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文档简介

1、 gnd-j 高温堵漏胶一、产品特性1、该产品和易性好,密封性能和高温性能优越,可大大减 少锅炉跑、冒、漏气现象。2、粘结力强,遇热由物理、化学粘结力迅速转化为陶瓷粘 结力。3、施工方便,可根据实际情况带温带压施工,在堵漏部位 直接刷涂、粘结,不需停炉。4、无毒、无副作用,稠度可根据实际情况调节。二、主要技术参数1、耐火度1750c,带温粘结时间mim 10-202、粘结力:经1350c烧结后,冷抗拉强度> 0. 3mpa,经 110c干燥后冷态,抗拉强度> 0. 2ao艮 主要化学成分:alqa60 siq< 25 feq< 2. 04形态:袋装粉料及桶装胶,配比后成

2、品为粘稠膏状物。三、用途主要应用于电厂锅炉与常规耐火材料的结合处关键部位堵 漏,还可用于粘贴硅酸纤维毡、毯等密封保温材料。四、使用方法:1、清扫堵漏部位,使其表面无灰尘、锈斑。2本品在贮存中会增稠,使用前需用木棍充分搅拌,以增 加流动性。艮施工时,根据缝隙大小均匀涂抹三遍即可。 gn-t耐火胶泥一、产品特性1、可塑性强,密封性能优越,大大减少炉体跑、冒、露现象;2、耐火度高,保证了砌筑体统一;3、稠度伸缩性人,可根据客户不同要求选择理想稠度。二、主要技术参数1、耐火度:21600°c2、体积密度:2. 2g/cm 33、最高温度:1400°c三、用途主要适用于火(热)电厂蒸

3、汽锅炉炉顶密封及保温,各种耐火材料的砌筑和涂抹,也可用于轻质耐火砖、毡、棉、岩板等保温制晶的粘结。系列耐火保温材料探高铝一粘土系列浇注料探各种等级高铝骨料、高铝粉料探轻质耐火浇注料探硅酸铝棉、板、毡及各种轻质保温材料探系列耐火泥浆探各种牌号高铝水泥探各种粒级粘土超微粉探各种等级高铝耐火砖、粘土砖 as c-j 耐火浇注料一、产品特性1、热导率高,用于卫燃带,能有效地将热能传给水冷壁管,减少热 损失;2、抗渣侵蚀性强,不易挂渣、结焦;3、耐磨性好,抗剥落性强,整体结构好。二、主要技术参数1、耐火度:21750°c2、体积密度:22. 8g/cm 33、抗压强度:1500°cx

4、3h 70mpa4、导热率:8w/m k 1200°c三、用途主要适用于火(热)电厂普通锅炉卫燃带,循环流化床锅炉燃烧室内 衬及高温分离器,也适用于冶金工业窑炉出铁沟及渣线部位。四、使用方法及注意事项1、将本品粉剂与结合剂按比例加入到搅拌机中进行混练,泥料稠度 用户可根据实际情况加水调节。2、湿混前,应预先对粉剂进行初混(约五分钟),而后再加入结合剂, 泥料净混练时间不得低于15分钟。3、及时清除补涂物表面的灰渣及朵物,以保证产品的粘附强度。4、施工面厚度较大时(大于80 mm),可考虑焊接金属网,以增加其 结构强度,提高使用寿命。5、膨胀缝的留设要合理妥当,一般每间隔1加留设一条膨

5、胀缝, 缝宽13 mmo6、本品可风干也可烘烤,烘烤温度150300°c,保温48小时。 qb-j 轻质保温浇注料一、产品特性1、重量轻,体积稳定性强,保温性能良好;2、粘塑性强,便于施工。二、主要技术参数1、安全使用温度:1350°c2、体积密度:21. 8g/cm3、耐压强度:110°c 烘干 20mpa1350°cx3h 烧后230 mpa4、导热系数:350°cw/m kwo. 75、烧后线膨胀:1350°cx3h 00. 5三、用途主要适用于火(热)电厂蒸汽锅炉炉顶密封及保温,可采用浇注、捣 打、涂抹等施工方式,也用于流化床

