链条炉排锅炉对煤炭质量的要求

1、链条炉排锅炉对煤炭质量的要求链条炉排锅炉对煤炭质量的要求及煤质指标供参考(1) 水 分 煤 的水 分 对 于 燃 烧 的影 响 具有 两 重 性 。 煤 中 适当 的 水 分 使碎 屑 和块 煤 粘 在一 起 能使 漏 煤和 飞 灰减 少 。燃 烧 碎屑 较 多的煤时，保持炉前有一定的水分是必要的。对于细粉较多、 易 粘 结的 高 发热 值 煤 ，加 入适 当 的水 分 在运 行 上 已 经 取 得了 良 好 的 效果 ，还 可 使 煤层 不 致过 分 结焦 。同 时 由 于水 分 蒸 发能 疏 松煤层，使煤粒间空隙加大，减少通风阻力。在常压下，由水 变 成 水蒸 汽 体积 要 增 加1 65

2、0 倍 ，因 而 水 分从 煤 层中 燕 发出 来 ， 在 煤 层要 留 下很 多 空 隙，这 有 利 于 通 风 ，有 利 于 强化 燃 烧 。但 另 一 方面 ，由 于 煤 中水 分 增加 使 干燥 时 间 加长 ，水 分 蒸 发要 吸 收热量，这对煤的着火是不利的。而且水分增加时，水蒸汽混 合到口 JA燃气体中，既增加了 p JA燃气体的热容量又降低了它 的浓度，这对口 JA燃气体燃烧也是不利的，因而使燃烧室温度 下 降 。同 时水 分 增 加 ，烟 气 体 积增 加 ，使 排烟 损 失也 跟 着增 加 。 煤 中 加 入 的水量 应 当 根据煤 的 粒 度 组成 而 定，细 粉越 多，

3、加水量 就 应增 加， 但 要 适 量 ，同 时 要 加 得 均 匀 ，要 有 78 h的 渗透时 间 。 煤 中 水 分还 与 煤 的 变 质程 度 有 关 ， 对 低 煤 化 度 煤 如 长 焰 煤 、不 粘煤 等 ， 它 们 挥发分 高 、焦 炭 的 化学 活 性高 ，极易着火 ， 往 往 一进入 炉 膛就 会着火 ， 这 样 易 烧 坏煤 斗 。为 了防止烧坏 煤 斗 ， 就 要 提高 煤 的 水 分 ， 推 迟 着 火 时 间 。 对 于 高 煤 化 度 煤 ， 特别 是 无烟 煤 、挥 发 分低 ， 焦炭 活 性 差， 着 火困 难 ， 为 了 减少蒸发煤中水分的 热损失，应 降低

4、煤中水分 。但 降低煤中水 分后，会增加漏煤和飞灰，因此 ，燃用无烟煤应尽量减少粒度 小于6mm的含量。 如低煤化度煤和高煤化度煤按合适比例掺 烧，则煤中水分取决 于它们的粒度组成。(2) 粒 度 煤 的粒度对链条炉的工 作影响很 大，未经 筛分的 原 煤在链条炉排上燃烧 是十分不利昀。因 为粒度 不一，粉 煤和 末 煤嵌于块煤 之间，煤 层容易堆得很结实，使 热量不 易传到煤层 深 处 ，同 时 十 燥 过 程 中 的 水 蒸 汽 不 易 散 发 出 来 ，因 此 煤 层 着 火 困难。另 一方面，煤 层中夹杂粉煤和 末煤使火床阻 力增加易于 产生火口。颗 粒度不均在煤中易产生机械分离 ，大

5、 块煤易集中 在炉排的 两边，使得炉排通风不均，火 床上燃烧不 均匀。另外， 如 粉煤量增高时，为 了减少粉煤 的 损失，需要提高煤 的 水分， 因而增加吸热量，使干燥时间延长，增加了可燃气体的 热容量， 并降低其浓度，不利于可燃气体燃烧，使燃烧室温度下降，使 排烟损失增加等等。另 一方面如 大粒度煤量增 加，由 于大粒度 煤不能烧透 ，而使 机械未完全燃烧损失增加。 可见，用于链条 炉排的煤 ，在粒度方面，应是大小合适，粒度均匀，粉煤和 大 块煤越少越好。粒度最佳围是6 25 mm。小于6 mm 的粉煤含 量越少 越好，一般应少于30 010。 但从我国煤矿生产现状来 看 ， 大 多 数煤

6、矿还 没 有 合 适 的 筛 分 系统 和 储 运 系 统 把 大 于 25mm的块煤筛去同时使小于6mm的粉煤含量降下来，因此， 目前不少煤矿还是以供应粒度为小于50 mm 的混煤为主。从 应用现状来看，一般对煤的发热量、灰分、挥发分、硫分都比 较 重 视 ，而 对 煤 的 粒 度 组 成 重 视 不 够 。为 了 提 高 锅 炉 燃 烧 效 率 ， 节约煤炭，减少环境污染，应该采取措施，把小于6 mm 的粉 煤筛出来供发电煤粉锅炉用， 大于 6mm 的煤 供链条炉排锅炉 用。对于大于25mm的煤筛出来用对辊机破碎到小于25 mm以 下，尽量供应 粒度合适的 煤炭，做到 物尽其用。煤 炭经过

