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文档简介

1、防止制粉系统爆炸技术措施 1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。 2.常常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应马上查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等状况。 3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75，磨煤机入口负压在200-300pa。制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节状况强化监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有显然变化时，应及时分析磨煤机

2、入口是否有粘煤状况，如果自动调节有问题，应切手动运行。 4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。 5.磨煤机入口发现火源时，应采用必要手段进行灭火。着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。彻底消除火源后，再恢复系统运行。清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。 6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。 7.强化对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人

3、员消除。 8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应马上关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。 9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应马上查明原因并进行处理。 10.停止制粉系统运行时，应按规程规定进行彻底抽粉。 11制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行，并做好启、停制粉系统时间记录。不能正常倒换时，应记录原因。 12.煤粉细度控制在26%2%的范围，每月进行一次取样分析。 13.粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内畅通，运行中粉仓要保持适当负压。磨煤机、粗细分开及粉仓的防爆门，制粉系统各吸潮门、锁气器动作状况应作为巡回检查的一项重要内容。 14.要保持执行定期降粉制度和停炉前煤仓、粉仓烧空制度。粉仓温度严格控制在80内。当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，应查明原因予以消除。 15.点检员应天天对制粉系统相关设备进行检查，特别是对系统漏风、漏粉、坨煤、堵煤等状况要认真关注，发现问题及时协调运行及检修单位进行处理。 16.合理准备制粉系统设备备品备件，对给煤机链条、煤仓吹扫、齿索输粉机吸潮门等设备及部件发生磨损等影响正常运行的缺陷时，应及时进行改换。 17.制定、完善制粉系统检修标准项目内容，结合检修对

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