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文档简介

1、凹凸压闪蒸系统停车检修安全隔离方案 一、目的及适用范围 本方案用于气化装置高压闪蒸系统停车后，对c1401、c1402、c1403内部检修、清理等进行工艺安全隔离。 二、危险源辨识 1、防罐有毒有害气体导致施工人员中毒，nh339.5ppm, co24ppm，hs26.5ppm。 2、动火时防可燃性气体超标，co+h20.5%。 3、防高处坠落。 4、防氮气窒息。 5、防运行系统闪蒸汽窜入。 6、防变幻凝液和运行系统闪蒸凝液窜入。 7、防罐内积水。 三、方案 1、系统泄压隔离： 1停车前利用系统压力，尽可能拉低高压闪蒸罐c1401、c1402、 c1403液位。 2打开凹凸压闪蒸罐液位调节阀l

2、v1414、lv1401、lv1402，利用真空泵p1402抽真空，坚持c1401、c1402、c1403内微负压。 2、严格按照安全隔离确认表进行确认，见附表。 3、排空高压闪蒸系统液位：打开高压闪蒸罐c1401、c1402、c1403的底排阀，高压闪蒸分开器v1401底部导淋，排空其液位。假设底排阀、侧排阀加临时盲板或阀门故障无法打开时需要将c1401、c1402、c1403底排阀拆开错位，将液位排尽，或接临时潜水泵将液位排尽。 4、拆开人孔：联系检修打开高压闪蒸罐c1401、c1402观察孔及人孔，c1403人孔。 5、工厂空气置换：工艺接工厂空气软管，放入c1401、c1402、c14

3、03罐内进行继续置换。 四、安全隔离措施 703工段和704工段盲板隔离：五层f1301黑水管线进c1402加临时盲板隔离，五层c1301黑水管线进c1402加临时盲板隔离。 低压工艺冷凝液管线断开隔离：将分别进气化高温热水器c1401b、高温热水器c1402b低压冷凝液管线止回阀后法兰断开。同时使高温热水器均与大气连通，保证设备内作业安全。 闪蒸系统与大气相通：打开高压闪蒸汽管线放空阀及pv1402后放空阀，使c1401、c1402、c1403自然通风，保证分析合格。 检修系统与运行系统盲板隔离：pv1402后8字盲板导盲，低闪大闸阀前法兰加临时盲板，v1401去v1402凝液管线8字盲板导盲或加临时盲板，e1407去v1406凝液管线8字盲板导盲。 低压氮气管线盲板隔离：确认凹凸压闪蒸系统n3盲板倒"盲'，使设备处于安全隔离状态。 五、注意事项 1、在进罐作业时，必须办理受限空间安全作业证，设备内登高安全作业证，需动火时必须办理动火安全作业证。 2、罐内检查或作业需要搭设脚手架，联系机修车间。 3、进罐人员必须携带co检测仪，安全带高挂底用，并有专人监护作业。 4、罐内必须接安全电压要求的照明灯具，保证罐内照明。 5、设备检修动火过程中，工艺巡检人员要定期对施工现场进行检查，掌握检修进度

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