变频器的常见故障分析及维修

1、 爱德利变频器变频器的常见故障分析及维修 变频器在检测出故障时，故障接点输出动作，切断输出使电机停止运行，据显示内容对照下表，寻求解决方法。再启动前需进行故障复位。下面对所使用的变频器CIMR-G7A075和能量再生单元RC5分别予以介绍。一. CIMR-G7A075故障、报警显示及处理方法1.故障显示及处理方法 故障显示及处理方法按表1所示，寻求解决方法。表1故障显示及处理方法故 障 显 示内容原 因处理方法OCOver current过电流变频器的输出电流超过过电流检出值（约额定电流的200 % ）· 变频器输出侧发生短路、接地（由电机的烧毁、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等

2、等）。· 负载过大时，过大缩短加减速时间。· 使用特殊电机或最大适用容量以上的电机。· 在变频器输出侧，电磁开关器ON / OFF 动作原因调查，实施对策后进行复位。GFGround Fault接地在变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的约50 %在变频器输出侧发生接地（由电机的烧损、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等）原因调查，实施对策后进行复位PUFMain IGBT Fuse Blown保险丝熔断装在主回路的保险丝被熔断因变频器输出侧的短路、接地，输出晶体管损坏。在以下的端子之间确认是否短路，如短路则是输出晶体管被损坏。Bl(+3)- U 、V

3、 、W（-）- U 、V 、W原因调查，实施对策后，更换变频器。OVDC Bus Fuse Open主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值2OOV 级：约410V 400V 级：约820V减速时间太短，从电机产生的能量太大。延长减速时间或连接制动电阻器（制动电阻器单元）。电源电压太高在电源规格范围内降低电压。UV1DCBus Undervolt主回路低电压主回路支流电压降到L2-05（低电压检出值）的设定值以下。200V级：约190V400V级：约380V·输入电源发生缺相·发生瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压变动太大原因调查、实施对

4、策后进行复位。UV2CTL PSUndervolt原因调查、实施对策后进行复位。UVZ CTL PS Undervolt控制电源异常控制电流的电压太低UV3MCAnswer-back防止冲击回路发生动作不良·试拨电源的ON/OFF·连续发生故障时更换变频器。PFInput PhaLoss主回路电压故障主回路直流电压在再生以外时发生故障振动· 输入电源发生了缺相·发生瞬时停电·输人电源的接线端子松动·输人电源的电压变动太大·相电压的平衡不好。原因调查、实施对策后进行复位LFOutput Pha Loss输出缺相在变频器输出侧发

5、生缺相（设定为L8 -07 有效时检出）·输出电线断线·电机卷线断线·输出端子松动使用变频器最大电机容量的1/20以下的电机。调整变频器容量或电机的容量。0H(OH1)Heatsnk overtemp (HeatsnkMAX Temp )散热片过热变频器散热片的温度超过了L8 -02 的设定值或105 的温度周围温度过高设置冷却装置周围有发热体清除发热体变频器冷却风扇停止运行更换冷却风扇（请与本公司联系）变频器内部冷却风扇停止变频器冷却风扇停止OL1Motor overloaded电机过负载因电子热敏器件引发电机过负载保护已动作负载太大，加减速时间、周期太短。调整

6、负载的大小，加减速时间，周期。V / f 特性的电压高。调整v / f 特性。E2-01 （电机额定电流）的设定值不适当。确认E2 -01 （电机额定电流）的设定值。OL2Inv Overloaded电机过负载因电子热敏器件引发变频器过负载保护已动作负载太大，加减速时间、周期太短。调整负载的大小，加减速时间，周期。V / f 特性的电压高。调整v / f 特性。变频器容量小。更换大容量变频器。OSOverspeedDet过速度速度大于（F1-08）的设定值，并持续时间超过（F1-09）的设定发生上冲/下冲再调整增益指定速度太高调整指令回路以及指令增益F1-08，F1-09的设定值不适当确认F1

7、-08，F1-09的设定值DEVSpeedDeviation速度偏差过大速度偏差大于（F1-10）的设定值，并持续时间超过（F1-11）的设定负载太大减轻负载加减速时间太短延长加减速时间负载变为锁定状态确认机械系统F1-10，F1-11的设定不适当确定F1-10，F1-11的设定值使用制动（电机）时，确认开放EF3Ext Fault S3外部故障（输入端子S3 ）从多功能输入端子输入了外部故障解除各多功能输入的外部故障。消除外部故障的原因。CPF00CPF数字式操作器通信故障1即使接通电源5秒，也不能和数字式操作器通信数字式操作器的端子接触不良卸下数字式操作器，再安装一次变频器控制回路不良更换

