(完整版)PPAP培训资料经典版

1、生产件批准程序production part approval process2目录1.什么是ppap2.ppap的目的3.ppap的适用范围4.ppap的流程5.ppap的要求7.ppap提交的要求和状态8.ppap记录的保存3什么是ppap production part approval process 生产产品认可程序ppap顾客对供应商的产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。4什么是ppap来 源5什么是ppapppap是五大手册之一是五大手册之一6ppap与五大手册的关系与五大手册的关系01234确定范围012345计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品和过程 确认量

2、产阶段5dfmeapfmeamsaspcapqpppap过程psw什么是ppapppap不是一个独立的工具不是一个独立的工具7ppap的目的 确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。 确定过程是否具有能力能按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。8ppap的适用范围4 在以下情况下，除非客户让步，否则在首批产品出货前，供应商必须提交ppap以取得认可。如有必要，不管客户是否要求提交，供应商必须复审和更新ppap文件中反映生产流程的项目。ppap文件要包含授权人的姓名和日期。、一个新产品（初始的版本）或先期认可的产品被赋予新的或修正的产品编号，都有必须提交ppap。包括：产

3、品性能不符合客户要求，尺寸或大小不符；外发商问题；产品的完全认可替代部分认可；测试（包括材料，性能）9ppap的适用范围4 当下列描述的任何一种设计和流程更改出现时，供应商应通知客户，由客户决定是否需要提交ppap。 1、已经被客户认可的产品使用另一种原材料； 2、产品使用新的或改造的工具（易损工具除外）、模具、图样等，包括使用附加或替代工具。此项要求仅适用于具有独特的形状或功能的工具，其更改将影响产品内在的完整性。 3、现有的工具和设备重新整修（增加产能、改进性能或改变其现有功能）和重新调整（产品/流程的改变），除了更换或整修易损工具。 4、当工具和设备迁移时（迁至另一厂或从另一厂迁来） 5

4、、当提供外发产品，原材料 及其它服务（如电镀等）的外发供应商改变，导致客户产品的安装、外型、功能、寿命、性能受影响时。 6、当工具停止使用十二个月及以上，现再次使用时。 7、当流程和制造方法发生改变（包括内部制造或外发供应商制造），导致客户产品的安装、外型、功能、寿命、性能受影响时； 8、测试/检查方法改变时如采用新工艺（但不涉及验收标准）10ppap的适用范围4 在以下情况下，供应商无须通知客户或提交ppap，但供应商有责任跟踪这些变化和/或改善，并更新任何受影响的ppap文件（一旦影响到客户在安装、成型、功能、寿命、性能上的要求时就要通知客户） 1、当部件级图纸的更改（内部制作或外部制作）

5、不影响到客户产品的设计记录时； 2、工厂内部的工具移动（用于类似设备，但不改变生产流程及不拆卸工具），或工厂内部的设备移动（相同设备，但不改变生产流程） 3、设备的改变（同一生产流程，同一基础技术或方法） 4、同一仪器的更换； 5、生产流程不变的前提下，以操作者工作内容的再协调。 6、导致pfmea中rpn减少的更改（不影响流程），如：增加控制因素，增大取样大小和频率，建立预防措施。11ppap的流程12ppap的流程流 程 图13ppap的要求ppap过程的要求&用于ppap的产品应从一个典型的生产运行中获得，该运行应是从1个小时至8个小时生产数量至少300个连续部件，除非被授权的客

6、户品质代表另外有规定。&应使用生产环境中的工具、设备、流程、物料及人员，在生产场所中进行这一运行，对每一个独特的生产流程的产品，都应测量并对有代表性的部件进行测试。&对于散装材料：“零件”没有具体数量的要求。如果要求提交样品，那么样品的选取必须能够保证代表“稳定的”加工过程。14ppap的要求生产运行的要求& 用于ppap的产品应从一个典型的生产运行中获得，该运行应是从1个小时至8个小时生产数量至少300个连续部件，除非被授权的客户品质代表另外有规定。& 应使用生产环境中的工具、设备、流程、物料及人员，在生产场所中进行这一运行，对每一个独特的生产流程的产品，都应

7、测量并对有代表性的部件进行测试。15ppap的要求规定要求的清单（共19项）:1.设计记录2.工程更改文件（如果有）3.顾客工程批准（如果要求）4.设计fmea5.过程流程图6.过程fmea7.尺寸结果8.材料、性能试验结果9.初始过程研究16ppap的要求规定要求的清单（共19项）:10.测量系统分析11.具有资格的实验室文件12.控制计划13.零件提交保证书（psw）14.外观批准报告（aar），如果适用15.散裝物料要求檢查清單（仅适用于散 装材料的ppap）16.生产件样品17.标准样品18.检查辅具19.符合顾客特殊要求的记录171 1 设计记录设计记录 组织必须具备所有的可销售产品

