钢制压力容器热处理通用工艺规程_第1页
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文档简介

1、钢制压力容器热处理通用工艺规程 1、范围 本规程规定了碳钢、低合金钢焊接构件的焊后热处理工艺。 本规程适用于锅炉、压力容器的碳钢、低合金钢产品，以改善接头 性能，降低焊接残余应力为主要目的而实施的焊后热处理。其他产 品的焊后热处理亦可参照执行。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使 用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB9452-1988热处理炉有效区测定方法。3、要求3.1 人员及职责3.1.1 热处理操作人员应经培训、考核合格，取得上岗证，方可进行 焊后热处理操作。3.1.2 焊后热

2、处理工艺由热处理工艺员编制，热处理责任工程师审3.1.3 热处理工应严格按焊后热处理工艺进行操作，并认真填写原始 操作记录。3.1.4 热处理责任工程师负责审查焊后热处理原始操作记录（含时间 温度自动记录曲线） ，核实是否符合焊后热处理工艺要求，确认后 签字盖章。3.2 设备3.2.1 各种焊后热处理及装置应符合以下要求：a）能满足焊后热处理工艺要求；b）在焊后热处理过程中，对被加热件无有害的影响；c）能保证被加热件加热部分均匀热透；d）能够准确地测量和控制温度；e）被加热件经焊后热处理之后，其变形能满足设计及使用要求。3.2.2 焊后热处理设备可以是以下几种之一：a）电加热炉；b）罩式煤气炉

3、；c）红外线高温陶瓷电加热器；d）能满足焊后热处理工艺要求的其他加热装置 3.3 焊后热处理方法3.3.1 炉内热处理a) 焊后热处理应优先采用在炉内加热的方法，其热处理炉应满足 GB9452勺有关规定。在积累了炉温与被加热件的对应关系值的情况 下，炉内热处理时，一般允许利用炉温推算被加热件的温度，但对 特殊或重要的焊接产品，温度测量应以安置在被加热件上的热电偶 为准。b) 被加热件应整齐地安置于炉内的有效加热区内，并保证炉内热量 均匀、流通。在火焰炉内热处理时应避免火焰直接喷射到工件上。c) 为了防止拘束应力及变形的产生，应合理安置被加热件的支座， 对大型薄壁件和结构、几何尺寸变化悬殊者应附

4、加必要的支撑等工 装以增加刚性和平衡稳定性。3.3.2 分段热处理焊后热处理允许在炉内分段进行。被加热件分段进行热处理时，其 重复加热长度不小于1500mm被加热件的炉外部分，应采取合适的 保温措施，使温度梯度不致影响材料的组织和性能。3.3.3 整体炉外热处理a)考虑气候变化，以及停电等因素对热处理带来的不利影响及应急 措施；b）应采取必要的措施，保证被加热件温度的均匀稳定，避免被加热件、支撑结构、底座等因热胀冷缩而产生拘束应力及变形 3.3.4 局部热处理B、C D类焊接接头，球形封头与圆筒相连的 A类焊接接头以及缺陷 焊补部位，允许采用局部热处理方法。局部热处理时，焊缝每侧加 热宽度不小于钢材厚度Ss的2倍（Ss为焊接接头处钢材厚

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