钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案

1、钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案编 制：审 核：审 批：中国建筑目工程局有限公司一、编制依据1二、准备工作1.三、施工工艺1四、质量标准 2.五、注意事项 4.六、安全措施4.七、风险分析及预防措施 5.、编制依据:1.1编制说明本工程为濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程第一期部分（公共教 学楼、学生宿舍楼）建设项目，濮阳市规划建筑设计规划研究院设计，中国建筑 第七工程局有限公司总承包施工。1.2依据内容钢筋机械连接技术规程（附条文说明）（JGJ107-2010）、准备工作:1 、工具：钢筋直螺纹剥肋套丝机（HGS-40E、卡尺、环规、砂轮切割机、 成型机、5m钢卷尺、扳手。2 、材料：三

2、级钢筋：16、18、20、22、25,水溶性切割液，钢管，扣件。3 、钢筋加工料单完备，套丝操作人员已培训，并具有操作上岗证。4 、钢筋原材有出产合格证并经复试合格。5 、套丝机厂家已提供型式检验报告，工艺检验合格。三、施工工艺1 、钢筋套丝机已就位，钢管搭设的操作平台已搭设完毕。2 、丝头加工前对钢筋端部应先进行处理，用砂轮切割机切割，不得用气割 下料或切断机切割。3 、丝头加工时应用水溶性切割液，严禁用机油或不加机油。4 、加工的丝头要求进行检验，检验项目有丝头长度，螺纹直径。5 、检验丝头长度用卡尺，其标准附后。6 、检验螺纹直径用专用的螺纹环规，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈，则

3、判定为螺纹直径合格。7 、螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合 格丝头。8 、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%且不得少于10个，当合格率大于等于95%判定该批合格，当合格率小于 95%应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%寸， 应对合部钢筋丝头进行检查，并切去不合格丝头重新套丝。9 、检验合格的丝头应保护，在其端头加保护帽或用套筒拧紧。10 、钢筋连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣 应完好无损。11 、直螺纹接头的连接应用力矩扳手进行施工，连接完成后套筒两端外露的圈数应大致相等。

4、12 、经拧紧后的直螺纹接头应作出标记，外露丝扣数不超过1P,如多于此数值，应采取补加同规格的统长钢筋，长为两个搭接长度。13 、标准型丝头长度及对应丝扣数：规格1618202225长度2528303335扣数1011121312四、质量标准1 、用卡尺、环规检查丝头的长度和螺纹直径。2 、对于加工的丝头应逐个进行自检。3 、操作工执证挂牌上岗，钢筋直螺纹端头加工前，必需根据施工条件先做试 验合格后方可批量加工，丝扣必须完整有效，完整丝扣的长度等于该规格钢筋套 管长度的0.5倍+1P（P为螺距），并设保护套保护丝口。钢筋接头连接方法如图:直螺纹钢筋接头拧紧力矩值已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢

5、筋4 、对已自检合格的丝头，质量员应按标准进行再次检查。接头拧紧力矩钢筋直径（mm）1618202225283236拧紧力矩（N.M）100200260320360钢筋丝头的质量检验方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完 整丝口 ,累计长度不得超过两个螺纹 周长.2丝头长度卡尺应满足6.2.2要求3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 5mm弯其钢筋的弯折位置± 10mm五、注意事项1 、套丝加工要按

6、照生产厂家的指导及本交底执行。2 、钢筋端头不允许呈马蹄形状，钢筋端面应与钢筋轴线垂直。3 、操作人员要精力集中，注意操作安全。4 、成品钢筋要分规格堆放整齐，钢筋下垫木方，并要做好标识。5 、每一天施工完毕，应用彩条布把成品钢筋覆盖严密。6 、在钢筋套丝前，对钢筋原材及连接接头应做试验其标准：每种规格钢筋接头试件不少于3个，接头试件的母材应进行抗拉强度试验。7 、在同一施工条件下，按500个接头为一验收批，不足500个亦为一验收批，每一批取3个试件做单向拉伸试验六、安全措施1、进入施工现场要正确戴安全帽，高空作业正确系安全带。现场严禁吸烟, 严禁上下抛掷物品。2 、丝头加工应用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不用切削液加工。3 、钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。4 、操作机械发生故障应立即关掉电闸维修完毕后再施工。5 、滚丝头滚到前限位后，不停机时应立即切断电源，不得用手去阻止滚丝 头转动。6 、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件。7 、设备必须有接地装置，并有漏电保护装置，设备停用后应切断电源。8 、设备的维修必须有专门人员进行。七、风险分析及预防措施1、风险分析a机械伤害b触电2、预防措施a操作