冷凝岗位技术操作规程

1、冷凝岗位技术操作规程 一、岗位职责： 1、受值班长、工段组长领导，配合中控岗位完成各项生产操作。 2、负责本岗位所辖运转设备、静置设备的开、停操作、正常操作和日常维护。 3、负责本系统生产指标的控制，调节，使之符合技术规定。 4、负责检查本岗位电器、仪表的运转状况，发现问题及时找电工、仪表工修理。 5、认真填写岗位记录，如实记录生产操作状况，出现问题迅速同中控联系。 6、负责本岗位设备和环境的卫生清洁工作。 7、熟悉本岗位工艺流程，严格执行岗位操作规程，安全规程和交接班制度以及厂、车间和其他规章制度。 8、执行好临时操作指令。 二、质量指标 焦油： a)   &#

2、160;     密度20 b)        水份4% c)         甲苯不溶物:3.59.0% d)        灰份0.10% 三、技术规定 a)         焦油氨水分开槽混合液温度70冬季65 b)   &

3、#160;    循环氨水流量：6-10m3/t干煤 c)         循环氨水泵出口压力 d)        剩余氨水槽液位:2070% e)         初冷器前煤气温度85 f)         初冷器后煤气集合温度:18-22 g) 

4、       初冷器阻力1000Pa h)        电捕后煤气焦油雾含量20mg/Nm3 i)          电捕后煤气含氧量2%(体积) j)          电捕焦油器阻力1000 Pa k)       

5、; l)          电捕二次电流350mA m)      电捕馈电箱、绝缘箱温度：90-110 n)        各泵轴承、轴套温度70 o)        电机升温60或按铭牌规定 四、操作规程 1、正常操作 a)       

6、0; 每小时巡回检查并记录一次现场各温度、压力、流量、液位测点的显示状况，发现与技术规定不符时应及时处理，并向班组长或车间主任及时反映。 b)        常常检查地下槽液位，及时调节泵出口流量，严禁外溢。 c)         每小量放样检查一次机械化氨水澄清槽内焦油液位及分开状况，及时调节焦油流出量，保证焦油氨水分开效果优良。 d)        常常检查机械化氨水澄清槽

7、液位，及时调整节槽内液位，严禁外溢或亏空。 e)         三台初冷器并联使用，正常操作二用一备，分两段冷却，上段使用循环水，下段使用制冷水。 f)         巡回检查初冷器各液封槽及排液管的运行状况，应坚持畅通，必要时用蒸汽清扫。 g)        两台电捕焦油器正常状况下一用一备，依据电工要求清扫备用电捕。 h)   &

8、#160;    每小时巡回检查一次电捕焦油器的一次、二次电压，一次、二次电流，绝缘箱温度，并如实记录，如不符合规定，及时调节，必要时通知电工，仪表工检查处理。 2开停操作 1、机械化澄清槽的开工。      检查电器和运转设备正常，清除槽内杂物。、      排渣管下面放好焦油渣车。      先打开氨水出口阀，再打开其入口阀。      待氨水从出口管流出后，启动链板机，注意观察设备，运转状况。 2、机

9、械化氨水澄清槽的停工 将从气液分开下来的焦油氨水倒至备用机械化氨水澄清槽。 关闭欲停澄清槽入口氨水阀，放空槽内物质后关闭全部阀口，停止刮板机运转系统。 用蒸汽将焦油管道清扫干净，放尽冷凝水。 通知电工切断电源。 (3)、初冷器的开工      检查各阀的严密状况，确认各阀灵活好用。      检查各段冷却器的液封槽加满水，打开初冷器排液管阀。      将欲开初冷器顶部放散阀打开。      检查确认仪表齐全优良。  

10、0;   打开底部蒸汽阀向初冷器通蒸汽，待放散管冒大量蒸汽。坚持冒少量蒸汽。      打开上段冷却水出入口阀。      逐渐开煤气进出口阀。      在放散管有煤汽后，关闭放散阀，关闭蒸汽阀。      打开下段低温水出入口阀，调节水量，使煤气出口温度符合技术规定。      打开初冷器各段的焦油氨水混合液阀，通入喷洒液，并使其流量调至规定值。 (4)、初冷器的停工 &#

11、160;    备用初冷器已按开工步骤开启正常。      关闭煤气出入阀。      依次关闭制冷水，循环水的出入口阀，将各段冷却水放空。如阀不严时插上盲板。      关闭喷洒液入口阀，将主管内喷洒液放空。      打开顶部放散阀，打开蒸汽阀往初冷器内通入蒸汽，待放散管冒大量蒸汽后，关闭蒸汽阀。待初冷器自然冷却至常温后，关闭放散阀。      将初冷器液封内液体

12、放空，通入蒸汽清扫，待吹扫完毕后，关闭蒸汽和液封槽所有阀。      冬季停工时，应做好防冻措施。 (5)、初冷器的清扫      关闭初冷器煤气进出口阀，打开顶部放散。      依次关闭制冷水、循环水的出入口阀。      关闭喷洒液入口阀。      打开初冷器下段蒸汽阀，通入低压汽吹扫2小时，打开上段蒸汽阀吹扫，待顶部放散冒出大量蒸汽后关闭各蒸汽阀。    &

