回采工作面现场安全检查及验收标准

1、回采工作面现场安全检查及验收标准项目内容榆杳内容及标准标准分通 通 风 系 统1.- 个采区内同一煤层布置工作面不超每个回采工作面必须有完整 独立的通风系统，采用全风压通风。采煤工作面与其相连接的掘进工作 面布置独立通风确有困难时，在制定措施后，可以串联通风且串联通风 的次数不得超过n欠，时间不超1 个月，长度不超io咪；构成独立通风系 统后，必须立即改为独立通风（规程11條）。不得违反规定串联通风。5（一处 不合格 扣0. 5 分,粗 黑体字 为煤矿 重大安 全生产隐患 项，如本项不 得分）2.采煤工作面巷道风速必须大于0. 25说小于环（规程101 条）；工作面 风速不得小于1说；专用排瓦

2、斯巷风速不得低于0. 5叭.根据实际需要随 时测风，至少每1跃进行1次测风，每次测风结果应记录并写在测风地点 的记录牌上（规程10涤）。3.回采工作面的实际需要风量，必须满足稀释工作面风流中的瓦斯、二 氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度和每人吸风量符合煤矿规程规定（规 程 10»o4.回采工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。无煤柱开采沿空 留巷时，应采取防止从巷道两帮和顶部向采空区漏风的措施（规程116 条）。5.回采工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%瓦斯和一氧化碳浓度不 超过0. 5% （规程10條）。6.回采工作面专用排瓦斯巷应实现独立供风，有条件的矿井实现双 型通风；取

3、缔专用排瓦斯巷局部通风机供风方式；两条回风巷必须直接 通到采区回风巷;专用排瓦斯巷必须在工作面进回风巷道系统之外另外 布置；严禁将工作面回风巷作为专用排瓦斯巷管理;专用排瓦斯巷必须贯 穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷 规程13廡）。7凡存在隅角瓦斯超限的回采工作面，必须有排放瓦斯的专用巷道，且 与采区冋风巷直接连通，没有专用排瓦斯巷的工作面不得开采（没有按 正规设计形成通风系统的）。&若回采工作面不具备规程13除规定设置专用排瓦斯巷的条件，但 存在隅角瓦斯超限情况的，专用排瓦斯巷作为第一回风巷使用，瓦斯浓 度不得超过1%其余条件按照专用排瓦斯巷进行设置和管理。项目内容检杳内容及标准标

4、准分通c)1永久闭墙（构筑质量符合标准、设置满足通风安全需要） 用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0妹。 密闭前无瓦斯积聚。 设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标 密闭前沐内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。所有导 电体不能进入密闭（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）o 密闭内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要 设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。 密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。在岩巷构 筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0. 211在煤巷构筑密闭时，掏 槽深度进入实体煤不应小于o. 5n）掏至硕顶后再进入

5、实体煤不应小于0. 2m 墙面耍平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面0.珠内凸凹深 度不大于1麗米（抹面的除外）。5（一处 不合格 扣0. 5 分,粗 黑体字 为煤矿 重大安 全生产隐患 项，如本项不 得分）2永久风桥（构筑质量符合标准、设置满足通风安全需要） 用不燃性材料建筑。 桥面平整、不漏风。 风桥前后各沐范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 风桥通风断面不小于原巷道断面的仁，呈流线型，坡度耍小于30 o 风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实。 风桥上、下不准设风门、调节风窗等。3.永久风门（构筑质量符合标准、设置满足通风安全需要） 每组风门不少于两道，通车风

6、门间距不少于 列车长度，行人风门间 距不少于沐，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。 风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开。 风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.沐，周边要掏槽，掏槽深 度符合相关要求，严密不漏风。 门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。调节风 窗采用插板调节或者自动调节。调节风窗位置符合防火需要。 每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、 重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，垛内凸凹深度不大于1庫米。 风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要 堵严。 风门前后各沐内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤

7、泥。项目内容检杳内容及标准标准分、通1r.)4.测风站 工作面进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站。 测风站长度不小于刎 两端抹成流线型，以降低阻力。 巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑。 测风牌板内容齐全（地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、 瓦斯浓度等）。 测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水。5（一处 不合格 扣0. 5 分）5栅栏 设置栅栏的地点包括：瓦斯超限区、无人工作巷道、回采工作面专用 排瓦斯巷。 栅栏规格应根据设置地点巷道的宽度首先打起坚固的立柱，木支架巷 道不少于两根，其它巷道不少于四根，柱距不超过0.知 在立柱上使用宽度不少于4®

