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文档简介
1、车床操作安全管理 除一般操作安全要求外,应做到: 1.穿好工作服,长发放在护发帽内,不得戴手套进行操作。 2.在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。 3.夹持工件的卡盘,拔盘最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其它部分,如无防护罩,操作时应注意坚持一定的距离。 4.用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦宫颈,尾座顶尖要顶牢。 5.车削细长工件时,为保证操作安全和加工质量,应采纳中心架或跟刀架,超出车床范围的加工部分,应设置移动式防护罩和安全标志。 6.车削形状不规则的工件时,应装平衡块,再试验
2、平衡后再切削。 7.刀具装夹要牢靠,伸出部分布盟不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。 8.除车床装有运转中能自动测量的量具外,均应停机并将刀架移动到安全感位置后再测量工件。 9.切削时产生的带状切削、螺旋状长切削,应使用锯子及时消除,严禁用手拉。 10.为防止崩碎切削伤人,应在社党的位置安装透明挡板透明防护罩。 11.需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面,磨孔时,不得用手指持砂布,应使用木棍,同时车速不宜太快。 12.禁止把工具、夹具和工件方在车床床身上和主轴变速箱上。 13.拔盘、卡盘应设
3、置可动式防护罩,光杠、丝杠可用伸缩防护罩,皮带和挂轮在车床出厂时一般都装有连锁防护罩。 14.正确的进行刀具装夹。车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂、崩碎。碎裂飞出的刀具碎片会伤害操,因此,车刀在刀架上伸出的长度不应过大,伸出长度过大,由于切削力作用会产生振动,使刀刃崩飞而伤人。外围车刀的安装高度如过高,有可能引起"扎刀'崩刃,特别是使用韧性差的硬质合金车刀时更易引起崩刃。 在车床上镗孔时,刀尖应稍高于工作中心,以免在切削力作用下因刀具系统的弹性变而产生扎刀现象。 在安装切断、切槽刀时,应保证两侧副刀的副偏角相等,即应将刀具矫正,否则易在切断过程中出现刀头断裂事故。特别是反切刀断裂后,向上崩飞更易伤人,当使用反切刀切断时,切勿趋近加工区观察切料状况。 15.正确的进行工件装夹。选择正确的装夹工件方法是保证操作安全的重要工作。装夹工件时,应依据工件的长径比工件长度与其直径之比确定合适的装夹方法。常用的装夹工具有卡盘、拔杆、鸡心夹、中心架或跟刀架、顶尖等,如果装夹不正确,工件会因弯曲而变形,在高速旋转时会使工件甩弯儿击伤操。 装夹完毕应将扳手取下,以免开车
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