8、零件的设计记录，组织必须具备所有的可销售产品零件的设计记录，包括：组件的设计记录或可销售产品零件的详细信包括：组件的设计记录或可销售产品零件的详细信息。如果设计记录（如息。如果设计记录（如cad/camcad/cam数学数据、零件图纸、数学数据、零件图纸、规范等），是以电子档案形式存在（如：数学数据），规范等），是以电子档案形式存在（如：数学数据），则组织必须制作一份文件拷贝（如：带有图例、几何则组织必须制作一份文件拷贝（如：带有图例、几何尺寸与公差尺寸与公差 gd&tgd&t的表格、图纸）来标识所进行的测的表格、图纸）来标识所进行的测量。量。 什么是设计记录？ 图纸2d ca

9、d/cam数模3d bom表 工程标准 特殊特性清单ppap的要求181 1 设计记录设计记录 注注1 1：对于任何可销售的产品、零件或组件，无论谁具有设计职责对于任何可销售的产品、零件或组件，无论谁具有设计职责，应只有唯一的设计记录。，应只有唯一的设计记录。设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。设计记录的部分。 注注2 2：单一的设计记录可以表示多种零件或装配结构，例如：有许：单一的设计记录可以表示多种零件或装配结构，例如：有许多孔的一个支架可以有不同的用途。多孔的一个支架可以有不同的用途。 注：对于定义为黑盒子的零件设计记录要规定和其他件的配合注：

10、对于定义为黑盒子的零件设计记录要规定和其他件的配合关系和性能要求。关系和性能要求。 注：对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格或者认注：对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格或者认可的行业标准的参考要求。可的行业标准的参考要求。 注：对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、配方、注：对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、配方、加工步骤和参数，以及最终的产品规范和接收准则。如果度量结加工步骤和参数，以及最终的产品规范和接收准则。如果度量结果不适用，那么果不适用，那么cad/camcad/cam的要求也将不适用。的要求也将不适用。 ppap的要求191 1 设计记录设计记录谁

11、批准：研发人员；何时批准：产品设计阶段（设计签署）ppap的要求202 2 任何授权的工程更改文件任何授权的工程更改文件 对于任何尚未录入设计记录中，但已在产品、对于任何尚未录入设计记录中，但已在产品、零件或工装上呈现出来的工程变更，组织必须零件或工装上呈现出来的工程变更，组织必须有该工程变更的授权文件。有该工程变更的授权文件。 谁批准：研发人员；ppap的要求213 3 顾客的工程批准顾客的工程批准 顾客要求时，组织必须具有顾客工程批准的证顾客要求时，组织必须具有顾客工程批准的证据。据。 注：对于散装材料，在注：对于散装材料，在散装材料要求检查表散装材料要求检查表（附录（附录f f）上上“工

12、程批准工程批准”一栏有签署即可满足一栏有签署即可满足本要求，和本要求，和/ /或在顾客批准的材料清单上有此种或在顾客批准的材料清单上有此种材料也可满足本要求。材料也可满足本要求。谁确认：顾客产品设计人员；ppap的要求224 4 设计失效模式及后果分析（设计设计失效模式及后果分析（设计fmeafmea） 如果组织有产品设计职责。如果组织有产品设计职责。 有产品设计职责的组织，必须按照顾客要求开有产品设计职责的组织，必须按照顾客要求开发设计发设计fmea。（如。（如潜在失效模式和后果分析潜在失效模式和后果分析参考手册）。参考手册）。 注注1：同一份设计：同一份设计fmea可以适用于相似零件或可以

13、适用于相似零件或材料族系。材料族系。ppap的要求23潜在失效模式潜在失效后果严重度s级别潜在失效起因/机理频度o现行控制探测度drpn建议措施责任及目标完成日期措施结果预防探测采取的措施s o d rpn项目功能要求会是什么问题？-无功能-部分功能/性能 过强/降低-功能间歇-非预期功能后果是什么？有多糟糕？原因是什么？发生的频率如何？怎样能得到 预防和探测？该方法在探测时有多好？能做些什么？-设计更改-过程更改-特殊控制-标准、程序或指南的更改dfmea 内容功能、特性或要求是什么？ppap的要求24dfmea确认要点：1、该产品的所有关重产品特殊是否分析；2、该产品的所有功能/性能项目是

14、否分析；3、过去失效是否分析；4、顾客关注问题是否分析；5、失效原因是否根本原因；6、现行设计控制方法是否可行；7、高风险项目是否有改进措施；谁确认：顾客产品设计人员；确认时机：产品设计和开发阶段ppap的要求255 5 过程流程图过程流程图 组织必须具备使用组织规定的格式绘制过程流程图、清楚组织必须具备使用组织规定的格式绘制过程流程图、清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图，同时应适当地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图，同时应适当地满足顾客规定的需要、要求和期望（例如地满足顾客规定的需要、要求和期望（例如参考手册）。对于散装材料，过程流参考手册）。对于散装材料，过程流程描述文件与过程