8、; 厚度不少于2on的木板条，木板条横竖 间距均不超过20® 全巷道断面设置，但可以留有供通风人员进出的并 用铁丝捆邦的小栅栏门，或用金属网固定在立柱上制成栅栏。 栅栏上部应当挂有白底红字，上写“严禁入内”的危险警戒牌板，未 经通风科（队）长同意，任何人不得拆除栅栏。g)1 .综采工作面配备瓦斯员次面，有专用排瓦斯巷时为狄面。 其屮1 人戲跟机，1 人力 m乍面及回风，1 人砌专用排瓦斯巷瓦斯员经 有资质部门培训合格、持证上岗。6（一处 不合格 扣0. 5 分，粗 黑体字 为煤矿 重大安 全生产隐患 项,如 涉及， 本项不 得分）2瓦斯检查仪器、仪表齐全、灵敏可靠，满足检查需要；光学

9、瓦斯检测 仪每季曲有资质部门检验1次，药品至少庆更换1次；便携式甲烷检测报 警仪采煤机机载甲烷检测报警仪每庆标校炊，灵敏可靠。3.按照瓦斯检查设置地点计划进行瓦斯检查，无漏检地点现象（规程第 14涤）。4.瓦斯检查人员必须执行巡回检查制度,每次检查耍通知现场作业人员, 做到井下牌板、记录手薄、检查班报三对口。瓦斯日报表、监控日报表 每日上报矿长、矿总工程师审签（规程第14涤）。5.冋采工作面、冋风流以及专用排瓦斯巷口的瓦斯浓度每班至少检查3 次，可能涌出或积聚瓦斯和一氧化碳的巷道每班至少检查炊，临时停风 地点栅栏外风流中的瓦斯每天至少检查收，挡风墙外的瓦斯浓度每周至 少检查欣，瓦斯检查次数必须

10、符合规定，瓦斯员在指定地点交接班，并 有记录可查，无不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的现象（规程第14（ 条）。项目内容检杳内容及标准标准分通se)6.爆破作业时必须执行装约前、放炮前、放炮后检查瓦斯和一氧化碳的 “一炮三检”制度以及三人联锁放炮制度。16（一处 不合格 扣0. 5 分粗黑 体字为 煤矿重 大安全 生产隐 患项，如涉 及，本 项不得分）7.上下顺槽、回采工作面及其它地点无瓦斯超限作业、无瓦斯积聚；严 禁在停风区域内作业（规程第14條），瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查 工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。无井下瓦斯超限后不 采取措施继续作业的现象。8.回采工作面及其他作业地

11、点风流中瓦斯浓度达到1.明寸，必须停止用 电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流屮瓦斯浓度达到1.巩寸，严禁爆破 （规程第13涤）。9.冋采工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近2ch 以内风流中的瓦斯浓度浓度达到1.5嵋寸，必须停止工作，切断电源，撤 出人员，进行处理（规程第13涤）。10.回采工作面及其他巷道内，体积大于0. 5m$|勺空间内积聚的瓦斯浓度 达到2 w，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理 （规程第13涤）。11回采工作面回风巷风流屮瓦斯浓度超过1.嗨二氧化碳浓度超过1. 5%寸，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理（规程第13徐）。1

12、2停电停风恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通 风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动 机及其开关附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，对因瓦斯浓度超过规定 被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.下时，方可通电开 动（规程第13涤）。13.临时停工的地点停风时，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止 人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3. % 时，必须在24h内封闭完毕（规程第14條）。14专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2 5%（控制在1常内），进 行巷道维修、专用排瓦斯巷贯眼瓦斯口的扒堵工作时，瓦斯浓度必须低 于115

13、.放顶煤工作面在放煤时，将跟机瓦检工变为落山角专职瓦检工，负责 落山角、机尾最后20m以内的回风巷的瓦斯检查。无论生产班还是检修班, 两名瓦检工缺一不可。（细则第10條）16采煤机前后滚筒之间的瓦斯浓度，由跟机瓦检工检杳，距煤帮30cm、 距顶板20cm,瓦斯浓度达到2%时，停止工作，切断电源，撤出人员，进 行处理。（细则第82条3）项目内容检杳内容及标准标准分通(3®四) 防 尘 管 理(5)1.回采工作面进回风顺槽必须设有防尘供水管路，没有防尘供水管路的 回采工作面不得生产。管路直径应符合用水要求且不小于彳50mn管路 上有过滤器，且每50m设一个三通及阀门，阀门设在巷道行人侧，

14、编号管 理，完好、灵活、不冒水(规程第15涤)。>2转、装、卸载点必须安装使用喷雾装置；回采工作面进回风流距工作 面30m内必须至少设置两道净化水幕；喷雾、水幕灵敏可靠，雾化灭尘效 果好(规程第15涤)。3.液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、 移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器(规 程第15條)。5(一处 ，不合格 扣0. 5 -分)4采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力 不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1. 3mp%喷雾流量应与机型相匹配c 如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4mp%无水或喷雾