8、变频器CPU的外部RAM不良调试电源的ON/OFF变频器控制回路损坏更换变频器CPF01CPF01数字式操作器通信故障2和数字式操作器通信开始后，发生了2秒以上的通信故障数字式操作器的端子接触不良卸下数字式操作器，再安装一次变频器控制回路不良更换变频器CPF02BB CircuitErr基极封锁回路不良调试电源的ON/OFF控制回路损坏更换变频器CPF03EEPROMErrorEEPROM不良调试电源的ON/OFF控制回路损坏更换变频器CPF04InternalA/D ErrCPU内部A/D变换器不良调试电源的ON/OFF控制回路损坏更换变频器CPF01CPF01CPU的外部RAM不良调试电源

9、的ON/OFF控制回路损坏更换变频器2.警告显示及处理方法变频器检测出“警告”值报警时，故障接点输出不动作，当报警的原因消除则自动返回原来的状态。发生“警变频器逆变电路告”值报警时，根据下表调查原因，实施适当处理。 表2警告显示及处理方法警 告 显 示内 容原 因处理方法EF（闪烁）External Fault正转，反转指令同时输入正转和反转指令同时被输入了0.5秒以上。修正正转，反转指令的顺序。此警报发生时，电机减速停止。（因不知道旋转方向）UV(闪烁)DC Bus Under-volt主回低电压无输入运行信号时，为以下的状态。主回路直流电压在L2-05（低电压检出值）的设定值以下。抑制冲击

10、电流用的开关被开放。控制电流为低电压（CUV值）以下参照前项故障检出UV1，UV2，UV3的原因。参照前项故障检出UV1，UV2，UV3的对策。OV(闪烁)DC Bus Overvolt主回路过电压主回路直流电压超过了过电压检出值200V级：约400V400V级：约800V电源电压太高在电源规格范围内降低电压OH(闪烁)Heat-sink Over-temp散热片过热变频器散热片的温度超过了L8-02的设定值。周围温度太高设置冷却装置周围有发热体清除发热体变频器冷却风扇停止运行更换冷却风扇（请与本公司联系）OH2(闪烁)over Heat 2变频器过热预告从多功能输入端子（S3S12）输变频器

11、过热预告OH2。解除多功能端子的变频器过热预告输入。EF3 （闪烁）Ext Fault S3外部故障（输入端子S3）从多功能输入端子输入了外部故障。解除各多功能的外部故障输入。消除外部故障的原因。二、能量再生单元RC5故障、报警及处理方法能量再生单元与变频器共同工作以实现牵引电机的启动，调速，停止等状态，如果系统无法正常工作，除检查变频器外应观察能量再生单元的状态显示，确保变频器与能量再生单元故障均排除时才可以开机。1. 故障显示及处理方法当能量再生单元检测出故障时，将在LED显示器上显示该故障内容，并使故障接点动作输出。根据下表3所述内容检查并处理故障，在重新启动变频器之前，须将故障复位。

12、表3告显示及处理方法LED内容原因处理方法RUNDS1DS2表示灭闪闪EF外部故障从多功能输入端输入了外部故障检查如下：解除从多功能输入端输入的外部故障；消除外部异常的原因灭亮闪OL变频器过负载负载太大修正负载大小OH散热片过热，变频器冷却风扇冷却温度超过出厂设定周围温度太高安装冷却装置附近有发热源去除发热源变频器的冷却风扇停止运行了更换冷却风扇（请与销售处联系）灭灭亮UV主回路低电压主回路直流电压低于低电压检出级别400V级:约380VDC输入电源发生了欠相；发生了瞬时掉电；输入电源的接线端松动；输入电源的电压波动太大调查原因并纠正后复位控制电源异常控制电源电压太低-将电源ON/OFF试一下

13、；连续发生异常情况时请更换变频器浪涌抑制回路故障发生了浪涌抑制回路动作不良-将电源ON/OFF试一下；连续发生异常情况时请更换变频器输入低电压在操作时检测到输入电压过低400V级:300 VDC电源频率故障电源频率超过出厂设定电源相位故障控制电源打开后输入侧相位改变电源侧设备故障电源故障检查电源侧设备接线调整电源电压电源侧电压检测电路故障更换控制卡更换电源板灭灭亮OV主回路过电压主回路直流电压超过主回路过电压检查值400V:800 VDC电机再生能量太大调整再生负载电源电压太高减小电压使其满足特性要求电源侧电压检测电路接线端(r1,s1,tl)未与主回路(R,S,T)端相连变频器到交流电抗器接