15、流程图等效。程描述文件与过程流程图等效。 注：如果组织对新零件的共通性已经过评审，那么同一份注：如果组织对新零件的共通性已经过评审，那么同一份过程流程图可适用相似零件家族的生产过程。过程流程图可适用相似零件家族的生产过程。ppap的要求265 5 过程流程图过程流程图谁确认：sqe；确认时机：过程设计和开发阶段ppap的要求过过 程程 流流 程程 图图 案例案例制订部门：制订部门： 制订日期：制订日期： 年年 月月 日日产品名称产品名称顾客名称顾客名称规格规格/ /型号型号修订日期修订日期 年年 月月 日日 阶段状态阶段状态 第一阶段（初始）第一阶段（初始） 第三阶段第三阶段版版 本本编号编号

16、过过 程程 流流 程程过程流程过程流程名称名称机器设备机器设备/ /测量设备测量设备产品特性产品特性过程特性过程特性搬运搬运方式方式特殊特特殊特性符号性符号备注备注1010进货检验进货检验外观外观千分尺千分尺外径外径直流电桥直流电桥 电阻率电阻率2020入库入库/ /贮存贮存3030下料下料下料机下料机长度长度4040 下料检验下料检验卷尺卷尺长度长度5050辊轧辊轧轧梯排机轧梯排机长度长度厚度厚度6060成型拉拔成型拉拔 拉丝机拉丝机 外观外观长度长度7070清洗清洗清洗机清洗机外观外观8080 热处理热处理网带炉网带炉硬度硬度时间时间温度温度压力压力9090检验检验硬度计硬度计硬度硬度备备

17、 注注1 1“”表示检验、表示检验、“”表示加工、表示加工、“ ”“ ”表示活动上下连接表示活动上下连接 、“ ”“ ”表示活动开始表示活动开始/ /结结 束、束、“”“”表示搬运、表示搬运、“”表示入库表示入库/ /贮存、贮存、“”表示返工表示返工/ /返修。返修。2 2“”表示产品与安全有关的特殊特性符号；表示产品与安全有关的特殊特性符号； “ “”表示产品与安全无关的特殊特性符号。表示产品与安全无关的特殊特性符号。批批 准准审审 查查制制 表表第第 页，共页，共 页页 qr-711-2-01a0qr-711-2-01a0286 6 过程失效模式及后果分析（过程过程失效模式及后果分析（过程

18、fmeafmea） 组织必须按照顾客特殊要求组织必须按照顾客特殊要求,进行相应的过程进行相应的过程fmea开发开发(例如例如参考手册参考手册)。 注注1：如果组织对新零件的共通性已经过评审，那么同：如果组织对新零件的共通性已经过评审，那么同一份过程一份过程fmea可适用相似零件或材料家族的生产过程。可适用相似零件或材料家族的生产过程。谁确认pfmea：sqe；确认时机：过程设计和开发阶段ppap的要求29潜在失效模式潜在失效后果严重度s级别潜在失效起因/机理频度o现行过程控制探测度drpn建议措施责任及目标完成日期措施结果预防探测采取的措施s o drpn过程功能要求会产生什么问题？-加工尺寸

19、不符合-产品功能/性能 过强/降低-外观不良后果是什么？有多糟糕？原因是什么？发生的频率如何？怎样能得到 预防和探测？该方法在探测时有多好？能做些什么？-设备更改-工装更改-操作方法更改-工艺方法更改-检测方法更改过程的要求是什么？ppap的要求pfmea 内容301、该产品的所有关重产品特殊是否分析；2、过去失效是否分析；3、顾客关注问题是否分析；4、失效原因是否根本原因；5、现行设计控制方法是否可行；6、高风险项目是否有改进措施；谁确认pfmea：sqe；确认时机：过程设计和开发阶段ppap的要求pfmea确认要点：317 7 全全尺寸测量结果尺寸测量结果 组织必须按设计记录和控制计划要求

20、组织必须按设计记录和控制计划要求,提供尺提供尺寸验证已经完成的证据，且测量结果符合规寸验证已经完成的证据，且测量结果符合规定的要求。对于每一个独立的加工过程，如定的要求。对于每一个独立的加工过程，如：生产单元或生产线：生产单元或生产线,和所有的多模腔、成型和所有的多模腔、成型模、模型或冲模模、模型或冲模，组织都必须有全尺寸测量组织都必须有全尺寸测量结果。组织必须对设计记录和控制计划中注结果。组织必须对设计记录和控制计划中注明的所有尺寸（参考尺寸除外）、特性和规明的所有尺寸（参考尺寸除外）、特性和规格等项目格等项目,记录实际测量结果。记录实际测量结果。ppap的要求327 7 全全尺寸测量结果尺