15、装置损坏时必须停机(规程第6涤)。所有采煤机必须配备喷雾泵加压, 泵站应设置两台喷雾泵一台使用一台备用。5.工作面随产尘工序及时清扫、冲洗，不得有厚度超过2nm连续长度超 过5mfl勺煤尘堆积。6.按设计开展煤层注水并遵守下列规定；(1)注水过程中应进行流量及压力的计量。(2)单孔注水总最应使该钻孔预湿煤体的平均水分含最增最大于或等 于15%(3)封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。7.喷雾洒水降尘装置的水压和流量要求：(1) 转载、装载点的喷雾装置，水压不低于0.剑pa并保持恒压，供水 量应达到吨煤3cm0l(2) 炮掘工作面放炮喷雾的水压不低于0. wa,每个喷咀的流量不

16、小 于 15 wi%(3) 净化水幕的水压不低于0. 4mpa.(4) 液压支架移架喷雾和放煤口喷雾，压力不低于imp%每个喷嘴的 流量不小于5iin,其屮放煤时喷雾总水量耍达到放煤量的6沪(5) 冲洗巷道的供水，水压不得低于0. 4mpa,流量不少于18mnin,单 位表面积用水量不得少于1. 51/金。项目内容检杳内容及标准标准分通四）8.采煤工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤尘堆积，机采面回风巷至少 每沃冲洗一次，炮采工作面回风至少每茨冲洗一次。5（一处 不合格 扣0. 5 分）9.采煤工作面进风、回风巷道及专用排瓦斯巷应设置辅助隔爆棚。10.辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式，安装标准如下

17、：（1）水棚应设置在巷道的直线段内。（刀水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75®与风门的距离 须大于25m（3）在采煤工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间 距不得大于200m（0水棚的水量按巷道面积计算：辅助水棚不小于200应（5）集中式辅助水棚的棚区长度不小于2呦水棚排距1. 2-3.如水槽 （袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1. 5n水 槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0. lrn水 棚距巷道轨道不应小于1.呦水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚 区内的巷道断面应与其前后各2咖的巷道断面一致。（®吊挂水棚的

18、挂钩，应采用直径4-&nn的圆钢，挂钩角度65斜钩, 钩长2 5cm,相向吊挂。（7）水棚要挂牌管理，牌板要有巷道名称、断面、单个水槽容量、水 槽数量、总水最等，明确专人管理和维护。要经常保持水袋的完好和规 定的水量，并每周检查、添加补充一次。e)1.回采工作面使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由 专人押运至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严 禁在井下存放；使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的 铁桶内；用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人 定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或砌 室内。（规程第2205

19、（一处 不合格 扣0. 5 分）2.回采工作面配电点及皮带机头前后2咪范围内，必须用不燃性材料支 护（规程第461条）。项目内容检杳内容及标准标准分通se)3.皮带机头以及回采工作面进回风巷道中，备有砂箱、铁锹、灭火器等 灭火器材（规程第22條）。5（一处 不合格 扣0. 5 分，粗黑 体字为 煤矿重 大安全 生产隐 患项，如 涉及，本 项不得分）4使用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃皮带、阻燃电缆（规程第 » , 采区内电气设备取得煤矿矿用产品安全标志5.开采容易自燃和白燃的煤层（薄煤层除外）时，未编制防止自然发火 设计或者未按照设计组织生产，采煤工作面必须采用后退式开采。（规 程第

20、23條）6.开采容易自燃和自燃的煤层时，选定自然发火观测站并建立观测系 统、建立自然发火预测预报制度；必须对采空区、突出和冒落孔洞等空 隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注 惰性气体、均压等措施（不少于邸申措施）。（规程第23济）7.开采容易自燃和自燃的煤层时，工作面间隔煤柱原则上不小于1如 隔离火区时不得小于2cto （细则第1w）布置工作面时，必须考虑工 作面结束时的闭墙位置，使其处于沿煤层顶板掘进的巷道中，以保证回 采工作面结束后的闭墙质量。（细则第14»&采煤工作面应安设束管监测系统，并确保数据准确、可靠。发现有异 常的地点，应采取措施处理，

21、每天至少观测一次。（质量标准化“一通 三防”部分）9.开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和 总冋风巷、采区冋风巷布置在容易自燃和自燃的煤层时，必须砌確或锚 喷，磴后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、 无毒性的材料进行处理。（质量标准化“一通三防”部分）10.开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一氧化碳传感 器和温度传感器，地点可设在上隅角、工作面或工作面冋风巷，一氧化 碳报警浓度为0. 0024%温度传感器报警浓度为3（度。必须定期检查一 氧化碳、温度。11.开采容易自燃和自燃的煤层时，必须预先选定构筑防火门的位置。 当采煤工作面投产和通风

