电除尘标准化检修程序

1、电除尘标准化检修程序电除尘器（）检修电厂工作联络人：外委工作负责人：工作人员：开工时间：结束时间：一、检修交底卡 （见附件 1）二、物资及资料准备1、 工具及仪表见附件2 2、 备件见附件 3 3、 材料见附件 4 4、 电除尘器内部结构图纸一份三、检修程序1、 开工准备工作1.1 、 办理检修工作票1.2 、 根据现场实际情况设置围栏。1.3 、 检修工具和所需材料运送到检修现场。1.4 、 办理好工作票后联系仪电维护人员拆除电气接线。1.5 、 由电厂工作负责人或工作联络人对所有工作人员进行安全交底，外委工作负责人作适当补充， 所有工作人员都清楚交待内容后，由电厂工作负责人或工作联络人下达

2、开工命令。警告：在工作许可人未对电除尘内部电场放电之前，任何人不得进入电除尘内部！2、 电场初始检查2.1 、 检查极板的积灰情况及极板有无损坏。2.2 、 检查均流板的积灰情况。2.3 、 检查阳极板排和阴极大、小框架有无松动现象。将以上检查结果填入检查记录表 1 3、 除尘器清洗电除尘标准化检修程序3.1 、 清理电除尘灰斗内的积灰。3.2 、 清理电除尘顶部的积灰。3.3 、 从电除尘顶部用消防水冲洗电除尘器。3.4 、 清理电除尘器地面上的积灰。 。4、 间距测量4.1 、 测量所有电场阳极板排之间的距离（同极距），填入检查记录表2。4.2 、 测量所有电场阴极线（阴极小框架）之间的距

3、离（同极距），填入检查记录表 3。4.3 、 测量所有电场阳极板和阴极线之间的距离（异极距），填入检查记录表 4。注意： 以上测量结果如不符合设计要求要做好重点标记！5、 极板检查、检修5.1 、 检查极板有无明显变形，如有异常应做好重点标记。5.2 、 检查槽板有无明显变形，如有异常应做好重点标记。5.3 、 检查极板的振打部位有无裂纹、破损、断裂等现象，如有异常应做好重点标记。5.4 、 校正变形的极板，更换有缺陷的振打部件。质量见证点： w-1 6、 阴极框、阴极线检查检修6.1 、 检查阴极框架有无变形和断裂现象，如有做好重点标记。6.2 、 检查阴极线有无扭曲、变形现象，阴极拨叉有无

4、脱落现象。6.3 、 检查阴极振打部位有无裂纹、 破损、断裂等现象， 如有做好重点标记。6.4 、 更换所有损坏的阴极线， 修复变形的阴极框架， 补焊脱落的阴极拨叉。质量见证点： w-2 7、 振打装置的检查、检修7.1 、 检查阳极振打轴联轴器有无损坏，更换联轴器保险销。7.2 、 检查阳极振打装置振打锤有无裂纹、破损、断裂，严重磨损，并做好重点标记，更换所有有缺陷的振打锤。7.3 、 检查阳极振打装置的传动轴、轴承有无严重磨损，更换所有有损坏的电除尘标准化检修程序轴承，修复有磨损的轴。7.4 、 检查阴极振打装置振打锤有无裂纹、破损、断裂，严重磨损，并做好重点标记，更换所有有缺陷的振打锤。

5、7.5 、 检查阴极振打装置的传动轴、轴承有无严重磨损，更换所有有损坏的轴承，修复有磨损的轴。质量见证点： w-3 8、 电除尘构架的检查检修8.1 、 检查构架、钢梁有无变形、开裂等缺陷，修补、处理所有缺陷。 9 、导流板、分布板检查检修9.1 、 检查导流板有无脱落、严重磨损，固定支撑和角钢有无脱落和变形，做好重点标记，9.2 、 检查分布板有无变形，固定支撑和角钢有无脱落和变形，做好重点标记。9.3 、 更换磨损严重的导流板和分布板。9.4 、 更换所有变形的支撑，加固所有的固定角钢，将段焊改为满焊。 10、振打电机减速器解体检查10.1、解体所有振打电机的减速机，清洗、换油、更换轴承、

6、油封，如内部有损坏部件，更换为新的部件。10.2、检查所有阴极振打电机减速机的传动链条有无损坏，如有损坏则将其更换。10.3、检查所有阴极振打轴上的瓷轴有无裂纹、破损、有电击现象，如有更换为新备件。10.4、清理所有瓷轴加热器保温箱，将其内部的铁锈、杂物清理干净。10.5、检查所有阴极振打减速机的链轮，如有严重磨损则更换为新备件。质量见证点： w-4 11、电除尘灰斗气化板检查、修理、更换。11.1、拆下所有灰斗上的气化板。11.2、将所有气化板解体、清理。质量见证点： w-5 电除尘标准化检修程序12、保温、油漆修补12.1、对电除尘器壳体保温有缺损的部位进行适当修整。12.2、对油漆严重脱