21、寸测量结果 组织必须在所有的辅助文件（例如：补充的全组织必须在所有的辅助文件（例如：补充的全尺寸结果清单、草图、描制图、剖面图、尺寸结果清单、草图、描制图、剖面图、cmmcmm检查点结果、几何尺寸和公差图、或其它的与检查点结果、几何尺寸和公差图、或其它的与零件图相关的辅助图）上记录更改的版本、绘零件图相关的辅助图）上记录更改的版本、绘图日期、组织名称和零件编号。根据保留图日期、组织名称和零件编号。根据保留/ /提提交要求表，这些辅助材料的副本也必须与全尺交要求表，这些辅助材料的副本也必须与全尺寸测量结果一起提交。当需要使用光学分析仪寸测量结果一起提交。当需要使用光学分析仪进行检验时，扫描图也必

22、须提交。进行检验时，扫描图也必须提交。ppap的要求337 7 全全尺寸测量结果尺寸测量结果 组织必须确定其中一件被测零件为标准样件（组织必须确定其中一件被测零件为标准样件（见见2.2.152.2.15）。）。 注注1 1：可使用附录：可使用附录c c中的全尺寸测量结果表。以中的全尺寸测量结果表。以记录图示、几何尺寸与公差的表格。也可在零记录图示、几何尺寸与公差的表格。也可在零件图上清楚地标注测量结果件图上清楚地标注测量结果,包括剖面图、描制包括剖面图、描制图或草图等。图或草图等。 注注2 2：通常，全尺寸测量结果不适用于散装材料通常，全尺寸测量结果不适用于散装材料。谁确认全尺寸测量结果：sq

23、e；确认时间：工装样件阶段；ppap的要求348 8 材料材料/ /性能试验结果的记录性能试验结果的记录ppap的要求注注: 材料试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考附录中的样表。对于有顾客开发的材料试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考附录中的样表。对于有顾客开发的材料规范并有顾客批准的供方名单的产品，组织必须从该名单上的供方采购材料或服务材料规范并有顾客批准的供方名单的产品，组织必须从该名单上的供方采购材料或服务（如油漆、电镀和热处理、焊接）（如油漆、电镀和热处理、焊接）。8.1 8.1 材料试验结果材料试验结果对于设计记录或控制计划中规定的材料和对于设计记录或控制计划中规定的材料和

24、/ /或性能试验的试验，组织必须有试验结或性能试验的试验，组织必须有试验结果的记录。果的记录。当设计记录或控制计划中规定有化学、物理当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时，组织必须对所有的零件和产或金相的要求时，组织必须对所有的零件和产品材料进行试验。品材料进行试验。材料试验结果必须说明以下内容：材料试验结果必须说明以下内容：试验零件的设计记录更改等级；试验零件的设计记录更改等级；任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程更任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程更改文件；改文件；试验零件的材料规范的编号、发布日期和更改试验零件的材料规范的编号、发布日期和更改等级；等级；进行试验的日期

25、；进行试验的日期；试验零件的数量；试验零件的数量；实际试验结果；实际试验结果；材料供方的名称，当顾客要求时，注明顾客指材料供方的名称，当顾客要求时，注明顾客指定的供方定的供方/供方代码号。供方代码号。358.2 8.2 性能试验结果性能试验结果当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，组织当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，组织必须对所有的零件或产品材料进行试验。必须对所有的零件或产品材料进行试验。性能试验报告必须包括以下内容：性能试验报告必须包括以下内容：试验零件的设计记录更改等级，试验零件的设计记录更改等级，试验零件的工程规范的编号、发布日期和更改等级；试验零件的工程规范的编号、

26、发布日期和更改等级；尚未纳入设计记录的任何，但经过授权的工程更改文件尚未纳入设计记录的任何，但经过授权的工程更改文件；进行试验的日期；进行试验的日期；试验零件的数量；试验零件的数量；实际实际试验结果；试验结果；注：性能试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考注：性能试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考附录中的样表。附录中的样表。 ppap的要求369 9 初始过程研究初始过程研究 9.1 9.1 总则总则 在提交由顾客或组织指定的所有在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性特殊特性之之前，必须确定初始过程能力或性能的指数是前，必须确定初始过程能力或性能的指数是本标准是可以接受的。估计的初始过程

27、能力本标准是可以接受的。估计的初始过程能力指数在提交前必须获得顾客同意。指数在提交前必须获得顾客同意。 为了了解测量误差是如何影响被研究的测量为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值，组织必须进行测量系统分析。（见值，组织必须进行测量系统分析。（见2.2.82.2.8） ppap的要求37 注注1 1：当：当特殊特性特殊特性尚未被确定时，顾客有权要尚未被确定时，顾客有权要求保证其它特性的初始过程能力。求保证其它特性的初始过程能力。 注注2 2：本要求的目的是为了确定生产过程是否本要求的目的是为了确定生产过程是否有可能生产出能满足顾客要求的产品。初始有可能生产出能满足顾客要求的产品。初始过程研究

