精萘岗位安全操作规程

1、精萘岗位安全操作规程 1  一般规定  经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。  严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。  熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。  熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。  上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 2  开车前准备  岗位操作人员必须按规定穿戴好劳作防护用品。  检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。  仪表、电器设备、传动装置等坚持正常使用要求，备好使用工具。

2、60; 投萘前必须检查消防器材是否齐全、完好：手推式干粉灭火器是否能用；蒸汽灭火是否能用。  须检查除尘设备，使其正常运转。  检查喷淋塔，保证电机正常运转，喷淋水箱水位处于指定范围。 3  操作运行  禁止用铁制工具敲打物料和设备，防止产生静电和火花。  待物料达到到一半时，必须缓慢开启蒸汽阀，5分钟后在调大蒸汽。投料过程中必须使物料处于融化状态，随时调节阀门控制蒸汽大小。  投料  先向引风机过滤桶内加水至网板，然后开启引风机，蒸汽阀及槽盖，将工业萘投入熔萘槽内，待全部溶化后关蒸汽阀，槽盖及引风机。  每两天清

3、理除尘器内的工业萘，清理物重新投入熔萘槽中。  结晶箱操作方法  熔萘槽、液萘储罐的物料操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77开始降温，每小时降温2，半小时做一次记录。 降温到64，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。 升温到76，关60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门。 升温到80，关75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门。 升温到82时关闭小80馏分罐进料阀门，打开大80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀

4、门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。  进60-75馏分罐物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，进料完毕，开始降温，从75开始，每小时降温5，半小时做一次记录。 降温到50，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进40-60馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。 升温到74时，关闭40-60馏分罐进料阀门，打开60-75馏分罐进料阀门。 升温到78时，开始保温，保温半小时，关闭60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。  进40-60馏分罐物料的操作

5、方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，进料完毕，开始降温，从75开始降到30，,每小时降温4，半小时做一次记录。 降温到30，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进残油罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。 升温到50时，关闭残油罐进料阀门，打开40-60馏分罐进料阀门。 升温到60时，关闭40-60馏分罐阀门，打开60-75馏分罐阀门，开始放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。  进75-80馏分罐物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77开始降温，每小时降温2，半小时做一次记录。 降

6、温到64，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。 升温到80，关60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门。 升温到82，开始保温，取样分析结晶点达到78时关闭75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。  进小80馏分槽物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77开始降温，每小时降温2，半小时做一次记录。 降温到64，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱

7、底阀门和进75-80馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。 升温到80，关75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门。 升温到82时关闭小80馏分罐进料阀门，打开大80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。  进大80馏分罐物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77开始降温，每小时降温2，半小时做一次记录。 降温到65，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进小80馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。 升温到82，关小80馏分罐进料阀门，打开

8、大80馏分罐进料阀门，开始保温，取样分析，结晶点达到79时，关闭大80馏分罐阀门，开半成品馏分罐进料阀门，开始放料，放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。  进半成品馏分罐物料的操作方法 打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77开始降温，每小时降温2，半小时做一次记录。 降温到65，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进小80馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。 升温到77，关小80馏分罐进料阀门，打开大80馏分罐进料阀门。 升温到82时，关闭半成品馏分罐阀门，开成品馏分罐进料阀门，开始放料。放料完毕，关闭所

9、有阀门，重新进料。  液体输送：成品精萘通过保温齿轮泵，可直接输送给乙萘酚磺化工段，并做好液送记录。 4  停车操作  夏季停车时，须坚持结晶箱物料满箱，水满箱，关闭阀门、电源。  冬季停车时，须坚持结晶箱物料满箱；水箱内禁止存留水；热交换器内禁止存留水；管道内禁止存留水；馏酚槽内、化萘池内，升温盘管须用蒸汽吹扫干净。所有阀门须坚持在常开状态。  关闭阀门、电源 安全注意事项 1  萘(工业萘、精萘)属易燃物品，遇高温火种易燃烧,有毒、具剌激作用,如发生火灾按应急预案要求执行，或打119求救。 2   结晶箱在检修

10、时，车间修理人员必须按动火制度执行。 3  车间修理人员在检修时，改换的废旧石棉垫子边角料，应全部回收，统一处理。 4  物料管道堵塞，需用直接蒸汽加热时，操作人员必须固定好蒸汽软管或用其它物件与蒸汽外软管捆牢，双手紧握后，方可缓慢地打开蒸汽阀门。 5  车间常常对熔萘的除尘装置进行检查，当班操作工发现异常应应即报告车间领导或修理工进行抢修。 6  操作人员在开、关带物料的阀门或蒸汽阀门时，必须站在阀门的侧面。 7  操作人员进入岗位作业，必须穿戴好有关的劳保用品，禁止穿带钉的鞋子，禁止奔跑作业。 8  物料假设眼睛接触，马上用清水冲洗，吸入呼吸道，应脱离至新鲜空气处，必要时就医。 9  车间在各岗位配备灭火器，操作人员必须会使用。 10  如停车一个月后，在开车前应做好以下几个方面的检查 10.1 车间