13、#160; 打开各段喷洒液阀，送喷洒液冲洗1-2小时冲洗后关闭喷洒液阀，如初冷器不开，放空主管内喷洒液。      蒸汽吹扫时，坚持初冷器温度在85-100。      吹扫完毕关闭蒸汽，同时关闭顶部放散然后开10%煤气出口阀门。 (6)、离心泵的开停操作。 A开泵操作 开泵前同有关岗位取得联系。 检查泵填料应优良,压兰盖松紧合适,润滑油充足,各阀灵活好用,且处于关闭状态。 盘车顺利盖好联轴器安全罩。 通知电工检查电器设备并送电。 打开泵入口阀进行灌泵放气。 给电启动,打开泵出入口阀,调节流量。 无自动调节阀的泵,

14、由出口阀的开度控制流量,观察压力及电流状况直至流量合适。 有自动调节阀的泵,通知中控将计算机投入手动调节,先稍开调节阀的旁通阀,将泵出口阀全开,由旁通阀调节,稳定后配合中控启用调节阀,并投入自动调节. B停泵操作      关闭泵的出口阀,切断电源停电。      关闭泵的入口阀。      假设长时间停泵,打开出入口管的放空阀,放空后关闭,如停焦油泵,必须用蒸汽清扫。 C换泵操作      按开泵步骤,开启备用泵,同时逐渐减小欲停泵的

15、负荷,待新开泵运转正常后,停欲停泵。      换泵时注意坚持流量稳定。 (7)、电捕焦油器的开工 A开工前准备      打开电捕焦油器底部排液阀门。      打开底部氨水阀门,保证氨水从排液管正常排出。      检查电器仪表完好,绝缘箱温度正常送煤气。 B送煤气 打开煤气出口阀,然后开煤气入口阀。 在电捕通煤气10分钟后,煤气含氧在正常范围,通知电工开启。 (8)、电捕焦油器的停工     

16、; 关闭煤气出入口阀      切断电源并接地放电      打开顶部放散,通蒸汽清扫,待放散管冒出大量蒸汽后,关闭蒸汽阀,自然冷却至常温后关闭放散阀.      依据电工要求,决定是否关闭保温,冲洗用热氨水.冬季停氨水时,放空管内要集存+防冻. (9)、电捕焦油器的清洁      按停工步骤停电捕      打开放散阀,通蒸汽至冒大汽10分钟      停

17、蒸汽通氨水冲洗半小时      清洗完毕后按开工步骤开启. 3、特别操作 A、停电时各的操作处理      切断电源      关闭泵的出入阀      迅速与厂调联系      问清原因，做好开泵准备 B、停仪表风或调节阀失灵时的操作处理      逐渐找开调节的旁通阀，同时逐渐关闭调节阀的两侧阀门      依据液

18、位或流量指示，及时调节好旁通阀的开度，使流量或液位坚持基本稳定      及时找仪表工处理      处理完毕及时启用调节阀 C、假设遇严重跑油、跑水、着火时，操作工有权果断处理，事后向车间、厂领导汇报。 D、风扇突然停运，马上查明原因，并处理，循环如吸水井补充新水，开大排污，换水至PH值正常。 E、生产安全注意事项      各排液管封在冬季冻结时，应用蒸汽通，严禁用明火烧烤。      进入槽、罐内等设备内清理杂物或检修时，应遵守相

19、应的安全规定。      严禁在泵运转时，从事填盘根；紧压兰等作业。 五、设备维护保养制度      熟悉本岗位设备的规格、性能、掌握设备的开停操作和正常操作。      对运转设备每小时巡回检查一次，并如实记录轴承温度，电机温升、阻力压力各规定指标超过规定及时处理并汇报。      定期加油，保证所属设备的润滑效果。      对易损、易松动部件常常检查，发现问题及时处理，备用设备要保证优良状态

20、。      严禁不盘车启动，超负荷运转及倒转。      发现电器、仪表有问题，及时请电工、仪表工修复。      搞好设备卫生和设备点检。 六、交接班制度 1、 接班 a)         按时参加班前会，接受工作任务 b)        提前十五分钟到岗，按岗位进行交接班 c)   

21、      认真听取交班者的介绍，并向对方提出要了解的问题 d)        认真检查岗位记录并确认齐全 e)         认真检查各设备的运行状况和各项操作指标，发现问题当场提出 f)         认为没有问题后，通知对方离岗下班 2、交班 a)     &

22、#160;   交班前将设备和岗位清扫干净，收拾清洁好工具。   b)        检查本班记录并确认具体、齐全。 c)         向接班人具体介绍本班生产操作状况，发生问题及处理过程，处理结果，交代清需要接班人持续完成的有关工作。 d)        经接班人同意后，方可离岗。 e)    

23、0;    接班人未按时到岗，交班者不得离开岗位。         七、设备概况： 1、运转设备：   设备   名 称 数量 规格 型号 附属电机 流量 扬程 型号 电机功率 循环氨水泵 2 530-893 55-42 300S-58A Y315L1-4 160KW 剩余氨水泵 2 15-30 53-47 IS-40-200 Y132S1-2 焦油泵 2 50 60 80AY60 Y16-2 上段循环泵 2 60-120 54-47 IS100-65-200 YB180M-2W 22KW 上段循环泵 2 60-120 36-28 IS100-80-160 YB160M1-2W 15 凝结水泵 1 5-15 41-25 GN3/12 Y90L-2 鼓风机液下泵 2 25 65FY-25I  YB132S-2W 废液液下泵 1 25 65FY-25I    L=2.7 m YB13