7、落或缺损的部位按照要求增补。13、空载升压试验13.1 、将电除尘器内部彻底检查清理干净，联系电厂工作负责人或工作联络人进行验收，验收完毕并确认全部撤离后封闭所有人孔门。停工待检点 h1-1 13.2 、押回工作票，联系运行人员送电，对每个电场逐一进行空载升压试验。将升压情况填入记录表5，必须所有电场升压合格后方可终结检修工作，否则应恢复安全措施后进行检查、处理，直至升压合格。质量见证点： w-6 四、 终结工作1、 彻底清理现场2、 工作验收本工作已彻底完成，现场清理干净。电厂工作联络人：外委工作负责人：3、 终结工作票五、填写检修报告电除尘标准化检修程序附件 1 检修作业交底卡设备( 系统

8、)名称电除尘器设备编码专业班组锅炉班日期工作类型检修试验更改其它优先级紧急一般1、检修原因机组大修。2、检修项目2.1 、 电场初始内部检查，并记录检查结果。2.2 、 电场内部清灰并水冲洗。2.3 、 间距测量。2.4 、 极板检查、检修。2.5 、 阴极大、小框架、阴极线检查检修。2.6 、 振打装置检查检修。2.7 、 导流板、均布板检查检修。2.8 、 电除尘构架检查检修。2.9 、 保温、油漆修补。2.10、联轴器、传动轴、振打锤检查检修。2.11、减速器解体检查。3、检修作业危险点3.1 、 电除尘内部存在高压电场，工作时必须保证电场断电和无静电。3.2 、 进入电除尘前必须保证电

9、除尘与其它系统可靠隔离、引风机出口挡板关闭。3.3 、 电除尘内部灰尘较多，要做好防止呛灰的安全措施。3.4 、 在电除尘内部高空作业时必须系好合格的安全带，必要时应搭设牢固的脚手架。3.5 、 在电除尘内部工作时，必须采取保证工具不掉入电除尘灰斗的防范措施。3.6 、 电除尘内部接临时照明必须符合安规要求。3.7 、 在电除尘内部拆卸的部件必须做好记号并妥善保存，以便准确回装，防止用混。3.8 、 检修结束后电除尘器内部不能留有任何异物。4、技术要点电除尘标准化检修程序 4.1、 各电场极距（包括同极距和异极距）必须符合要求, 偏差在允许范围内。 4.2、 阳极振打、阴极振打和槽板振打锤不能

10、有破损或严重磨损。 4.3、 极板的固定螺栓不能有松动和无点焊现象，必须全部有止转焊。 4.4、 联轴器无损坏，轴承无损坏和严重磨损现象。 4.5、 所有减速机油封必须更换，轴承无损坏或其它异常现象。 4.6、 所有绝缘部件（瓷瓶、瓷轴和绝缘板）应完好无损，无裂缝、变形等缺陷并清理干净。交底人日期被交底人电除尘标准化检修程序附件 2 工具及仪表序号名称规格型号单位数量备注一、专用工具1 轴承扒拉器skf 套1 2 极距检查工具套1 二、常用工具1 开口扳手s17/19 把2 2 开口扳手s30/32 把2 3 内六角扳手公制套1 4 梅花扳手s24 把2 5 梅花扳手s11 把2 6 梅花扳手

11、s18 把2 7 梅花扳手s19 把2 8 梅花扳手s22 把2 9 梅花扳手s24 把2 10 梅花扳手s30 把2 11 梅花扳手s10 把2 12 梅花扳手s12 把2 13 梅花扳手s14 把2 14 活动扳手10把1 15 活动扳手12把1 16 活动扳手15把1 17 活动扳手18把1 18 一字改锥（大、小）把1 电除尘标准化检修程序19 十字改锥（大、小）把1 20 紫铜棒30*300 根2 21 黄铜棒30*300 根2 22 手锤1.5 磅把1 23 油盘个3 24 卡簧钳个2 三、测试仪器、量具1 盒尺3.6 把2 2 游标卡尺300 把1 3 外径千分尺025 把1 电

12、除尘标准化检修程序附件 3 电除尘大修备件计划表序号名称规格型号单位计划数量实际消耗量备注1 电除尘阴极瓷轴件5 2 电除尘阴极振打锤件20 3 电除尘阴极拨叉件20 4 电除尘阳极振打锤件20 5 电除尘保险销件100 6 电除尘管状芒刺线根50 7 电除尘阴极振打轴饶性半联轴器i 件10 8 电除尘阴极振打轴饶性半联轴器i i 件10 9 电除尘阳极振打轴饶性半联轴器i 件10 10 电除尘阳极振打轴饶性半联轴器i i 件10 11 电除尘阳极振打轴半联轴节a 件10 12 电除尘阳极振打轴半联轴节b 件10 13 电除尘拨销固定盘件10 14 电除尘拨销件20 15 电除尘柱销件20 1

