化工企业试生产组织设计漏项、工程质量、工程隐患检查情况以及整改措施落实情况的报告

1、化工企业试生产组织设计漏项、工程质量、工程隐患检查情况以及整改措施落实情况的报告设计漏项、工程质量、工程隐患及整改措施落实情况报告1、三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；2、四定：对查出的问题定任 务、定人员、定时间、定措施3、问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项4、组织及人 员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加5、吋间：气密前进行.*lng装置二杳四泄问题统计表25 t2304塔底液位计上法兰器壁接门焊缝需修补质最隐患26分憾冷换框架地血排水 明沟延伸至排污漏斗总线出口质量隐患27构-4架13-18处，dn20、dn15管线没冇支架 悬空，需安装

2、止式支架质量隐患28 p2306b出口阀更换质量隐患29 p2207a扫线阀铜套坏更换质量隐患30 v2201与v2202连通阀组未完工未完工程32 e2310中出口轻污油线法兰未接 未完丁程33分锚冷换框架地而汽包采样器配管未完未完工程36余热回收d7150凝结水线去除 氧器未完工未完工程37 v2306 dm100凝结水线去除氧器未完工未完工程38 v2306 dn80蒸气线去除氧器未完工未完工程39汽压机dn80凝结水线去除氧器未完工 未完工程41 dn250冷渣油线未完工未完工程42构-4架13-18处，冇2组伴热线未安装完 未完工程43构-4架15-16处，冇一根 dn50蒸汽线未安

3、装完未完工程44 e2302a放空阀未安装未完工程45 t2302进料阀采样阀后法兰未加垫片紧固未完t程46 b2501压力表手阀安装位置 错误，需调整质量隐患47 v2501v2502 口控阀付线单流阀装反质量隐患48蒸汽加热炉过热汽出口增加蒸汽总热电偶设计整改49余炉过热器出口安全阀低部 加手阀（dn200 pn10. ompa）设计整改50饱和汽线进dt2401连头未完成（止在施工） 未完工程51给水泵出口至余炉上水线未完成（正在施工）未完工程52从动力加药系 统至新催化加夯线未完成（止在施工）未完工程53瓦斯从动力炉分液罐v4004出口至 新蒸汽加热炉未连完未完工程54余热炉入口水封罐

4、上水线没接未完工程55 v2501扩容器至动力除氧器蒸汽线未完工未完丁程3外取热岀口下方平台与再生器 平台相连部分割除质量隐患4外循环管上、屮松动风螺栓未紧固质量隐患6原料油雾 化蒸汽调节阀上下游法兰螺栓太短质量隐患7外循环管松动风阀组限流孔板法兰缺少垫片质量隐患8沉降器顶部西侧过热蒸汽手阀垫片不合格，螺栓未紧固，缺螺栓质量隐恵9 一段再 斜管两侧护栏应修复，二段再斜管侧踢脚板修复（六层）质量隐患11二段粗汽油冋炼 上喷嘴处平台有两个洞需要修补质量隐患12 一层楼梯间劳动保护扶手2处没连，一处 踢脚板没焊质量隐恵13反再二层平台劳动保护局部割除质量隐恵m反再三层平台劳动保护扁钢及踢脚板修复质量

5、隐患15反再三层平台外取热下斜管处平台打通，原劳动保护割除质量隐患16反再三层平 台打通去四旋处平台，劳动保护修复质量隐患17反再五层平台劳动保护局部割除质量 隐患18质量隐患19反再第七层平台一、二段提升管人孔处平台修复质量隐患20反再第十层平台劳动 保护修复质量隐患1 v2203操作平台整改设计整改2 v2203底排污漏斗太小，需制作一个排污池设计整改3 v2203顶平台东北角（原竖 梯取消）加斜梯一个，西北角平台与气压机三层平台沟通设计整改4气压机二层平台与分馆冷换二层平台连通，三层平台与分馆空冷平台连通 设计整改5气压机区伴热阀组汽源未接设计整改6气压机中间分液器酸性水管线倾斜，整改设

