第七章键结合的互换性及检测第八章圆锥结合

1、第七章 键结合的互换性及检测键和花键的公差与配合键和花键主要用于轴与轴上传动件（如齿轮、带轮、联轴器等）之间实现周向固定以传递转矩的可拆连接。其中，有些还能用做导向连接，如变速箱中变速齿轮花键孔与花键轴的连接。7.1.1 键和花键联接的作用键和花键主要用于轴与轴上传动件（如齿轮、带轮、联轴器等）之间实现周向固定以传递转矩的可拆连接。其中，有些还能用做导向连接，如变速箱中变速齿轮花键孔与花键轴的连接。1.平键联接的结构参数普通平键联接由轴键槽、毂键槽和键三部分组成，其中键和轴键槽、轮毂键槽的宽度b是配合尺寸，应规定较严的公差；在而键的高度h和长度L以及轴槽深和毂槽深t1、t2皆是非配合尺寸，应给

2、予较松的公差。 键和花键的公差与配合7.1.1 单键联接（续）普通平键联接结构形式AALbhd-t1D+t2t1t2AA7 键和花键的公差与配合2.平键联接的公差与配合7.1.1 单键联接（续）平键和键槽配合尺寸的公差带与配合种类 7 键和花键的公差与配合7.1.1 单键联接（续）为了限制几何误差的影响，不使键与键槽装配困难和工作面受力不均等，在国家标准中，对轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差作了规定。根据键槽宽b，一般按GB/T11841996形状和位置公差中对称度79 级选取。表面粗糙度值要求：键槽侧面取R a为1.63.2mm ；其他非配合面取 R a为6.3mm。（教材数据值得商榷）7 键

3、和花键的公差与配合3.平键图样标注7.1.1 单键联接（续）示例 7 键和花键的公差与配合4.单键的检测7.1.1 单键联接（续）（1）键的检测 （2）键槽的检测 若无特殊要求，可用游标卡尺、千分尺等通用量具测量，也可使用量规（卡规）检验其各部分尺寸。 在生产中，一般采用游标卡尺、千分尺等通用计量器具对键进行测量。在单件、小批量生产中，键槽宽度和深度的检测一般用通用量具检验，而在大批量生产中，常用专用的量规检验尺寸 。在单件、小批量生产时，键槽的对称度项目一般采用通用量具进行检测；而在大批量生产时，多采用专用量规来检验键槽的对称度误差。7 键和花键的公差与配合7.1.2 花键联接 花键有如下优

4、点：花键有如下优点：（1）载荷分布均匀，承载能力强，可传递更大的扭矩；）载荷分布均匀，承载能力强，可传递更大的扭矩； （2）导向性好；）导向性好；（3）定心精度高，满足了高精度场合的使用要求。）定心精度高，满足了高精度场合的使用要求。c) 三角花键a) 矩形花键 b) 渐开线花键7 键和花键的公差与配合1.矩形花键联接的结构参数与定心方式7.3.2 花键联接（续）（1）结构参数 矩形花键的主要尺寸BDBD7 键和花键的公差与配合7.3.2 花键联接（续）（2）定心方式 花键有大径D、小径d 和键（槽）宽B 三个主要尺寸参数，若要求这三个尺寸同时起配合定心作用，以保证内、外花键同轴度是很困难的，

5、而且也无必要。为了改善其加工工艺性，只需将其中一个参数加工得较准确，使其起配合定心作用。由于扭矩的传递是通过键和键槽两侧面来实现的，因此，键和槽宽不论是否作为定心尺寸，都要求有较高的尺寸精度。根据定心要素的不同，可分为三种定心方式：按大径D 定心；按小径d 定心；按键宽B 定心。7 键和花键的公差与配合7.3.2 花键联接（续）花键的定心方式b) 小径定心 a) 大径定心c) 键宽定心7 键和花键的公差与配合2.矩形花键联接的几何精度7.3.2 花键联接（续）（1）公差与配合7 键和花键的公差与配合7.3.2 花键联接（续）平键和键槽配合尺寸的公对花键孔规定了拉削后热处理和不热处理两种。标准中

6、规定，按装配型式分滑动、紧滑动和固定三种配合。其区别在于，前两种在工作过程中花键套可在轴上移动。花键连接采用基孔制，目的是减少拉刀的数目。对于精密传动用的内花键，当需要控制键侧配合间隙时，槽宽公差带可选用H7，一般情况下可选用H9。差带与配合种类。 当内花键小径公差带为H6 和H7 时，允许与高一级的外花键配合。为保证装配性能要求，小径极限尺寸应遵守包容要求。7 键和花键的公差与配合7.3.2 花键联接（续） 小径d的极限尺寸遵守包容原则。因为小径是矩形花键联接的定心尺寸，必须保证其配合性质。 在大批量生产条件下，一般用花键综合量规来检验，故需遵守最大实体原则，对键和键槽只需规定位置度公差。