6、锅炉保温层。四、使用方法及注意事项1、使用本品前,用户可根据施工情况适当加水(或结合剂)调节。2、预先清除施工表面的灰渣及朵物,若环境温度低于10°c,则应采 取防寒措施。3、施工面厚度较大时,可考虑支设模板,以加强工作面的整体性。4、施工完毕后,应检查整个工作面有无松散、脱落,如有上述情况 时,应及时清除,并用同质材料加以补救。5、本品可烘干也可烘烤,但升温速度不宜过快。 gh-t高温远红外辐射涂料一、产品特性1、使用温度高,热辐射强度大,高温性能好;2、工业炉炉墙涂刷本品后,可节能17%;3、使用方便,客户可根据实际情况调节至任意粘度。二、主要技术参数1、粘度:> 10(p

7、 s)2、体积密度:>100 (m s)3、粘结强度:110 烘干 >3. ompa1300°c烧后 >4. ompa4、最咼温丿蔓:1600 °c三、用途主要适用于火(热)电厂蒸汽锅炉水冷壁管及其它接触火焰衬休的表面涂刷,也适用于各种加热炉、均热炉内补表面,热风炉内衬。一、产品特性1、使用温度高,耐磨性能好;2、抗渣性能强,不易粘附,抗剥落;3、最高使用温度1790°c,二、主要技术参数1、化学成分:2、强度:长期使用温度1600°coal203 > 80%cao < 2%110°cx24h,1450°

8、cx4h,110°cx24h,1450°cx4h,3、耐火度:4、体积密度:5、耐磨性(cc):6、热震稳定性,次:7、重烧线变化率:三、用途耐压90mpa 耐压loompa 抗折11 mpa 抗折12mpa> 1790°c22. 8g/cm 37. 5201450°cx3h, -0. 2主耍用于火(热)电厂旋风分离器衬体,循环流化床锅炉燃烧室内衬 及高温分离器,也适用于垃圾焚烧炉、水泥工业、钢铁工业等窑炉特殊部位内衬。四、使用方法及注意事项a、加水混合:先将袋装料投入强制式搅拌机内,进行搅拌三分钟, 如需要加入耐热钢纤维,应与粉料同时加入混合直到

9、物产混合均匀,然后 加水5%7%。混练10分钟,确定物料已具备振动浇注成型流动性后,停 止搅拌出料准备浇注成型。b、支模浇注:浇注成型前应预先支模,浇注时应采用振动浇注方式, 边浇注边振动以使衬体密实。c、注意事项:1、加水量应严格控制。2、成型后,应自然养护24小时,方可脱模。3、衬体需经烘烤处理。烘烤制度符合锅炉启动制度。gn高温粘合剂一、产品特性1、粘结强度高;2、和易性好;3、高温性能优良;4、施工使用方便。二、主要技术参数1、容重:1800 kg/m32、抗折粘结强度:110°cx24h 6.2mpa3、抗剪粘结强度:110°cx24h 6.9mpa4、使用温度:

10、1000 °c三、用途该材料主要用于耐火纤维制品与耐火混凝土之间,硅酸铝纤维和岩棉 保温层的粘结及抹面等。抹面材料 一、产品特性1、耐水性:不变形、不开裂、不溶解;2、耐热性:不变形、不开裂、不粉化。1000 kg/m30. 064w/lm°c80 °c-40 °c二、性能1、容重:2、导热系数:3、最高使用温度:4、最低使用温度:三、用途适用于作敷管炉墙和轻型炉墙抹面层。捉高炉墙密封性能,减少烟气泄漏和减少锅炉漏风。一、产品特性1、采用复合结合剂,中低温强度高;2、产品整体性强,有良好的抗冲击能力;3、热震稳定性好,长期使用不剥落;4、施工方便,既可浇

11、注成型,又可捣打成型;5、袋装粉料,便于储存和运输。二、主要技术参数1、长期使用温度:1200°c2、体积密度:2. 2g/cm33、常温抗压强度:30mpa4、热震稳定性:>28次(1100°c、水冷)三、用途火(热)电厂蒸汽锅炉冷灰斗(渣斗)专用。以、使用方法及注意事项1、将结合剂与粉剂加入搅拌机内,充分混合搅拌1015分钟,使泥 料为均匀的可塑性泥状即可使用。2、施工前应将施工表面清理干净,不能有松动的灰、渣层和铁锈层, 以保证其整体性。3、施工血厚度较大时(大于80 mm),应考虑焊接金属网,以增加其 结构强度。4、施工方法可采用捣打、振动、涂抹以及浇注方法成

