工程保证度评价教育

1、【工序保证度评价的目的工序保证度评价的目的】以往的不良、预测预想到的不良、要求品质等的品质特性在工序中，对不良不接收、不生产、不流出的品质保证的达成程度（或者未达成程度）实施评价的工具。使工序保证度100%达成的活动。对供应商也适用工序保证度评价。1【工序保证度评价是指工序保证度评价是指】为了保证向客户提供100%的优良产品，从接收工序制造工序至出货工序为止，做为实施评价及改善的工具灵活运用。做为改善活动,积极地实施源头保证（反映到设计上及不能生产不良的保证），及能够实施没有漏项保证（管理项目）的生产线设计、安装做为目的。工序保证度评价工序保证度评价【工序保证度工序保证度】（概念图）（概念图）

2、上图所示的十字路口如果是立体交叉的话，就完全可以防止事故的发生。对这样的水平规定为安全度A A，以下的信号机方式为B，注意标识水平为C。按这样的观点与工序保证度水平相对比，A A水平水平就是设备上绝对不生产不良的状态、 B B水平就是警报式的防呆装置、C C水平就是只有标准作业书的作业的场合等， 确定A, B, C的印象，针对全工序抽出的不良模式实施评价。 2十字路口安全度工序保证度立体交叉信号机注意标识设计、设备方面不生产、不流出设计、设备方面不生产、不流出规制式防呆装置规制式防呆装置和下工序设备相连动和下工序设备相连动警报式（警报）警报式（警报）注意式防呆装置注意式防呆装置标准作业书标准作

3、业书目视确认目视确认工序保证度评价工序保证度评价保证等级 的印象3工序保证度评价工序保证度评价重要度重要度等级和等级和必要必要保证水平保证水平必要必要保证水平和保证水平和重要度重要度的的A, B, CA, B, C相同。相同。不过，对于以下的项目必要将必要保证水平以水平实施评价有以往不良（市场索赔、交货不良）的项目有成为交货不良可能性的项目客户组装部位的不良（客户无法组装）异品组装、缺品不良工序跳跃（遗漏）（在最終工序中的不流出、或者不接收的保证没有达成时）4工序保证度评价工序保证度评价工程保証度評価表工程保証度評価表5工序保证度评价工序保证度评价组合评价（实际保证水平）组合评价（实际保证水平

4、）保证等级：针对保证内容依据保证评价标准，对保证等级 按a，b，c，d实施评价“d”水平是指没有标准作业书和程序书等的状态下，只依靠作业人员 的经验和技能而实施作业时的状态。保证水平：依据发生防止和流出防止的各自的保证等级组合，对该不良项目的保证水平按A, B, C, D实施评价6流出防止保证等级abcd发生防止aAAAAbABBCcABCDdBCDD发生防止：不生产：不接收（购入品不良等）流出防止：不流出：不接收（前工序不良）工序保证度评价工序保证度评价评价按各个不良项目对必要保证水平和实际保证水平进行比较，如果达到必要保证水平以上时评价为、未达到时评价为。针对评价结果为的不良项目，依据类似

5、于工序保 证度提高项目对策进度表之类的计划，实施为达成所应该做的对策计划。不过，在现有的专门技能（技术）的情况下无论如何也不能达成的不良项目，实施依据6R确认的方式，按进行评价，将存在问题作为课题转到接下来的活动中。新工法的采用、向下期车的反映 针对评价结果为项目的评价项目，为了保证不良不向下工序和客户处流出，直至工序保证度满足为止实施双重检查等流出防止对策。（特别管理的实施）7工序保证度评价工序保证度评价是指是指8工序保证度评价工序保证度评价评价的点数91) 针对对象产品的连续生产线（从材料（部品）的进入至成品的产出为止）实施评价。2）评价对象生产线不只是生产工序，也包含对接货接货、出货、返

6、修（手工修整）工序的评价。3）实施评价时，依据从以下的资料（信息）、管理文书中抽出的项目实施评价。图纸, 以往不良, FMEA, 工序品质管理表, QA表A, FT图, 工序确认等4）按设定。5）依据保证等级评价标准（全部产品共工序对不良现象及重要度（必要保证等级）实施同）实施评价。工序保证度评价工序保证度评价10工序保证度的算出做为的项目在现有技术水平下，不满足必要保证度的不良特性。 针对必要保证水平，虽然采取了保证手段， 但是防呆装置等，在日程上来不及的项目。 在这样的情况下，必须以导入担当人员和导入日程明确做为 前提。（只适用于生产前活动的场合）工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价

7、时的着眼点工序保证度评价时的着眼点111) 不良模式的抽出 由于不良模式的抽出是最重要的作业，因此从始至终必须 考虑以下所示内容，实施不良模式的抽出。资料图纸、QA表-A以往不良清单交货不良清单（包含再发生防止对策书等）工序FMEA工序品质管理表（管理计划书）FT图工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价时的着眼点工序保证度评价时的着眼点12不良项目抽出事例以下不良项目和要素反映到工序保证度评价表上，防止评价项目的遗漏。【不良项目】 异品、缺品、错误组装、NG判定品的流出、未检查品的流出、 因手工修整而产生的第二次不良、异物（contamination ）、 毛边、错误判定（检查机械等）、落

