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文档简介

1、井下调度绞车维护保养规程 一、 一般要求与说明 1、绞车司机必须熟知所操作绞车的性能、工作原理,并能严格按操作规程作业,会一般的维护,能处理一般的常见故障。 2、绞车检修人员必须是经过培训,了解设备结构原理并取得电钳工资格证的人员. 3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录,记录内容包括检修时间、检修部位、改换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转状况等。 4、现场检修时必须严格执行停送电有关规定、制度及技术措施,将绞车电源断开,并将相应开关进行闭锁,保证不会产生人身及设备电气危险时方可进行绞车检修工作。 二、维护和保养内容 一、日常维护 1、每班应随时清除设备上的灰尘

2、等污物。 2、每班应检查绞车润滑是否优良,并及时添加润滑油,同时注意温升是否正常。 3、在电机开动时,严禁左右两个刹车同时刹紧,以防烧毁电机和损坏传动机件。 4、每班应及时清理刹车带上的油脂和污物;注意检查刹车制动是否灵敏,制动不灵时必须加以调整;检查刹车带磨损状况,磨损超过规定时必须进行改换。 5、每班必须检查绞车卷筒、刹车及轴承的温度,超过70时必须停车检查。 二、定期检修 1、对长期闲置的设备,必须在其裸露部分涂以防锈油脂,并应把绞车放在通风防潮的地方。 2、新车或大修后的绞车,在运转1015天后必须改换润滑油。 3、正常使用状况下,关于天天24小时连续工作的,不超过3个月应换油一次,关

3、于天天工作时间不超过10小时的,不超过6个月改换一次油各部位使用的润滑油脂牌号:滚动轴承用3号钙基润滑脂,滑动轴承用30号机油,传动机构和行星轮以及卷筒内的润滑用3号钙基润滑脂和24号汽缸油按2:1比例配制的润滑剂。换、加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污物。注油完毕,应将油堵拧紧。 4、要依据绞车的实际使用状况有计划的安排小、中、大修。小修每月一次,中修周期为半年,大修周期为一年。  小修:调整、改换或修理刹车等,紧固连接零件,补充或改换润滑油,清理绞车外表部分的积尘等。  中修:按顺序把绞车拆开进行清洗,检查零部件磨损程度,修复或改换已磨损的零件,消除在小修时无法处理的毛病

4、,改换润滑油,中修后绞车必须进行试运转。  大修:按顺序把绞车全部拆开,清洗、检查全部零部件,修复或改换已磨损的零件,全面恢复绞车的工作能力,大修后绞车必须进行试运转。 5、绞车装配时应注意以下事项: 装配的所有零件表面均需擦拭清洗干净,严防铁屑、尘粒带入;各运转部位的润滑油脂按规定涂注;各滚动轴承应在油中加热不超过100后套装,不得硬打硬砸。 装配前必须熟悉绞车各部分的构造,防止错装漏装。装完后,应盘车转动至无阻碍物及装配不良现象,再开动电机试运转。 三、润滑与注油名称润滑点润滑油名称润滑油量注换油周期JD-11.4         

5、0;                                          JD-25                                          

6、;          JD-40                                                    JD-55                     &

7、#160;                              型绞车电机端盖轴承部分3#钙基润滑脂轴承腔体的1/2或2/3新车或大修后30天或运转240小时改换一次,以后每6个月改换一次卷筒内部传动机构3#钙基润滑脂和24#汽缸油按2:1比例配置润滑或CKC100150齿轮油                       

8、                              宿州55车6kg                                                    宿州40车

9、5 kg                                                    宿州25车2.5kg                              

10、;                      宿州11.4车2kg                                                    巨轮40车10kg                                                    其余绞车注油量按卷筒直径1/3-1/2             &

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