12、型,泥料的稠 度可加入适量结合剂或温水调节,但水分过大会影响硬化时间,一般为使 用适宜为好。5、泥料随用随搅拌,不能存放,混好的泥料应在一小时以内用完, 以免硬化。6、施工后,应在3050°c的环境内养护24小时,然后在150300°c 下烘干48小时,即可投入运行。 gw-k 高温微膨胀耐火可塑料(粉)一、产品特性1、高温下呈微膨胀,可提高衬体整体性;2、耐火度高,长期使用温度1500°c;3、粘塑性强,附着力大;4、施工方便,可根据用户不同要求配制成粉状或泥状。二、主要技术参数1、耐火度:21700°c2、体积密度:22. 2g/cm 33、常温抗压

13、强度:25mpa4、可塑性指数(泥状):3050%二:、用途适用于火(热)屯厂蒸汽锅炉炉顶的保温和密封及锅炉炉膛卫燃带的 砌筑和保温。四、使用方法及注意事项1、本品湿混前,应预先对粉剂进行初混(约五分钟),而后再加入结 合剂,泥料净混练时间不得低于15分钟。2、用于炉顶、炉墙等部位的密封时,应预先清除施工部位的灰渣及 杂物,以保证施工质量。3、在炉顶穿墙等狭窄部位应用时,可用长木板进行捣打直至表面平 整,但不易抹光。4、施工面厚度较大时(大于80 mm),应考虑焊接金属网,以增加其 结构强度,提高使用寿命。5、由于本品在高温下作微膨胀,故膨胀缝、孔的留设要合理妥当, 以保证工作面的整体性。6、

14、本品可自然干燥也可烘烤,烘烤温度150300°c,保温48小时, 即可投入运行。一、产品特性1、耐磨耐高温,不粘结渣铁;2、产品整体强度高,抗冲刷性强;3、粘塑性强,附着力大;4、最高使用温度1700°c,长期使用温度1500°co二、主要技术参数1、耐火度:21800°c2、体积密度:22. 7g/cm 33、常温抗压强度:25mpa4、可塑性指数(泥状):3050%三、用途主耍适用于火(热)电厂蒸汽锅炉喷火口及其它耐磨耐冲刷部位,也 可用于冶金、玻璃、建材、化工等窑炉的复杂部位。四、使用方法及注意事项1、本品湿混前,应预先对粉剂进行初混(约五分钟),

15、而后再加入结 合剂,泥料净混练时间不得低于15分钟。2、预先清除施工表面的残渣及杂物,若施工温度低于10°c,则应采 取防寒措施。3、用于出铁沟时,距出铁口 1加处的湍流区(为严重损毁区)需 捣打至密实,平整,不应有明显棱角孔洞,以防降低使用寿命。4、衬体厚度可由用户根据使用情况自行调整,但膨胀缝、孔的留设 要合理妥当。5、由于本品整体性强,故在施工开始后需不间断进行,若必须中断 时,应在衬体表面覆盖塑料布,以防脱水。6、施工完毕后不能直接投入运行,需风干或烘烤,烘烤温度150- 300°c,保温48小时以上。 g a-d 刚玉质耐磨捣打料一、产品特性本产品选用优质高铝矶土和电熔刚玉作材质,采用化学结合剂添加各 种添加剂生产而成。具有热震稳定性好、使用温度高、耐磨性好等特点。 适用丁流化床锅炉燃烧室、膜式水冷壁及旋风筒耐热耐磨部位和沸腾炉、液态排渣炉、卫燃带、喷燃器等耐磨部位。二、主要技术参数1、化学成分:2、耐压强度:3、抗折强度:4、热震稳定性,次:5、烧后线变化率:6、耐火度:7、体积密度:三、使用方法及注意事项1、材料采用双组分包装:ab0&80%fe?0:w2%110°cx24h 三 50mp&850°cx3h 270mpa110°cx24h 8mpa850°cx3h l

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