28、关注的重点是过程研究关注的重点是计量型数据计量型数据而不是计而不是计数型数据。装配错误、试验失败、表面的缺数型数据。装配错误、试验失败、表面的缺陷是陷是“计数计数”的例子。了解这部分内容也很重的例子。了解这部分内容也很重要，但不包括在本手册的初始研究中。用计要，但不包括在本手册的初始研究中。用计数型数据对特性实施监测，需要相当长的时数型数据对特性实施监测，需要相当长的时间收集更多的数据。计数型数据不适用于间收集更多的数据。计数型数据不适用于ppap提交，除非有经授权的顾客代表批准。提交，除非有经授权的顾客代表批准。 注注3 3：下面对：下面对cpkcpk和和ppkppk的解释。对于一些的过的解

29、释。对于一些的过程或产品，若经授权的顾客代表批准。也可程或产品，若经授权的顾客代表批准。也可用其它更适用的替代方法。用其它更适用的替代方法。ppap的要求38 注注：初始过程研究是短期的，且预测不出时间初始过程研究是短期的，且预测不出时间以及人、材料、方法、设备、测量系统和环境所以及人、材料、方法、设备、测量系统和环境所引起的变差的影响引起的变差的影响。尽管这是短期的研究，但是。尽管这是短期的研究，但是在绘制控制图时，收集和分析数据仍是十分重要在绘制控制图时，收集和分析数据仍是十分重要的。的。 注：对于能够使用于注：对于能够使用于x-rx-r图研究的那些特性，短图研究的那些特性，短期的研究应该

30、基于有效的生产过程（见期的研究应该基于有效的生产过程（见2.12.1），连连续生产的零件中续生产的零件中2525组的数据，包含至少组的数据，包含至少100100个读数个读数。顾客同意时，可以使用类似过程的长期历史数顾客同意时，可以使用类似过程的长期历史数据，来代替初始过程研究的数据要求。对于特定据，来代替初始过程研究的数据要求。对于特定的过程，若经授权的顾客代表事前批准，可使用的过程，若经授权的顾客代表事前批准，可使用其它分析工具来替代，如单值移动极差图。其它分析工具来替代，如单值移动极差图。ppap的要求39结果结果说明说明指数值指数值1.671.67 该过程目前能满足接收准则。该过程目前能

31、满足接收准则。1.331.33指数值指数值1.671.67该过程目前可被接受，但是可能会要求该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。联系经授权的顾客代表，进行一些改进。联系经授权的顾客代表，评审研究结果。评审研究结果。指数值指数值1.331.33 该过程目前不能满足接受准则。联系经该过程目前不能满足接受准则。联系经授权的顾客代表，评审研究结果。授权的顾客代表，评审研究结果。若过程稳定，组织在评估初始过程结果时，必须采用以下的接收准则：ppap的要求9.2 9.2 初始过程研究的初始过程研究的接接收收准则准则4010 10 测量系统分析研究测量系统分析研究 组织必须对所有新的或改进后的测

32、量和试验设组织必须对所有新的或改进后的测量和试验设备进行适用的测量系统分析研究，如：量具的备进行适用的测量系统分析研究，如：量具的重复性和再现性、偏倚、线性、稳定性研究。重复性和再现性、偏倚、线性、稳定性研究。（见（见 参考手册）参考手册） 注注1： 参考手册定义了参考手册定义了量具量具的重复性和再现性的接受准则的重复性和再现性的接受准则. 注注2：对于散装材料，测量系统分析可以不适：对于散装材料，测量系统分析可以不适用。但要获得顾客同意。用。但要获得顾客同意。ppap的要求41补充补充1 1：测量系统分析：测量系统分析 基础知识基础知识 测量系统： 用来对被测量特性赋值的操作、程序、量具、设

33、备、软件以及操作人员的集合。 测量系统人机料标准环操作人员量具/测量设备/工装被测的材料/样品/特性测量标准、操作程序测量的环境ppap的要求42补充补充2 2、测量系统的统计特性、测量系统的统计特性 通常，使用测量数据的统计特性来衡量测量系统的质量通常，使用测量数据的统计特性来衡量测量系统的质量ndiscrimination 分辨力(ability to tell things apart) ;nbias 偏倚(accuracy准确性) ;nrepeatability 重复性(precision精密度) ;nreproducibility再现性 ;nlinearity 线性 ;nstabil

34、ity 稳定性 。ppap的要求43补充：补充：测量系统分析研究步骤测量系统分析研究步骤 (1)确定测量误差的主要来源确定测量误差的主要来源,人（测量人）、机（测量工具及相关辅助装置）、料（被分析的特性值）、法（测量方法）、环（测量环境）均有可能是造成测量误差的始源。 (2)根据测量误差源选择适当的分析方法。 测量误差的来源测量误差的来源分析方法分析方法备注备注量具偏 倚计量型量具人、量具重复性/再现性环境稳定性不同量程量具、不同大小产品线性人、量具交叉评价表法计数型量具ppap的要求44补充：补充：测量系统分析研究步骤测量系统分析研究步骤 （3）编制）编制msa测量系统分析计划测量系统分析计