6、计整改7气压机区吹扫站取消，管线拆除设计整改8气压机屮压蒸汽增加切断阀和暖管线设计整改9 v2203液而、界而浮筒未安装未完工程10 v2203酸性水泵进出口管线连接恢复未完工程11气压机中间冷却器富气入口法兰无垫片，螺栓不齐，出口热电偶、戏金属温度计未 装未完t程12 v2203富气至气压机自控阀未安装未完工程13气斥机二级出口自控阀未安装，热电偶、双金属温度计未装未完工程14气圧机大 火炬调节阀未安装未完工程15气压机高位油箱未安装未完工程16气压机中间分液器液面计、进出口法兰未安装，未完工程17气压机一二级冷凝油 汇管配管未完工未完工程18气压机冷凝器循环水进出口温度计未安装，盲板未拆除

7、未 完工程19气压机冷凝器疏水箱配管未完工未完工程20凝结水泵排凝阀未安装未完工 程21地漏、排水沟未做未完丁程22气压机油站配管未完工未完工程23气压机中圧蒸汽进口未连接未完工程24气压机中压蒸汽阀组放空消音器未完工 未完工程25小火炬调节阀装反，需调整质量隐患26气压机富气出口安全阀法兰重新 安装，螺栓不全。质量隐患27气压机中间分液器酸性水就地放空无地漏质量隐患1 人型加剂线增设松动点，在弯头处加装放空阀设计整改2小型加剂线增设松动点设计 整改3废催化剂卸剂线增设松动点设计整改4三个催化剂罐顶压力表阀手轮开关不方便， 应加高设计整改5热催化剂罐卜方地而dn200法兰未紧固质量隐患6冷催化

8、剂罐岀口 过滤器未紧固，出口阀螺栓不全，手轮破损 质量隐患7冷、热催化剂罐从上往下第二层 平台应加固质量隐患8废催化剂罐废催化剂进口罐壁处焊缝应补焊质量隐患9废剂罐 底下剂线dn200阀门法兰未安装 未完工程10新剂罐底卸料线dn150阀门未安装 未完工 程11冷、热催化剂罐小型加剂线未施丁未完t程12废催化剂罐底部出口过滤器未安 装，法兰未焊未完工程13废催化剂罐底dy200装车线未施工未完工程14热催化剂罐 下部出口未装阀，与人型加剂线未连接未完工程1粗汽油增加采样嘴设计整改动火项 d 2稳泄汽油增加采样嘴设计整改动火项h重柴油增加采样嘴设计整改动火项冃顶循油增加采样嘴设计整改动火项冃冷渣

9、油增加采样嘴设计整改动火项冃热渣油增加采样嘴设计整改动火项bl7吸收塔底油增加采样器设计整改动火项目8 t2301至t2303贫气线增加采样器设计整改动火项9脱乙烷汽油采样器工艺管线 调整设计整改动火项h 10原料油事故旁通线移位设计整改动火项tl11 e2215没有开工原料加热流程设计整改动火项目12分锚冷换三层平台消防箱设计位置不合理，挡路，需移位设计整改动火项冃13设计整改动火项u14设计整改15楼梯间顶部上分憎塔平台应加踏步（高差1. 1米）设计整改16分僧塔39米气返 线在平台上应加过桥设计整改17分憎塔顶压力表手阀在平台下方，无法操作，需整改设计整改18吸收稳定塔区上 部增设无放空

10、漏斗线设计整改19分憾塔顶油气线安全阀增加操作平台设计整改20设计整改21分僻一层平台一处踢脚板没焊质量隐恵22分馆塔油气线40米处平台需恢复质量隐患23分僻塔顶循抽出处护栏需恢复质量隐思24质量隐患25质量隐患26质量隐患27构2五层油气线东西面的防护栏断开度大。质量隐患28质量隐患29质量隐患30 e2203 / c与e2203 / d z间、e2203 / e与e2203 / f z间的两个操作平 台无上下梯子未完工程31 v2402、v2403、v2405顶安全阀未装 未完工程32分懈塔41. 5米处平台劳动保护 恢复未完工程33未完工程34油浆蒸汽发生器出口返塔调节阀未安装未完工程3