14、线距离太长检查接线灭闪亮OC过电流能量再生单元的输入电流超过了过电流检出值（约额定电流的200）能量再生输出侧发生断路。电源供电减弱电源侧(r1,s1,tl)的电压检测回路与主回路(R,S,T)之间的接线不正确，电源电压相位不平衡。 改进电源 检查接线 在纠正错误后将故障复位亮亮亮CPF基极封锁回路不良EEPROM不良CPU内部A/D变换器不良试着接通或关断电源控制回路损坏更换控制卡2. 警告显示及处理方法当能量再生单元检测到一个小错误时，在LED监视器上显示报警信号。一旦小故障原因被排除之后，能量再生单元自动回复初始状态。根据下表采取相应的措施。表4警告显示及处理方法LEDLED显示原因处理

15、方法RUNDS1DS2表示亮闪灭警报UV主回路低电压在停止过程中下列情况发生：主回路直流电压低于低压检出级别。浪涌电流限制继电器断开。控制电源电压低于低压检出级别。频率检测超出允许值输入侧的电压相位旋转发生改变。参照UV部分的故障检测参照UV部分的故障检测OV主回路过电压主回路直流电压检出值超过了过电压400V级：约直流800V或以上电源电压太高降低电压使其在规定范围内OH散热片过热能量再生单元的散热片温度超过了允许值的90外界温度太高安装冷却单元附近有热源移去热源能量再生单元冷却风扇停止更换冷却风扇（联系安川代理）OL能量再生单元输入过载载荷总量超出了过载容量的80以上。载荷过重减小载荷EF

16、外部故障从输入端子处外部故障被输入解除从输入端子来的外部故障输入 消除外部故障的原因。3. 工序错误显示及处理方法如果变频器在起重机方式（在要求四象限运行的场合，须将变频器设置在起重机方式，并与能量再生单元相配合）期间出现错误，它会给出工序错误指示，停止输出，实施抱闸，并发送信号到故障接点。根据表5采取相应的措施。表5 工序错误数字操作器显示警 告 显 示说 明措 施SE1正反向指令都ON外部操作工序错误检查工序电路SE2输入运行指令1秒后，松闸指令仍然OFF·没接电机·IF（IR）的设定值太高·电机电流很低·检查电机电路·查看IF（IR）的设

17、定值SE3松闸指令输出1秒后，松闸检测仍然OFF·制动电路错误·工序电路响应延时检查工序电路SE4松闸指令保持在OFF时，松闸检测却是ON继电器、插头或制动闸接触不良或断线检查继电器、插头、制动闸和连线变频器和能量再生单元的简单测试当变频器出现 “OC”过电流、“GF”接地、 “PUF”主回路的保险丝被熔断等故障时，变频器有可能损坏，此时绝对不能对变频器进行复位操作，那样有可能使故障进一步加剧。应对变频器做一简单判断，以便为厂家服务人员提供预判的依据。具体从以下几个方面入手：一 将变频器输出端的负荷电缆拆下，用摇表检查牵引电缆及电机的绝缘情况，以确定上述故障是否是因为电缆发

18、生短路、接地、破损以及电机烧毁、绝缘劣化引起的接触和接地等等原因而造成的。二 变频器的静态测试：1 测试整流电路：找到变频器内部中间直流回路的正极3及负极，将万用表调到电阻×10挡，红表棒接到3上，黑表棒分别接到R，S，T上，应该有十几到几十欧姆的电阻。相反将黑表棒接到3上，红表棒依次接到R，S，T上，应该有一接近于无穷大的阻值。将红表棒接到负极上，重复以上步骤，都应得到相同的结果。如果出现某一相正反向阻值接近零的情况，则该相整流模块损坏，须更换变频器。2 测试逆变电路：将红表棒接到3上，黑表棒分别接到U，V，W上，应该有十几到几十欧姆的电阻。相反将黑表棒接到3上，红表棒依次接到U，V，W上，应该有一接近于无穷大的阻值。将红表棒接到负极上，重复以上步骤，都应得到相同的结果。如果出现某一相正反向阻值接近零的情况，则该相逆变模块损坏，须更换变频器。三 变频器的动态测试：在静态测试结果正常以后，必须进行动态测试（上电试机）。1 上电后，由于变频器有各种保护功能，一般都能自动显示一些故障（如过电压，欠电压，过电流等）。2 如果显示过电压或欠电压故障，一般由于输入电压太高，输入缺相，输入电源接线端子松动，电路老化，及印板受潮引起。如果是后两种情况，则须更换变频器。3 如果显示过电