接种培菌方法(DOC)

1、B 系列运行培菌方案 本次在培养过程中，直接用所处理废水培菌，因此是培养和驯化同步进行。 一、 接种前的准备工作： （1） 需要确定构筑物及设备是否可以正常使用 （2） 确定污水中营养物质的比例是否满足培菌要求： BOD5 :N:P=100: 5： 1 （3） 碳源以 BOD5表示，N 以 NH3-N 表示，P 以 PO43表示 测定水样的 pH，对好氧微生物来说，pH 值 6.5-8.5 之间较为适宜。 （4） 确定 COD 和 BOD 能够测定 （5） 确定污泥是否能回流（不回流也可以），若能回流确定回流的路径，一方 面回流到接触氧化池，另一方面回流到水解酸化池。 （6） 挂上填料样品以便

2、于观察生物膜的生长情况 （7） 如果泡沫增多，加入消泡剂 二、 接种污泥的来源 污泥接种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。 本次培 菌采用 A 系列的活性污泥作为接种污泥。选择活性良好的接种污泥是挂膜的第一 步。 三、 污泥的培养：污泥的培养有连续培养法和间歇培养法。 （1）直接挂膜法（属于连续培养法）：这种方法是在适合的水温、溶解氧、 pH、 BOD5及营养元素等条件下，连续进水正常运行处理系统，使污水中的土著微生 物能在填料上附着生长。此种方法类似于活性污泥培养，培养过程实质上是使污 水中的微生物能大量繁殖并且附着生长在载体上。 这种挂膜方法可以参考 活性污 泥培养的步骤。对于生活污水，或混

3、有大量生活污水的工业废水可以采用直接挂 膜法，一般经过710d 就可以完成挂膜。 接种培养 曝气池注满污水，然后大量投入接种污泥，再根据投入接种污泥的量，按正常运 行负荷或略低进行连续培养。接种污泥一般为城市污水处理厂的干污泥， 也可以 用化粪池底泥或河道底泥。这种方法污泥培养时间较短，但受接种污泥来源的限 制，一般只适合小型污泥处理厂，或污水厂扩建时采用。对于大型污水处理厂， 在冬季由于微生物代谢速率降低，不受污泥培养时间限制时，可选择污水处理厂 的小型处理构筑物（如：曝气沉砂池，污泥浓缩池）进行接种培养，然后将培养 好的活性污泥转移至曝气池中。 自然培养 是指不投入接种污泥，利用污水现有的

4、少量微生物，逐渐繁殖的过程。这种方法， 适合于污水浓度较高、有机物浓度较高、气候比较温和的条件下采用。 必要时， 可在培养初期投入少量的河道或化粪池底泥。 自然培养又可以有以下几种具体方 法。 A. 连续培养 将曝气池注满污水，停止进水，闷曝 1d，然后连续进水连续曝气（出水肯定 不达标，会影响我们的出水水质），当曝气池中形成污泥絮体，二沉池中有污泥 沉淀时，可以开始回流污泥，逐渐培养直至 MLSSi 到设计值。连续培养时，由 于初期形成的污泥量少，污泥代谢性能不强，应该控制污泥负荷低于设计值，并 随着时间的推移，逐渐负荷。培养过程污泥回流比，初期也较低（一般为 25%左 右），随着 MLSS

5、 浓度提高，逐渐增加污泥的比，直至设计值。 B. 间歇培养（结合我们的实际情况，因有 A 系列在运行，因此可以采用接种 间歇培养）采用此种而不采用连续是因为考虑到出水达标不达标的问题 将曝气池注满水，然后停止进水，开始曝气 （考虑一下污泥进入的量和时间，在 进水之前）。只曝气不进水的过程，称之为“闷曝”。 闷曝 23 天后，停止曝气， 静沉 1h，然后排除部分污水并进入部分新鲜污水，这部分污水约占池容的 1/5 左右。以后循环进行闷曝、静沉和进水三个过程，但每次进水量比上次有所增加， 每次闷曝时间应比上次缩短，即进水次数 增加。在污水的温度为 1520C时，采 用这种方法，经过 15d 左右即