11、5分馆塔楼梯间消防箱未安装 未完工程36 e2215a/b/c、e2214、e2218外头盖拆除更换垫片后安装未完工程37 v2310顶有两 个法兰未接未完工程38未完丁程39未完t程40分憎区重质油（一屮、二屮、油浆）采样器的改造未完丁程41稳定北面新鲜水线 未与总图框架管线连接未完工程42未完工程43未完工程44未完工程45未完丁程46装置内伴热m 80凝结水去老余热回收安装未完工未完工程47未完工程48未完工程49未完工程50未完工程51未完工程1蒸汽加热炉饱和蒸汽入口最北边一个吊架装倾斜质量隐患2余炉蒸发器排污汽缸阀 汽罐压力表坏质量隐患3质量隐患4质量隐患5设计整改6余炉每层平台底座

12、四周开流水孔 设计整改7余炉本体四层平台交界处压力表引到三 层平台中部，便于观察和维护设计整改8余炉四层平台（汽包层）修补设计整改9余炉顶部消咅器移位至锅炉南侧顶部设计整改10设计整改11去消音器平台直梯取消，从汽包上部平台连通 设计整改12余炉省煤器出口安全阀 加手阀（dn100, pn10. 0）设计整改13未完工程14未完工程15未完工程16未完工程17未完工程18余炉出口烟道大法兰大部分螺栓未装 未完工程19余炉给水预热器进口阀门手轮未 装未完工程20余炉木体朋气系统热偶均未安装未完工程21蒸汽加热炉安全阀未装 未完工程22加热炉南北两侧过热蒸汽出口热电偶未装未完工程23余炉最顶部平台

13、一个人孔未 封未完工程24余炉激波吹灰器电线控制线未装未完工程25未完工程26 v2501扩容器排凝管线未接入漏斗口未完工程1操作柱防南罩未加，松动工程质 量隐患2电缆沟填砂（填砂前清理干净）未完工程3电缆保护管封口工程质量隐患4吸收稳定区电气桥架未固肚工程质虽隐患5吸收稳左区空冷层跨越桥架无跨步工 程质量隐患6装-誉区所有电机接线盒进线孔处电缆未夹紧工程质量隐患7分饰空冷器 层（构4）东北角电机电缆未留余量 工程质量隐患8 p2211b. p2207a. p2304、p2302a、 p2303电机接地未做未完工程9照明箱配出回路隔离密封件未封堵工程质量隐患10构 4 一层东北角柱子临时接地线

14、拆除工程质量隐患11照明箱、动力箱接地未做 未完工程 12构4、构9共11台电机接线、调试未完 未完工程13防爆操作柱多处松动工程质量 隐患14防爆操作柱电流表警示针未在额定电流位巻工程质量隐患15构9滑阀电机、 操作柱接地未做 未完工程16椚盒盖板未盖（部分）构6西边 工程质量隐患17构6配 管槽盒开孔应在侧边工程质量隐患18激波波吹灰器电缆未放未完工程19气压机房避 雷、接地未完未完工稈20部分槽盒内电缆敷设未按设计位置摆放工程质量隐患21轻 污汕泵动力电缆未穿保护管工程质量隐患22主风机操作柱电缆没有配管工程质量隐患 23塔上没有防爆检修动力箱，塔卜检修动力箱没有大容量岀口设计漏项24高