35、划序序号号量具名称量具名称量具编量具编号号被分析特被分析特性值性值测量人测量人测量误差源测量误差源分析分析方法方法分析分析样本样本数数反复反复测量测量次数次数分析分析人人分析分析时间时间（人、机、料（人、机、料、法、环）、法、环）1游标卡尺游标卡尺（0-150）m-1120.1+-0.1张山、张山、李四、李四、王五王五人、机、法人、机、法重复性和重复性和再现性再现性1032硬度计硬度计hb3000hb20-40张四张四机、机、偏移偏移1103分析天平 张平张平环境环境稳定性稳定性113次次，共，共测量测量25组组数据数据4游标卡尺（0-200）m-1-s56.5+-0.132+-0.267+-

36、0.295+-0.2130+-0.05张山、张山、李四、李四、王五王五人、机、法人、机、法线性线性103ppap的要求45补充：补充：测量系统分析研究步骤测量系统分析研究步骤 （4）编制）编制msa测量系统分析报告测量系统分析报告谁确认msa：sqe；确认阶段：psw签署前；ppap的要求4611 11 合格实验室的文件要求合格实验室的文件要求 ppap要求检验和试验必须在按顾客要求定义的合格实要求检验和试验必须在按顾客要求定义的合格实验室进行（例如：有资质认可的实验室）。合格实验室验室进行（例如：有资质认可的实验室）。合格实验室（包括组织的内部和外部实验室）必须定义实验室范围（包括组织的内部

37、和外部实验室）必须定义实验室范围，并有文件证明该实验室可进行测量或试验活动。，并有文件证明该实验室可进行测量或试验活动。 若使用外部若使用外部/商业实验室，实验结果必须记录在有信头商业实验室，实验结果必须记录在有信头的实验报告纸或标准的实验报告上，注明实验室名称、的实验报告纸或标准的实验报告上，注明实验室名称、试验日期和使用的检验标准。试验日期和使用的检验标准。4712 12 控制计划控制计划组织必须控制计划组织必须控制计划,定义用于过程控制的所有控制方法定义用于过程控制的所有控制方法,（例如例如;参考手册）参考手册）. 注注1 1：如果组织对新零件的共通性已经评审，那么相似：如果组织对新零件

38、的共通性已经评审，那么相似零件的零件的“零件家族零件家族”控制计划是可接受的。控制计划是可接受的。 注注2 2：有些顾客可能要求批准控制计划。：有些顾客可能要求批准控制计划。ppap的要求48控制计划确认要点控制计划确认要点控制计划中的工序和过程流程图、pfmea是否一致；各工序的关注重点是否描述完整；是否对过程特性进行描述；关重特性是否描述；检查频率和容量是否合理；谁确认控制计划：sqe；确认时机：过程设计和开发阶段ppap的要求控控 制制 计计 划划 - - 案案 例例第第 1 1 页，共页，共 50 50 页页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号：控制计划编号：cpp001a3

39、 cpp001a3 主要联系人主要联系人/ /电话：电话：刘工刘工0514-6011234 0514-6011234 日期日期( (编制编制) )：2004-05-10 2004-05-10 日期日期( (修订修订) )：零件编号零件编号/ /最新更改等级：最新更改等级：willab001/2004-05-01willab001/2004-05-01核心小组：核心小组：刘甲、张三、李四、王五、钱已刘甲、张三、李四、王五、钱已顾客工程批准顾客工程批准/ /日期日期( (如需要如需要) )：零件名称零件名称/ /描述：描述：变挡杆护罩变挡杆护

40、罩 供方供方/ /工厂批准工厂批准/ /日期：日期：何总工何总工/2004-05-23 /2004-05-23 顾客质量批准顾客质量批准/ /日期日期( (如需要如需要) )：供方供方/ /工厂：工厂：8888汽车部件制造公司汽车部件制造公司供方代码：供方代码：z zcode code 其它批准其它批准/ /日期日期( (如需要如需要) )：其它批准其它批准/ /日期日期( (如需要如需要) )：零件零件/ /过过程编程编号号过程名称过程名称/ /操作描述操作描述机器、装机器、装置、夹具、置、夹具、工装工装特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编号编号产品产品过程过程产品

41、产品/ /过程规过程规范范/ /公差公差评价评价/ /测量测量技术技术样样 本本控制方法控制方法容量容量频率频率1010进货检验进货检验10-110-1 树脂检验树脂检验1 1粘度粘度0.3-0.5mpa0.3-0.5mpa粘度计粘度计100ml100ml每批每批进货检验进货检验原材料测原材料测试报告试报告标识、标识、隔离、隔离、评审、评审、处置、处置、退货退货/ /拒拒收收2 2凝胶时间凝胶时间18-20min18-20min秒表秒表干燥箱干燥箱3 3固体含量固体含量60-65%60-65%分析天分析天平平4 4包装外观包装外观无破损，标识无破损，标识齐全齐全目测目测100100每批每批进货

