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1、康碩工廠現狀檢查報書from:西村良二本報告書8月20日到8/23康碩各單位檢查結果如下列所示。另外'期望可以參考本報告書的內容進行改善。1. 實施檢查的單位如下: 探工程部 探bga生產線 探塑膠部 探品保部 探安佑生產線 探沖壓部 探加工部 探電鍍部2. 考察(e卩象):在訪問各單位時,感到員工缺乏緊張感,也沒有很積極的參與感。 工廠的規模與員工素質落差很大,工作目標不明確,導致員工沒有努 力工作的意願。3. 總括全體的改善點(主耍的地方):(1)沒有主管(誰在管)a. 作業員很多,不知由誰來負責人員的規劃整頓。b. 導致無法釐清責任的歸屬。(2)對工作的流程沒有認知a. 雖各個單
2、位都有作業標準,可是作業人員並不了解。b. 無法讓作業人員理解,爲什麼要做這個動作(爲什麼這個 作業是需要的)。c. 教育訓練不足。(3)無節省成本意識a. 很多沒有規章、浪費,素質不一。b. 對於業務的改善意願很低(推動合理化)。c. 有很多不良品及半成品,就地堆放(損失出售的機會)。(4)製造與品保不能結合a. 檢查與品質管理的功能不能發揮。b. 沒有正確的使用作業指導書。c. 要考慮如進行職場教育。d. 對於品質的宣導不夠(qc/qa的方針沒有明示)。4. 各單位的檢查結果:-評價結果參考(表一) -點數代表的意義5 :好4 :努力中3:普通2:沒有在努力1 :不好5. 改善的提案:17
3、 xjz xi/1 2 3 4 5 z/v /( /< /改善安佑工場的地板(參考e棟)。善加利用看板(在各單位將工作流程表示出來)。作業標準應該用a3的紙張來表示(請參考沖壓部)。 qa的人員要在生產線上巡視。要啓發他們的工作動機'讓他們的工作意願提升。qa dept.engineering dept.mold &injectiondept.assembly dept.stamping dept.machining dept.plating dept.cotekbgaass'y安佑connassyabilitieswork2(a)22(g)23343(r)und
4、erstanding32(e)32(j)2(j)333layoutefficiency3332(k)3333arrangement222(h), 323333house keepingimpression22l(h,m), 222(m), 4(n)342tidying/order22l(h,o),2232(o)42cleaning32l(h,m), 222342(s)systemorganization32233333efficiency22222233trainingeffect2223(1)4(1)232action2(b)2233232planning1(c)112224(p)2skil
5、lwork22222233study22222232consciousness2(d)2222232workingattitudeunderstanding32223332(t)careful33222232managementleadership2(d)2(f)2(i)2224(q)3work33333343total point (95)4440mold 374248476447inject 41短評:1. 品保部(a) 資料有分析過,但結果没有回饋給生產線。(b) 現場無法理解qc本身對現場的重要性。(c) 沒有新進員工訓練。(d) 耍從對品管意識的改善開始著手,如采不這麼做無法讓員工 吸收。2. 工程部(e) 無產品設計的功能。(0沒有業務內容的說明。3. 塑膠部(g) 射出機旁沒有生產中產品的圖面及樣品。(h) 模具組立的場所不夠整潔有必要改善。(i) 對於工作場所的問題點沒有把握。4. 裝配部0)不知道生產的產品是什麼?(k)沒有辦法一目了然的看到生產線。(l) 每個製程有對作業員做訓練(是制度嗎?)(m)工廠內又喑、又有塵埃,印象不好。(n)e棟生產線的現狀是理想的。5. 沖壓部(o)模具的保管架沒有統一管理(沒有標示)。6. 加工部(p)有教育訓練的計劃。(q)對業務的流程有作說明。7. 電鍍部(r)電鍍線的第一站入口及
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