6、可使曝气池中的 MLSS 超过 1000mg/L。此时，可停 止闷曝，连续进水连续曝气，使进水量逐步增大，并开始污泥回流，这种挂膜法 由于营养物供应良好，只要控制挂膜液的流速，保证微生物的吸附。待挂膜后再 逐步提高水力负荷至满负荷。最初的回流比不要太大，可取 25%随着 MLSS 的 升高，逐渐将回流比增至设计值。 挂膜驯化后，系统即可进入试运转，测定生物膜反应设备的最佳工作运行条 件，并在不佳条件转入正常运行。 四、培菌过程的具体操作 （1）因 A 系列在运行中，因此直接将调节池内的污水注入水解酸化池， 水解酸 化池水满后流入接触氧化池。 2) 注入水占池容的三分之一时，开始连续曝气，将反应

7、池灌满水，然后投入 污水处理厂的正常污泥。 3) 当接触接触氧化池液位达到设计液位时， 停止调节池向 B 系列的进水， 闷 曝12d (或 3 天)。只曝气不进水的过程，称之为“闷曝”。闷曝 23 天 后，停止曝气，根据固液分离情况决定静沉时间，一般静沉 12h,然后 排除部分污水并进入部分新鲜污水，这部分污水约占池容的 1/5 左右。以 后循环进行闷曝、静沉和进水三个过程，但每次进水量比上次有所增加， 每次闷曝时间应比上次缩短，即进水次数增加。 (参考：出水与间歇时间 比为 12：3)当填料表面生长了薄薄一层黄褐色生物膜，可改为连续进水 连续曝气，使水量逐步增大，并开始污泥回流，进行动态培养

8、。在曝气过 程中要控制池中溶解氧含量在 24mg/L (般控制在设计正常值的 1/2 左右即可)之间，并需测试污泥沉降比，若发现该值逐渐减少，说明这些 污泥已粘附在填料上。 (4)如果可以回流污泥，将污泥回流至接触氧化池，继续闷曝 23d (可以根 据实际情况确定)。闷曝一个星期后，开启 B 系列进水阀门，污水进入 B 系列后续处理单元，水量逐渐增大。待挂膜后再逐步提高水力负荷至满负 荷。被处理污水的加入量可用生化池设计负荷的 20-30% ，检测 COD 的 变化，计算一下 COD 的降解能力。 COD 降解能力上去了，再继续增加， 每次以增加设计负荷的 10-20% 为宜，每次增加负荷后，

9、须等生物适应 巩固后再继续增加，直至满负荷为止。 5) 依上述流程连续运行，观察填料上污泥的生长状况。若微生物增殖正常， 可加大水量。 (6) 当填料上的生物膜达到 12mm 厚时，且沉淀池的出水较清澈，氧化池进 出水去除率60%时，可认为生物膜的培养基本结束。此时可关闭沉淀池 中的污泥回流泵，不再将污泥回流至接触氧化池。当水质恶化时，可适时 开启污泥回流泵，以增强处理效果。 7) 随着时间的延长，生物膜开始新陈代谢，老膜开始剥落，出水中出现悬浮 物，标志着挂膜阶段结束，可进入正常运转。 五、系统监测 （1） 通过镜检，观察原生动物数量、种类和活跃情况判断微生物挂膜及处理效 果。 在挂膜过程中

10、，应经常采样进行显微镜检验，观察生物相的变化。生物膜上 的可从侧面反应生物膜的培养情况。生物膜以放线菌的菌丝体及活性泥团为底 膜，并夹有多量原生动物及后生动物时，提示生物膜已进入正常微生物环境的代 谢状态，生物膜挂膜过程基本完成。生物膜上的原生动物可以参考活性污泥培养 成熟时的原生动物。镜检只能作为评价生物膜挂膜完成与否的辅助材料， 生物膜 培养成熟与否应结合对污染物项目的去除效果来综合评定。挂膜是否完成可通过 监测反应器对废水中 COD、氨氮等去除是否达到设计要求且稳定。若挂膜达到 设计要求并稳定，可认为挂膜完成。 （可供参考的生物变化过程）约 15 天之后，填料上有一些变形虫、漫游虫 （用

11、生物显微镜观察），手摸填料有粘性、滑腻感，在 20 天以后出现鞭毛虫、钟 虫、草履虫游离菌等原生动物。在经过 20 天的培养出现轮虫、线虫等后生动物， 标志生物膜已经长成。 （2） 检测污水中溶解氧的含量，一般不低于 2mg/L。 （3） 观察污水的顔色变化。 （4） 常用水质及测定方法，见下表： 监测项目 测定方法 主要分析仪表、仪器 COD 重铬酸钾法 CODM定仪 SS 重量法 分光光度计 色度 铂钻标准比色法 分光光度计 PH 在线检测及比色法 在线 PH 计及试纸 前两次的监测项目是这几项，第三次加上 BOD、TP 六、挂膜与驯化过程中应注意的问题： 为了保证生物膜挂膜与驯化能顺利进