13、6 电除尘上下耐磨套件20 17 电除尘限位上轴套件20 18 电除尘限位下轴套件20 19 电除尘托辊轴承座件2 20 电除尘托辊轴承座上部长螺栓（带帽）套20 21 电除尘侧支撑托辊轴承座件5 电除尘标准化检修程序22 电除尘保温箱传动链轮、轴组件套10 23 电除尘聚四氟乙烯绝缘板件24 24 电除尘阴极振打轴传动链条根10 25 振打电机减速机xwe63 台10 26 振打电机减速机轴承406 盘20 27 振打电机减速机轴承209 盘20 28 振打电机减速机轴承6302 盘40 29 振打电机减速机轴承502206 盘20 30 振打电机减速机轴承502312 盘20 31 振打电

14、机减速机轴承218 盘20 32 振打电机减速机轴承50217 盘20 33 #1 炉振打电机减速机输出端油封100*130*12 个50 34 #1 炉振打电机减速机输入端油封30*50*10 个50 35 电除尘人孔门石棉编绳25 公斤200 电除尘标准化检修程序附件 4 消 耗 材 料序号名称型号规格单位计划数量实际消耗量备注1 青壳纸垫=0.3mm 张10 2 青壳纸垫=0.2mm 张10 3 青壳纸垫=0.5mm 张10 4 砂布#0 张20 5 破布- kg 50 6 氧气- 瓶6 7 乙炔- 瓶3 8 煤油- kg 5 9 生料带- 盘5 10 螺栓松动液- 瓶5 11 清洗剂-

15、 瓶20 12 金相砂纸- 张20 13 塑料布- kg 5 14 润滑剂loctite 瓶5 15 压缩空气软管25 米200 16 毛刷把5 电除尘标准化检修程序附件 5 安全质量计划项目名称电除尘器设备位置0 米设备编码工序号项目内容设点w/h 承包商验证班组验证机务维护部验证大修监理验证厂部代表验证姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期5.4 阳 极 板 检查、检修w-1 6.4 阴 极 框 、阴 极 线 检查、检修w-2 7.5 振打装置检查、检修w-3 10.5 减速机解体检查w-4 11.2 气化板检w-5 电除尘标准化检修程序查13.1 升压前现场检查h1

16、-1 13.2 空载升压试验w-6 机务维护部安监部策划部公司领导电除尘标准化检修程序检修报告项目名称炉电除尘器检修设备编码检修单位公司工作联络人外委工作负责人一、检修工期计划：年月日至年月日实际：年月日至年月日二、主要检修工作：三、检修中发现并消除的主要缺陷：四、设备改进和异动情况：五、存在的问题及尚未解决的原因：电除尘标准化检修程序六、实际工时消耗情况：工 种机务电气热控焊工起重试验修配民工其它小 计人 数实耗工日七：备品备件及主要材料消耗情况：序号名称型 号 规 格实耗量备 注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 八、标准化检修程序关闭意见：机务维护部签名：日期：工作联络人检修报告编

17、写人日期日期电除尘标准化检修程序附件 6 电除尘振打减速机解体步骤：1、拆除防雨罩；2、作好记号，拆除电源线；3、作好记号，拧开一级减速机固定螺栓；4、打开电机后罩盘车拔下齿盘和一级减速机外壳；5、拔下轴承；6、取下键；7、用煤油清洗净一级减速机各个部件；8、用同样的方法拆除二级减速机并清洗；9、拔下驱动对轮和键；10、 取下端盖，取出轴封；11、 拔出驱动轴；12、 洗净各部件并检查轴承。安装步骤：1、回装驱动轴；2、更换油封，回装端盖，坚固螺栓；3、用金相砂纸打磨好轴和键，并用铜棒将键和对轮回装；4、用金相砂纸打磨好轴和键， 并把二级减速机的键和轴承回装（坏的轴承可5、更换） ；6、对好记

18、号，回装二级减速机外壳和齿盘；7、紧固二级减速机连接螺栓；8、更换一级减速机与电机间的轴承；9、以同样的方法回装一级减速机；10、 加油；11、 手动盘车；12、 恢复电源线；13、 恢复防雨罩；14、 试转。电除尘标准化检修程序电除尘室异极极距检查记录表项目阴极板序号入口上极距入口下极距出口上极距出口下极距前后前后前后前后一电场1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 检查人：检查日期：电除尘标准化检修程序电除尘室异极极距检查记录表项目阴极板序号入口上极距入口下极距出口上极距出口下极距前后前后前后前后二电场1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 27 检查人：记录日期：电除尘标准化检修程序电除尘室异极极距检查记录表项目阴极板序号入口上极距入口下极距出口上极距出口下极距前后前后前后前后三电场1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 检查人：检查时间：电除尘标准化检修程序表 1 电除尘初始检查记录表序号位置阳极板松动数阴极大框架松动数阴极小框架松动数备注无松动有松动无松动有松动无松动有松动1 a室一电场2 a室二电场