8、下【不良要素】 工序跳跃（遗漏）、异常处理失误、 防呆装置不起作用、 4M变更管理失误、 3S、先入先出失误（旧品使用）、作业人员 教育、观察、条件设定失误、 落下、 生产线检查场所的环境 （照明度、噪音）工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价时的着眼点工序保证度评价时的着眼点132)透彻地理解生产线的关键点（不良的不接收、不生产、不流出的视点）工序不良发生为前提（比如：焊接手工修整等）因短暂停止、故障而产生的对质量的影响（检查遗漏、工序跳跃） 等）物体的流动是按一个方向的。 （是否有反方向流动）是否实施了临时放置防止流动1个、组装1个作业作业台周围的整备（不要物品、物体和作业台的颜色相同

9、）因单纯作业而产生的恍惚失误操作（不良的流出）困难作业（是否有看不到而需要用手摸索的作业、空中作业）新人训练、教育的实施工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价时的着眼点142)透彻地理解生产线的关键点（不良的不接收、不生产、不流出的视点）品质数据是否是能够做为制定对策的品质（不良）数据（被分了层次的数据）是否与结果的评价相连接了标准类是否及时地实施了标准类的修订是否整备了必要的标准类是否按计划实施了教育、训练监督人员管理人员实施定期的工序巡视，对异常的发现/遵守状況/改善是否进行了实施从材料（部品）进入开始、至产品产出为止是否是由一个人来负责担当的工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价

10、时的着眼点工序保证度评价时的着眼点152)透彻地理解生产线的关键点（不良的不接收、不生产、不流出的视点）制造的日常管理是否有与品质意识高昂相关连的活动（QRQC活动、QC小组活动等）是否在现场揭示了不良信息、现品等是否设置了红箱，在红箱中被隔离的物品的不良情况是否及时地实施 了改善三现主义原因调查不良发生原理对策是否在早会中做为主题被提出来工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价时的着眼点工序保证度评价时的着眼点16治工具车型切换时的保证（切换准备确认、防呆装置、治具切换确认）治具和加工物、加工机械的芯是否偏离（例：指针插入）防呆装置的开始作业检查的实施方法（加工物、项目、NG表示、车型切换

11、）产品检查产品特性交货不良项目和检查机械的验证（保证度的一部分）在客户的使用状态下是否是处于检出可能的已验证状态（车辆搭载状态）检查机能、频度（检查项目）切换准备设备、治工具类的切换、实施方法、恍惚失误防止（照准器等）防呆装置的确认初品检查（异品、缺品、外观、尺寸、技能）是否实施了切换准备时的构成部品的3点核对确认工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价时的着眼点工序保证度评价时的着眼点17变化点管理是否整备了4M变更管理标准书（程序书）变化、变更的定义是否处于明确的状态是否做到了依据4M变更管理板对变化点实施管理实施状況产品特性确认（品质）标准类的变更和教育实施状況的制造检查VA、材料变更

12、要注意！（可以被预想到发生不良）故意弄错評価实际上对是否可能产生错误组装实施评价。3)2级供应商检查（Tier-2）明确要求事项，实施工序保证度评价，保证使其100%良品交货工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价的程序工序保证度评价的程序18工序保证度评价工序保证度评价工序保证度评价的程序工序保证度评价的程序19工序保证度评价工序保证度评价20标准保证方式标准保证方式标准保证书体系标签错误标签错误工序跳跃工序跳跃( (遗漏遗漏) )NGNG品流出品流出缺品缺品组组装装出出货货条形码核对条形码核对目视核对目视核对核对确认印核对确认印条形码机的规条形码机的规制制部品一体化部品一体化画像处理画像

13、处理取出传感器取出传感器部品指示装置部品指示装置依据传感器直接检知依据传感器直接检知定数管理定数管理工序保证度评价工序保证度评价21标准保证方式（缺品标准保证方式（缺品 异品方面的观点）异品方面的观点）工序保证度评价工序保证度评价22标准保证书标准保证书（条形码机核对）（条形码机核对）向相关标准的展开向相关标准的展开工序保证度评价工序保证度评价改善事例改善事例组装式样书组装式样书（一品（一品一样式样书一样式样书）23部品番号車種色承認審査受治具受治具SW No.SW No.F5068520 AR020組立仕様書2Y103製品表面製品裏面制御BOX制御BOXK10383 AR000K10383

14、AR000K10887 AG000K10887 AG000生地生地K10341 AR000K10341 AR000K10440 AR000K10440 AR00010722 FE080010722 FE080068475 AR00068475 AR00024860 AR00024860 AR000K17898 AG000K17898 AG000085-43412-1085-43412-15個切替先端形状注意！（類似部品）有！（類似部品）1個完成品番号 ： 68520 AR020 月分68520 AR02068520 AR020納入K10341 AR000K10341 AR000生地10722 FE080010722 FE0800K10887 AG000K10887 AG000K10383 AR000K10383 AR000K10440 AR000K10440 AR000K17898 AG000K17898 A