7、在单件、小批生产条件下，遵守独立原则。对键(槽)宽规定对称度公差和等分度公差，两者同值。 对较长的花键，可以根据产品的性能，自行规定键(槽)侧对小径d轴线的平行度公差。 （2）几何公差与表面粗糙度7 键和花键的公差与配合7.3.2 花键联接（续）7 键和花键的公差与配合7.3.2 花键联接（续）键和花键的公差与配合7.3.2 花键联接（续）矩形花键表面粗糙度参数Ra值一般为：对内花键，小径表面粗糙度0.8，键槽侧面粗糙度3.2，大径表面粗糙度6.3；对外花键，小径和键侧表面粗糙度0.8，大径表面粗糙度3.2。 3.图样标注矩形花键规格的标记为NdDB，即键数小径大径键宽，如626326。在需要

8、表明花键联结的配合性质时，还应在其基本尺寸后加注配合代号。 键和花键的公差与配合7.3.2 花键联接（续）4.矩形花键的检测（1）综合检验在大批量生产中，一般都采用专用量规进行检验。用花键综合通规同时检验花键的小径d、大径D、键（槽）宽B的实际轮廓，使其控制在最大实体边界内，同时保证大径对小径的同轴度要求。 （2）单项检测在单件小批量生产中，可用通用量具分别测量花键的尺寸（d、D和B）误差、大径对小径的同轴度误差和键齿（槽）的位置度误差，以保证各尺寸实际偏差和形位误差在公差范围内。第八章圆锥结合的精度设计与标注圆锥结合的公差与配合8.1.1 概述1.圆锥结合的特点圆锥结合是常用的联接与配合形式

9、。配合要素为内、外圆锥表面。圆锥是由直径、长度、锥度(或锥角)构成的多尺寸要素，所以影响互换性的因素比较多，在配合性质的确定和配合精度设计方面，比圆柱配合要复杂得多，加工和检测也较为困难，故没有圆柱配合应用广泛。 （1）具有较高的同轴度，对中性好。（2）圆锥结合的配合性质可以调整。（3）圆锥结合具有良好的自锁性和密封性。（4）结构复杂，影响互换性的参数比较多，加工和检验都比较困难，不适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合。 圆锥结合的公差与配合8.1.1 概述（续）（1）结构型圆锥配合 指由圆锥结构确定装配位置，内、外圆锥公差区之间的相互关系。 2.圆锥结合的种类圆锥结合的公差与配合（2）位移型

10、圆锥配合 指由内、外圆锥在装配时作一定轴向相对位移（Ea）确定的相互关系。 8.1 概述（续）圆锥结合的公差与配合8.1 概述（续）（1）圆锥直径（2）圆锥长度L（3）圆锥配合长度H（4）圆锥角（锥角）（5）圆锥素线角（圆锥素线与其轴线的夹角，等于圆锥角的一半，即（/2）。（6）锥度C （7）基面距a 3.圆锥结合的基本参数圆锥结合的公差与配合8.2 圆锥标准指在圆锥任何位置上允许的最大和最小直径之差。 1.圆锥直径公差TD 包括：标准锥度系列，圆锥公差和配合，圆锥尺寸和公差标注，圆锥的检验。 圆锥结合的公差与配合8.2 圆锥标准（续）允许的最大圆锥角和最小圆锥角之差，是圆锥角的允许变动量。

11、2.圆锥角公差AT 圆锥结合的公差与配合8.2 圆锥标准（续）在圆锥的一给定截面上允许的最大、最小直径之差。此公差是考虑圆锥零件使用性能或制造上的需要而加以规定的，但在这种情况下还必须同时规定锥角公差。 3. 给定截面圆锥直径公差TDS 4. 圆锥的形状公差TF 包括素线直线度公差和圆度公差等。 圆锥结合的公差与配合8.3 圆锥尺寸和公差的标注（1）面轮廓度法 圆锥结合的公差与配合8.3 圆锥尺寸和公差的标注（续）（2）基本锥度法 圆锥结合的公差与配合8.3 圆锥尺寸和公差的标注（续）（3）公差锥度法 圆锥结合的公差与配合8.4 角度和锥度的测量间接测量法 通过平板、量块、正弦规、指示计和滚柱（或钢球）等常用计量器具组合，测量锥度或角度有关的尺寸，按几何关系换算出被测的锥度或角度