15、杆灯塔没 有防雨措施，电缆没有穿绝缘保护管工程质量隐患1环装置区消防公路（东、南而）未 完成：未完工程2装置区南边一条消防水线未辅设；未完工程3装置区内地上消火 栓、消防水炮、箱式消火栓均未安装；未完工程4冷环框架消防竖管上的管牙接口及消 火栓箱均未安装；未完工程5装置区内可燃气体、有毒有害气体检测探头均未安装； 未完工程6装置区四周的火灾报警按钮未安装；未完工程7装置及变配电室消防器材 均未配置到位；未完工程1粗汽油增加采样嘴设计整改2稳定汽油增加采样嘴设计 整改3重柴汕增加采样嘴设计整改4顶循油增加采样嘴设计整改5吸收塔底汕增加 采样器设计整改6 t2301至t2303贫气线增加采样器设计

16、整改7脱乙烷汽汕采样器工 艺管线调整设计整改8分镭塔顶压力表手阀在平台下方，无法操作，需整改设计整改 现场交底9吸收稳定塔区上部增设无放空漏斗线设计整改10分馆塔顶油气线安全阀增加操作平台设计整改11 e2215a/b/c、e2214、e2218外头盖拆除更换垫片后安装 未完工程12分馆区重质油 （一中、二中、油浆）采样器的改造未完工程13 v2203底排污漏斗太小，需制作一个排 污池设计整改14气压机一级进口氮气线压力表无弯管，压力表应朝上安装设计整改 15气压机冷却器循环水线压力表应朝上安装设计整改16小火炬调节阀装反，需调整质量隐患17气压机富气出口安全阀法兰垂新安装，螺栓不全。质量隐患

17、18气压机中间冷却器 循坏水进口应增加防空口，富气进出口螺栓不全质量隐患19气压机二级出口安全阀、 阀门均螺栓不全质量隐患20气斥机屮间冷却器富气入口法兰无垫片，螺栓不齐，岀口热电他、双金属温度计未 装未完工程21气压机中间分液器液面计、进出口法兰未安装，未完工程22余炉蒸发器排污汽缸 阀汽罐压力表坏质量隐患23余炉每层平台底座四周开流水孔设计整改24余炉本体四层平台交界处压力表引到三层平台中部，便于观察和维护设计整改25 质量隐患26质量隐患27质量隐患28质量隐患29质量隐患30质量隐患31质量隐患32质量隐患33质量隐患34质量隐患35反再第十二层平台缝隙太宽处要处理质量隐患36第十二层

18、平台处楼梯间扶手割除 质量隐患37反再第一层平台电缆槽盒应增加2到3处踏步设计整改38 一二段捉升管锅底 dn150、dn100预捉升管线加法兰设计整改39反再二层平台去烟气段平台跨越电缆槽盒 做踏步，平台间缝隙修补并打通 设计整改40反再三层平台一、二段提升管底部做活动平台板设计整改41反再四层平台到外循 环管平台做踏步设计整改42反再五层平台去烟气段平台处做踏步设计整改43反再六层平台去烟气段平台处做踏步设计整改44反再第七层平台去烟气段平台处做踏步设让整改45反再第八层平台去烟气段平台处增加玄梯设计整改46四旋灰斗出料口阀门螺栓未紧固未完工程47增压机入口过滤器法兰、螺栓未紧固未完工程4

19、8三旋基础螺栓个别未紧固未完工程49降压孔板上人孔螺栓未紧固未完工程50朋道入b2501处人孔前有1个dn20的嘴子未接未完工程51楼梯间下反再第十二 层平台需做踏步设计整改52反再第十五层平台上分僻平台需做踏步及斜扶手设计整改53再牛器五层平台缺上 外取热器平台踏步设计整改54烟机进口高温蝶阀、闸阀的吹扫蒸汽线上的单流阀应改用旋启式设计整改55人型 加剂线增设松动点，在弯头处加装放空阀设计整改56三个催化剂罐顶压力表阀手轮开 关不方便，应加高设计整改57热催化剂罐卜方地而dn200法兰未紧固质量隐患58冷催化剂罐出口过滤器未紧固，出口阀螺栓不全，手轮破损质量隐患59冷、热催 化剂罐从上往下笫二层平台应加固质量隐患60废催化剂罐废催化剂进口罐