12、行，在挂膜驯化中应注意以下事项： （1）挂膜过程中需要控制的环境条件：在生物膜的挂膜过程中，应注意控制适 当的营养比例， 尤其是碳、 氮、 磷的比例， 一般可以按照 BOD5:N : P=100:5:1 来设置；在挂膜期间，应该避免大量有毒物质进入挂膜或驯化系统。除了 合适的营养物质之外， 还应该保证挂膜与驯化系统中有合适微生物生长的 pH 值、温度等。一般春秋季节污水温度 1520C之间，适合进行好氧活性 污泥的培养，可适当投入接种污泥，并控制较低的运行负荷。一般冬季培 养污泥时，培养时间会增加 3050%。 2) 在挂膜初期应注意控制系统的溶解氧。 一般来说溶解氧应该比正常运行是 稍少，对

13、于有曝气系统的生物膜系统，可以减少曝气量来达到目的。控制 溶解氧的目的是减少挂膜初期曝气作用造成生物膜冲刷流失。 污泥培养初期， 由于污泥尚未大量形成， 产生的污泥絮凝性能不太好， 好 处于离散状态， 价值污泥浓度较低， 微生物易处于内源呼吸状态， 因此曝 气量一定不能太大，一般控制在设计正常值的 1/2 左右即可，否则，絮状 污泥不易形成。 3) 挂膜初期进水流量小于设计流量，一般情况下，可以按照设计流量的 2030%启动运转。当挂膜观察到有微生物附着生长在填料上时，填料层 表面应逐渐被膜状污泥(生物膜)所覆盖，可以适当提高进水流量，一般 提高到 6080%比较合适。当出水水质达到设计要求并

14、稳定，可以再适当 提高污水流量直至设计流量。 在生物膜培养的初始阶段， 负荷应由小至大， 待运行稳定后逐步增大污水水量，提高污泥有机负荷直至满负荷运转。 4) 生物膜过厚会导致生物膜中厌氧细菌的大量繁殖，严格控制生物膜的厚 度，保持好氧层厚度 2mn 左右，应不使厌氧层的过分增长，保证生物膜的 脱落均衡进行。 在实际工作过程中， 通过镜检发现生物膜生物相发生异常、 生物膜过厚时，应通过调节水力负荷，调整回流水量等措施，促使生物膜 脱落以达到合适厚度。 5) 曝气池水面的漂浮物要定期捞除。 定期观察设备运行和处理出水，发 现异常情况应即时处理。 6) 沉淀池大块污泥上浮： 沉淀池出现大块污泥上浮

15、， 上浮污泥带有淡铁锈色、 不臭、并附有小气泡，为污泥反硝化所至。解决办法：加大回流比、缩短 泥龄、增加污泥负荷、多排泥。 (7) 试运行中， 应严格监测生物接触氧化池内 DO 温度、PH 值变化、微生物 生长状态及种类； (8) 生物接触氧化在运行过程中应注意在低、 中、高负荷时，DO 控制不当均有 可能发生生物膜的过分生长与脱落，故应控制污泥负荷在 0.2 0.3kgBOD5/kgMLSd 间； (9) 运行前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避 免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。 (10) 培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个

16、生化池走道 板，这一问题是培菌初期的正常现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消 泡措施就可以解决。 (11) 运行后期发现二沉池出水带有絮状生物膜、 并且从沉淀池底部污泥斗易翻 团状污泥，故应尽快排出沉淀池底部污泥斗污泥，减少污泥在二沉池的停 留时间。 (12)污水处理系统调试过程中可能出现的异常情况及排除方案 序 号 可能出现的 异常情况 引起异常现象可能的 原因 解决方案 1 水泵抽不上 水或出水量 极少 1、 水泵电机接线有误 2、 水泵被异物缠绕 3、 水泵电机损坏 1、 更换电机三相接线 2、 清除水泵泵腔内的异物 3、 更换水泵 2 出水色度不 达标 1、 原水色度超标 2、 加药量不足 3、 药剂效果不理想 1、 控制原水色度在设计值范围之内 2、 适当加大药剂投加量 3、 选择效果更好的药剂 3 出水 COD 不 达标 1、 微生物营养不 2、 曝气量不足 3、 PH 值及水温不正常 1、 向池中按比例投加 N、P 等营养物 质。 2、 增加曝气量。 3、调整 PH