7、筛选、 破碎等加工后， 可换来高效率、低消耗、低环境污染 。 因此， 有的 单位为了保证入炉煤有合适的粒度， 建立了筛 分破 碎 系 统。(3) 发 热 量 一 般 地 说 ， 发 热 量 降 低 使 锅 炉 的 效 率 和 出 力 都 下 降。当煤的收到基低位发热量小于16.50 M J/k g(即4 000 kcal/k g) 时，在 链条炉上燃用这种煤就困难了。因 为发热量 低的煤不是 灰分大就是水分大， 或者灰分水分都大， 燃烧温度诋， 使炉拱 的温度和辐射的热量 都低，导 致煤 着火困难。同 时燃用 低热值 煤时，为 保证炉温度需增加燃煤量，则 炉排的走行速度或煤 层 厚度相应要提高

8、，这 对于煤的 着火和燃尽都是不利的。因 此煤 的收到基低位发热量 应该大于16.5 MJ/kg。 当 收到 基低位发热 量大于21 .00 M J/k g (即5 000 kcal/k g)时锅炉效率和出力有明显 的提高，对确定的煤炭 来说，发热量和灰分有一定的 对应关系。 有可能产生这样的情况：当它的收到基低位发热量(Q。胁，) 大于16. 50 M J/k g时，灰分(Ad)大于3 0%，这时应考虑以灰分为 主， 即只要灰分大于 30%， 最好不要使用 。灰分和灰熔融性煤中灰分增加使可燃物含量减少，发热量 降低，对煤的着火和燃烧带来不利的影响。当燃用高灰煤时， 在焦炭周围复盖了过多的灰渣

9、，阻碍焦炭和空气接触，也就阻 碍了焦炭的燃烧，延长了燃烧时间，增加了不完全燃烧损失。 根据大量实践和试验结果表明：灰分大于30 0 10时燃烧效率很 差，而且煤中灰分越大使锅炉效率降低得就越多。煤中灰分对锅炉热效率的影响> 1 5> 2 0> 25> 30> 35> 40> 45灰分（A。），%1 01 5202 5一 3 035 40 4 5 5 0灰分每增加1 %使锅炉热效率低值%的降00. 1 60. 340. 5 20. 7 20. 9 21. 1 21. 34对链条炉来讲煤的灰分也不宜低于10%,因灰分过少，炉排上 的渣层过薄，可能使炉排片过

10、热，对链条炉工作也是不利的。因此，合理的灰分（Ad）围为10.0 %3 0.0 %。从目前煤炭生产情 况看，大多用于链条炉排锅炉的煤炭灰分均大于10%。但也有 个别煤炭灰分低于10%= 在焦炭的燃烧过程中，由于有还原作 用，在炉排 上形成很 浓的还原气 氛(即含 CO 较多)， 有助于 将灰渣中的 氧化铁还 原成氧化亚 铁，使 灰渣熔化温度也相应 降 低 。因 此 烧 灰 分 较 高 的 煤 很 容 易 在 炉 排 上 结 渣 ，破 坏 燃 烧 过 程 ， 严重的还可 能堵塞炉 排的通风间 隙，造 成炉条 过热和烧 坏。为 了防止炉灰 结渣，应 使 用灰熔点较高 的煤。一 般要 求煤灰的 软

11、化温度(ST)大于1 250 C。当煤的灰分较低时，煤的灰熔点可以 略低 些。 参 照 GB /T9143-1 988常 压固定床 煤气发生 炉用煤 质量 标准 以 及长 期来大 量燃 用煤 的 经验， 当 Ad 不 大 于 18. 00%时，煤的灰熔融性软化温度(ST)可以低于1 25 0 C,但要大 于 1 15 0 0C。(5)挥发 分 煤 中挥 发物的 产率和质量对 炉排上燃烧过程 的 发生 和发展都有 很大 的 影 响。因 为煤 燃烧 时 ，挥 发分首 先析出和 空 气混合并着 火燃烧， 这对焦炭的 燃烧是很 重要 的 。 一 般地说， 挥发分愈高 ， 愈容易着火， 燃烧也 好。 挥

12、发分 低 的 煤 ， 燃烧也 困难。 譬如， 无烟煤挥 发分低 ， 而且要 在比较 高的 温 度 下才 能 析出挥发分 ， 因而 使着火困难。 着火愈困难 ， 煤在 炉排上燃 烧 和燃尽的 时 间就愈少，因 而机械未完 全燃烧损 失乜就愈 大。但 对于 炉膛容 积热负荷 比较 高的 炉 子， 由于 炉膛容积相 对较 小， 当 燃用高挥 发分 煤 时，易 于产生化学 不完全燃 烧损失，烟 囱 容 易冒 黑烟 。 (6)粘 结性 粘 结性 强 的 煤 由于 受 到炉 高温 辐射作 用， 表面软 化熔 融 ， 形 成板状结焦， 这 种情况对链条 炉来讲是 很不利的 。 燃用这种 煤时 ， 在运 行中要 进 行繁重的 拨 火操作。 另外，由于火床结焦使通风不利，有时使燃烧不能连续进行。 所 以 在链