设备事故安全管理办法

1、设备事故安全管理办法 一、目的        为强化设备事故管理，保证设备安全有效运行，制订本办法。        二、适用范围        集团公司所有的设备事故管理。        三、引用文件        一中华人民共和国安全生产法

2、0;       二集团公司安全生产管理总则        四、定义        一设备事故：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断；因本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产被迫突然停止；修复费用3万元以上；停机时间四小时以上；均视为设备事故。        二设备故障：在生产过程中因设备的零

3、、构件损坏或虽未损坏但设备动行不正常、控制失灵等原因，使主机停产五分钟以上，四小时以下者构不成设备事故均称为设备故障。设备故障也要纳进设备事故的管理范围。        三设备事故分级        特大设备事故        设备事故的修复费100万元以上者为特大设备事故。        以下状况之一者视为重大设备事

4、故:        设备事故的修复费在10万元而100万元者。        主要生产设备发生事故，使生产系统停机二十四小时以上。        安全生产管理制度                   

5、        设备事故管理办法        以下状况之一者视为一般设备事故:        设备事故的修复费在3万元而10万元。        主要生产设备发生事故，使生产中断四小时以上(含4小时)二十四小时以下。        五、职责

6、0;       一设备所属单位负责一般设备事故的调查、分析、处理。并将设备事故处理报告上报装备处。        二装备处负责重大、特大设备事故的调查、分析、处理。必要时参加一般设备事故的调查处理。        六、内容及要求        一以下状况不属于设备事故     

7、   联动机组的设备技术状况不好，有发生事故的可能，已上报公司设备和生产主管部门审查，批准安排检修的。        在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，但安全连锁部件损坏使生产中断而未造成设备损坏的。        在生产过程中，工艺件损坏如轧辊、矫直辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、剪刃、一般运输皮带等使生产中断的。        不可抗拒

8、的自然灾害使生产中断的。        二事故的处理与分析        事故抢修          设备发生事故或故障后，检修单位应迅速组织抢修。设备故障或一般设备事故，检修单位组织抢修，生产单位配合；特大或重大设备事故，由装备处、生产处组织有关单位抢修。对抢修不利，使事故进一        安全

9、生产管理制度                           设备事故管理办法        步扩展的责任者，视同事故责任者一并追究处理。        事故分析   

10、;     一般事故由事故单位设备厂长组织设备、生产操作、修理方面的        有关人员及事故当事人参加分析，重大和特大事故由装备处组织有关单位和人员进行事故分析。必要时装备处参加一般事故的分析。        事故分析应遵循“四不放过原则。即：事故原因查不清不放过；职工群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。      

11、  事故、故障分析。生产单位主管设备的人员、检修单位人员应逐月进行设备事故和故障的原因分析。生产单位按事故发生的类别、部位、时间、等级、过程及原因等逐项填写设备档案与各类报表。        事故处理         关于重大及重大以上设备事故，经装备处分析形成结果后，按设备专业管理办法执行。一般设备事故，由事故单位和检修单位做出处理看法报装备处存档。       事故统计、上报

12、0;       事故记录、事故修复费、事故经过及原因分析，由生产单位统计，上报装备处。        事故时间        一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算。如因生产原因，未能及时恢复生产，事故时间可按抢修试车合格后终止。        有备用机组的设备，事故时间按事故设备停机到备用设备投入生产之间的时间计

13、算。        设备发生事故被迫提前检修的，其事故时间应为:事故设备停机        安全生产管理制度                           设备事故管理办法  

14、;      到具备恢复生产条件之间的时间。        设备事故修复费        设备修复费为修复或改换被损坏设备所发生的设备、备件、人工        管理等项费用。设备损坏严重无法修复的，应为改换设备的现行价格。当一台设备发生事故，波及其它几台(套)或有关厂主要生产设备损坏的，其修复费也应包括在内。  &#

15、160;     对设备故障应做故障次数与停机时间的统计。        事故与故障的上报制度        一般事故与故障，生产单位应首先通知检修单位。生产单位与检修单位有关领导对事实了解分析后自行处理决定。特大、重大设备事故，生产单位应及时向装备处、生产处总调汇报。        一般设备事故与故障，各厂应在三日内将设备事故分析报告报送装备处，

16、装备处审核、整理、存档。特大、重大设备事故与故障待修复后，由装备处依据调查分析状况将事故处理看法上报公司。        生产单位及检修单位应强化设备故障管理，做到有台帐，有统计，有分析，有措施，避免重复事故、故障发生。        三设备操作人员及检修人员均应参加岗位培训，特别岗位应有特别工种操作证。        生产单位、检修单位应分别对设备操作人员、检修人员不定期地进行培训考核

17、，对考核不合格者应离岗学习，两次不合格者调整岗位。        检修单位应严格执行检修计划。检修时除了对设备缺陷、隐患进行处理之外，还应对设备进行具体地检查并作好记录。对发现的问题，能及时处理应及时处理，不能处理的列入下次检修计划。处理问题和        隐患前应制定和落实事故防范措施。        安全生产管理制度     

18、60;                     设备事故管理办法        四设备事故管理的奖励与惩处        奖励条件        能认真履行岗位责任制、交接班制、设备操作规程

19、，提前发现设备异常现象，避免重大设备事故发生的人员。        能认真贯彻设备管理条例，狠抓事前教育，积极采用措施，消除事故隐患，杜绝重大设备事故的发生，保证设备安全运行，全年无设备事故，经济效益显著的单位及有关领导。        重大及重大以上的事故责任者能积极主动提供事故发生的原因、经过和运行记录，并积极参加事故抢修，可减轻处分。有特别贡献者给予表彰和奖励，由生产单位、检修单位上报，装备处核实后实施。    

20、;    处罚        有以下状况之一应追究有关人员责任        因工作不负责任，玩忽职守，造成设备事故，使国家财产遭受重大损失者。        由于规章制度和操作维护规程不健全，职工无章可循造成设备事故者。        对操作人员不按规定进行有关规程教育，或未经考试合格而

21、上岗操作，造成设备事故者。        设备超负荷运行造成设备事故者。        对发现的设备隐患、缺陷和紧急状况，不马上报告，不积极采用措施，造成设备事故者。        违章指挥，违章作业，违犯劳作纪律，造成设备事故者。        施工、安装、检修过程中不按技术要求进行作业，偷工减料质量 &#

22、160;      低劣，设备投产后造成设备事故者。        安全生产管理制度                           设备事故管理办法     

23、60;  因制定原因造成设备事故者。        以下状况之一，对有关人员从重处罚        发生设备事故隐患隐瞒不报，虚报或破坏现场，有意拖延报告者。        在事故调查中隐瞒事故真相，甚至嫁祸于人者。        事故发生后由于不负责任，不积极组织抢修或抢修不利造成事故        扩展者。 &#