起重设备设备作业危害分析

1、起重设备设备作业危害分析 作业危害分析表 部门：设备部 分析日期：2021-10-17 记录编号： 作业地点或分析范围：生产现场 分析人：陈杰、吴水雄 作业内容描述：行车及电动葫芦起重设备检修 主要作业风险：1检修时不慎从高处坠落2b作业中操作不当，工具或备件掉下砸伤人3电动工具绝缘不合格造成触电或使用不当伤人。d4检修过程人员不慎触及带电设备5使用手拉葫芦等手动起吊工具，需设专人指挥起吊，避免吊物下站人 控制措施：1办理工作票，确认执行安措；2办理动火作业票，执行安措，监护人到位；3使用安全带等防护用品；4做好现场安全隔离措施，如为登高作业应检查平台、脚手架和防护围栏是否符合要求；5高处作业

2、正确佩戴安全带。 编号 作业活动/步骤简短描述 危险条件/危害因素 可能导致的 后果/事故 风险评价 现有控制措施 建议改善措施 l e c d 风险程度 一 检修前准备 1 转动设备停电 1. 拉错开关、走错间隔或误送电导致设备带电或误动； 2. 分闸时引起着火； 3. 误碰其它有电部位产生电弧。 1. 触电、电弧灼伤； 2. 火灾； 3. 设备事故。 3 6 1 18 1 1. 办理工作票，确认执行安措； 2. 双人共同确认检修开关、上锁、验电和挂警示牌； 3. 使用个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、面罩和防电弧服。 2 检修设备前验电 1. 误判无电； 2. 使用错误或破损的验电设备；

3、3. 触及其它有电部位。 1. 触电、电弧灼伤； 2. 火灾 3 3 1 9 1 1. 双人共同确认正确研电开关或设备位置 2. 戴绝缘手套、面罩和穿绝缘鞋和防电弧服； 3. 按带电要求操作。 3 搭设脚手架 1. 大型脚手架没有进行制定和审核； 2. 检修理脚手架无搭设委托单，搭设要求如载重、搭设环境不明、在高压电四周搭设等； 3. 搭设人员无资质、不戴安全帽、不系安全带和穿防滑鞋等； 4. 搭设高度4m以上无安全网； 5. 搭拆脚手架中误碰设备； 6. 搭拆脚手架时工具、材料掉下砸伤人； 7. 脚手架不符合要求如立杆、大横杆和小横杆间距太大，不符合要求； 8. 未经验收合格和挂牌后使用。

4、1. 高处坠落； 2. 触电。 3 6 1 18 1 1. 填写搭设委托单，明确搭设要求如载重、搭设环境等； 2. 在升压站、主变、启动变等处搭设脚手架时必须办理工作票或工作联系单； 3. 检查搭设人员有无资质； 4. 搭设时戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋等； 5. 高度4m以上设安全网； 6. 在高压电或动设备四周搭设必须进行安全隔离和坚持安全距离； 7. 经验收合格和挂牌后使用。 4 临时用电 1. 电源、电压等级和接线方式不符要求； 2. 负荷过载 1. 触电； 2. 火灾。 3 6 1 18 1 1. 检查电源； 2. 验电 二 检修或其他作业过程 1 设备的拆卸 1. 手动工具如敲击扳

5、手、梅花扳手、锤头等松脱、破损等； 2. 使用不合适工具，小工具准备不全或遗漏等。 1. 人身伤害； 2. 设备损坏。 3 1 1 3 1 1. 检查各类工具符合安全要求； 2. 检查锤头与锤柄连接牢固； 3. 使用工具包； 4. 正确使用机工具； 3 手工搬运设备 1. 手工搬运方法或搬运姿势不当； 2. 用力不当或蛮干； 3. 物件过重，未使用工具或机具； 4. 员工未经培训，缺乏经验。 1. 人机工程伤害，如肌肉拉伤、腰部或背部肌肉损伤或掉落砸伤手脚； 2. 设备损坏。 3 1 1 3 1 1. 进行手工搬运培训； 2. 用正确姿势搬运； 3. 提供适当搬运工具或其他工具； 4. 各人员

6、互相配合。 4 使用手拉葫芦等手动起吊工具 1. 吊钩和卡扣损坏引起葫芦脱扣砸人； 2. 手拉葫芦、钢丝绳断裂； 3. 起吊物重心不稳或绑扎不当； 4. 物件过重超载。 1. 起重伤害； 2. 其他人身伤害。 3 1 1 3 1 1. 使用前检查手拉葫芦、钢丝绳吊扣等； 2. 戴防护手套、戴安全帽； 3. 吊物必须捆绑牢固，坚持重心稳定； 4. 设专人指挥起吊，避免吊物下站人； 5. 设置隔离措施。 三 恢复检验 1 检修设备复装 1.手工搬运方法或搬运姿势不当； 2.用力不当或蛮干； 3.物件过重，未使用工具或机具； 4.员工未经培训，缺乏经验。 5.手动工具如敲击工具锤头松脱、破损等； 6

7、.使用不合适工具，小工具准备不全或遗漏等。 7.转动设备未做好制动措施。 1.人机工程伤害，如肌肉拉伤、腰部或背部肌肉损伤； 2.设备损坏。 3 1 1 3 1 1.进行手工搬运培训； 2.用正确姿势搬运； 3.提供适当搬运工具或其他工具。 4.检查各类工具符合安全要求； 5.检查锤头与锤柄连接牢固； 6.使用工具包； 7.正确使用机工具及电动工具； 8、转动设备做好制动措施； 2 恢复系统，试运行 1.拉错开关、走错间隔或误送电导致设备带电或误动； 2.分闸时引起着火； 3.误碰其它有电部位产生电弧。 1.压缩空气喷出导致人身伤害； 2.井孔坠落； 4. 触电、电弧灼伤； 5. 火灾； 6.设备事故。 3 1 1 3 1