42、检验进货检验记录记录3030铸造（合铸造（合金熔炼）金熔炼）反射炉、反射炉、浇瓢、搅浇瓢、搅拌工具、拌工具、行车、熔行车、熔炼炉炼炉1 1粒度粒度303050mm50mm目视目视1 1次次每炉每炉工艺检查工艺检查记录表记录表 破碎、破碎、筛选筛选2 2配比配比水水: :酒精酒精10:110:1光谱仪光谱仪1 1次次每炉每炉配料记录配料记录单单 隔离、隔离、重新配重新配比比3 3硅含量硅含量2 2光谱仪光谱仪1 1次次每炉每炉化学成分化学成分报告报告 4 4时间时间3 34 4小时小时计时表计时表 1 1次次每炉每炉工艺检查工艺检查记录表记录表 上报班上报班组长组长 5 5温度温度7307307

43、80780 测温仪测温仪 1 1次次每小时每小时控控 制制 计计 划划 - - 案案 例例第第 1 1 页，共页，共 50 50 页页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号：控制计划编号：cpp001a3 cpp001a3 主要联系人主要联系人/ /电话：电话：刘工刘工0514-6011234 0514-6011234 日期日期( (编制编制) )：2004-05-10 2004-05-10 日期日期( (修订修订) )：零件编号零件编号/ /最新更改等级：最新更改等级：willab001/2004-05-01willab001/

44、2004-05-01核心小组：核心小组：刘甲、张三、李四、王五、钱已刘甲、张三、李四、王五、钱已顾客工程批准顾客工程批准/ /日期日期( (如需要如需要) )：零件名称零件名称/ /描述：描述：变挡杆护罩变挡杆护罩 供方供方/ /工厂批准工厂批准/ /日期：日期：何总工何总工/2004-05-23 /2004-05-23 顾客质量批准顾客质量批准/ /日期日期( (如需要如需要) )：供方供方/ /工厂：工厂：8888汽车部件制造公司汽车部件制造公司供方代码：供方代码：z zcode code 其它批准其它批准/ /日期日期( (如需要如需要) )：其它批准其它批准/ /日期日期( (如需要如

45、需要) )：零件零件/ /过过程编程编号号过程名称过程名称/ /操作描述操作描述机器、装机器、装置、夹具、置、夹具、工装工装特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编号编号产品产品过程过程产品产品/ /过程规过程规范范/ /公差公差评价评价/ /测量测量技术技术样样 本本控制方法控制方法容量容量频率频率120120扩孔扩孔镗床镗床 1 1内孔内孔90900.02mm0.02mm 量缸表量缸表1 1次次1010件件检验记录检验记录表表标识、标识、隔离、隔离、评审、评审、报废报废（样件控（样件控制计划）制计划）1 1内孔内孔50500.02mm0.02mm 量缸表量缸表 100

46、100连续连续检验记录检验记录表表（试生产（试生产控制计划）控制计划）1 1内孔内孔 50500.02mm0.02mm 量缸表量缸表 100100每批每批检验记录检验记录表表x-rx-r控制图控制图ppkppk计算计算标识、标识、隔离、隔离、评审、评审、报废、报废、100100检检验验（生产控（生产控制计划）制计划）1 1内孔内孔50500.02mm0.02mm 量缸表量缸表连续连续5 5件件 每批每每批每2 2小时小时 检验记录检验记录表表x-rx-r控制图控制图cpkcpk计算计算2 2转速转速424244rpm44rpm速度盘速度盘1 1次次每班每班工艺检查工艺检查记录表记录表调整调整3

47、 3进给量进给量0.4-2mm0.4-2mm变速器变速器1 1次次每班每班4 4切削液切削液乳化液乳化液目视目视1 1次次每班每班更换更换5113 13 零件提交保证书（零件提交保证书（pswpsw） 在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完成提交保在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完成提交保证书（证书（pswpsw）。 对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的pswpsw，除除非经授权的顾客代表同意其他的形式。非经授权的顾客代表同意其他的形式。 如果生产零件是采用一个以上多模腔、成型模、工具、如果生产零件是采用一个以上多模腔、成型模、工具、冲模或样

48、板模型，或采用如生产线或生产单元之类的生冲模或样板模型，或采用如生产线或生产单元之类的生产过程加工出来的，则组织必须对来自每一处的每一个产过程加工出来的，则组织必须对来自每一处的每一个零件进行全尺寸测量评价零件进行全尺寸测量评价。这时，必须在这时，必须在pswpsw上或在上或在pswpsw附件上，在附件上，在“成型模成型模/ /多模多模腔腔/ /生产过程生产过程”一栏中填上特定一栏中填上特定的多模腔、成型模、生产线，等等。的多模腔、成型模、生产线，等等。ppap的要求52 组织必须验证有测量和试验结果符合顾客要求组织必须验证有测量和试验结果符合顾客要求，并且可随时得到所要求的所有文件，对于等，

49、并且可随时得到所要求的所有文件，对于等级级2 2、3 3和和4 4，有些文件已包含在提交的资料中。，有些文件已包含在提交的资料中。经授权的组织代表必须签署该经授权的组织代表必须签署该pswpsw，并注明联系，并注明联系信息。信息。 注注1 1：针对每一个顾客零件编号的保证书可以用：针对每一个顾客零件编号的保证书可以用来对许多已文件化的更改进行汇总，且顾客要来对许多已文件化的更改进行汇总，且顾客要求的时间来提交。求的时间来提交。 注注2 2：如果可行的话，：如果可行的话，pswpsw可以采用符合顾客要可以采用符合顾客要求的电子档案形式提交。求的电子档案形式提交。ppap的要求13 13 零件提交

50、保证书（零件提交保证书（pswpsw）53 如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须单独完成该产品系列有外观要求，则必须单独完成该产品/ /零件零件的外观批准报告（的外观批准报告（aaraar）。）。 一旦完全满足所有准则，组织则必须在一旦完全满足所有准则，组织则必须在aaraar上记上记录所要求的信息。必须到你的顾客指定的地点录所要求的信息。必须到你的顾客指定的地点，提交完成的，提交完成的aaraar和代表性的生产产品和代表性的生产产品/ /零件，零件，并等候处置。按照所要求的提交等级，在最后并等候处置。按照所要求的提交等级，在最

51、后提交时，提交时，aaraar（填入零件交接收情况和经授权的填入零件交接收情况和经授权的顾客代表签名）必须与顾客代表签名）必须与pswpsw一起提交。一起提交。ppap的要求14 14 外观批准报告（外观批准报告（aaraar）5414 14 外观批准报告（外观批准报告（aaraar） 注注1 1：典型的：典型的aaraar通常通常只适用于带有颜色、表面只适用于带有颜色、表面纹路或表面外观要求纹路或表面外观要求的零件。的零件。 注注2 2：有些顾客不要求填满所有：有些顾客不要求填满所有aaraar的要求。见的要求。见附录附录或或顾客特殊要求中关于顾客特殊要求中关于aaraar的详细说明。的详细

52、说明。谁确认aar：产品设计人员；确认时间：工装样件阶段；ppap的要求5516 16 生产件样品生产件样品 组织必须按照顾客的规定提供产品样品。组织必须按照顾客的规定提供产品样品。ppap的要求5617 17 标准样品标准样品 组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，或录保存的时间相同，或a a）直到生产直到生产出出一个用于一个用于顾客批准，而且是相同顾客零件编号的新标准顾客批准，而且是相同顾客零件编号的新标准样品为止；或样品为止；或b b）在设计记录、控制计划或检验在设计记录、控制计划或检验准则要求的地方，存放标准样品，作参考或标准

53、则要求的地方，存放标准样品，作参考或标准。必须对标准样品进行标识，并必须在样品准。必须对标准样品进行标识，并必须在样品上标出顾客批准的日期。在多腔模、成型模、上标出顾客批准的日期。在多腔模、成型模、工装或样板模、或生产过程的每一个位置，组工装或样板模、或生产过程的每一个位置，组织必须各保留一件标准样品，除非顾客另有规织必须各保留一件标准样品，除非顾客另有规定。定。ppap的要求57 注注1 1：当标准样品因尺寸、体积等原因难以储存：当标准样品因尺寸、体积等原因难以储存时，经授权的顾客代表书面许可，可以改变或时，经授权的顾客代表书面许可，可以改变或放弃对样品的保留要求。标准样品的作用是为放弃对样

54、品的保留要求。标准样品的作用是为了帮助确定生产标准，特别用于数据含糊的情了帮助确定生产标准，特别用于数据含糊的情况，或当缺乏充分的细节来完全再现初始的批况，或当缺乏充分的细节来完全再现初始的批准状态下的零件时。准状态下的零件时。 注注2 2：许多散装材料的性质会随时间变化，如果：许多散装材料的性质会随时间变化，如果要求有标准样品，对于已批准的提交样品可能要求有标准样品，对于已批准的提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成分的分析证包含制造记录、试验结果和关键成分的分析证明（见附录明（见附录f f）。）。17 17 标准样品标准样品ppap的要求5818 18 检查辅具检查辅具 如果顾客提出要求，组织必须在提交如果顾客提出要求，组织必须在提交ppapppap时同时提交任何零件的特殊装配辅具或部时同时提交任何零件的特殊装配辅具或部件检查辅具。件检查辅具。 组织必须证明检查辅具的所有内容与零件组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