22、系统形成后，必须按设计选定的防火门位置构 筑好防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料。采煤工作面回采 结束后，必须在4茨内进行永久性封闭。（规程24條）12开采容易自燃煤层时，设置采区专用回风巷。项目内容榆杳内容及标准标准分1.长壁采煤工作面甲烷传感器设置:u型通风方式在上隅角设置甲烷传 感器to,工作面设置甲烷传感器t1,距工作面小于等于1味，工作面 冋风巷设置甲烷传感器t2,距采区冋风口 11涨处吊挂；瓦斯和高瓦 斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感 器t4距进风巷道口 10-1昧处。2采用两条巷道冋风的采煤工作面甲烷传感器设置：甲烷传感器tu t1 和码勺设

23、置冋u型通风方式设置；在第一条回风巷设置甲烷传感器t5. t5,与tlftj t2（立置相同。3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器设置：甲烷传感器ttt t1、 t2的设置同回采面；在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器t7,距采区回风 口 11沐处吊挂；在工作面混合冋风风流处设置甲烷传感器t8,在采 区回风巷距专用排瓦斯巷回风口 10-1沐处吊挂。4高瓦斯矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中 部增设甲烷传感器。（细则第20涤）5（一处 不合格 扣0. 5 分，粗黑 体字为 煤矿重 大安全 生产隐 患项，如 涉及，本 项不得分）衣）5.回采工作面传感器数量确定：工作面长度小于10

24、咪时，中部安设1 个 甲烷传感器；大于10咪小于15咪时，安设冷；大于15咪小于20咪 时，安设介。（细则第20涤）通防6.甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300m）距 巷道侧壁（墙壁）不得小于200mn并应安装维护方便，不影响行人和 行车。(3®7甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载休催化元件的甲烷检测 设备，每穴必须使用校准气样和空气样调校1次。每穴必须对甲烷超 限断电功能进行测试标校。（规程第16济）8.采煤机必须设置机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。（规程第 16涤）。9.可移动救生舱：距离采煤工作面100咪范围内建设避难碉室或设置可 移动救生舱。1

25、0.压风自救系统：压风出口压力在0. 1-0. 3mr供风量不低于0. 30 钟人，压风自救系统阀门应安装齐全，正常使用。供水施救系统：供水管路应有接口和供水阀门，供水正常。一者成组 布置，每隔20咪安设一组。距巷道底板1. 21.涨以上。11开采容易自燃，自燃煤层的矿井，采煤工作面设置温度传感器。温 度传感器的报警值为30c ,在工作面回风巷距采区回风口 10-1沐处吊 挂。（细则第221 条）12配备有专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用、维护。项目内容检杳内容及标准标准分、通0®瓦斯抽采1.玲采煤工作面瓦斯涌出量超过5. （hi/foin ,必须安装瓦斯抽放系统, 进行瓦斯

26、抽放（规程第14涤）。5（一处 不合格 扣0. 5 分，粗黑 体字为 煤矿重 大安全 生产隐 患项，如 涉及，本 项不得分）2.瓦斯抽放管路应敷设在回风顺槽和专用排瓦斯巷内，其经过的路线严 禁行车、供电。3.按抽采设计施工钻场、钻孔、管路等，并按规定设置管理牌板，数据 填写必须准确、及时，并有记录和台帐。4.抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，采用不同颜色箭头标 明气流方向；控制阀门必须编号管理，阀门开启卬度、方向标识清楚。5.抽放支管及钻场，必须每周至少测定欣，并根据实际测定情况对抽 采系统及时进行调节；预抽瓦斯抽孔的孔口压力不得低于13kpa,卸压瓦 斯抽孔的孔口压力不得低于5kpa

27、.6.瓦斯抽放管路的材质必须符合煤矿使用要求，采取防撞、防静电措施, 作为采空区及封闭区的埋、插的管路，必须加绝缘段；抽采管路要按规 定吊挂或垫高，每根抽采管路不少于泌吊挂或支撑点，离地面高度不 小于0.昧；每旬对抽采系统进行检查，并有记录可查。确保抽采管路 无破损、无漏气、无积水；抽采检测装置齐全，定期校正，台帐、记录 齐全。7.瓦斯抽放管路进入工作面专用排瓦斯巷时必须绝缘软管或其他联接 系统的软管，其断面不得小于被连接管路断面的80%8瓦斯抽采管网中应当安装足够数慣的放水器，设置除渣装置，每个抽 采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔；瓦斯抽采 钻孔封孔必须封堵严密，封孔深度

28、符合规定。改进封孔工艺，采用囊袋 式带压注浆封孔技术替代现行的聚氨酯封孔法。非金属抽放管道每100 米加设一节金属材质管路，并安设接地极。检杳内容及标准标准分1.支架、单体液压支柱完好，不漏液、不串液、各控制阀有效，无外观 缺损；进回液管无挤压。高档普采工作面及综采（放）工作面超前支护 段所使用的梁体完好，无严重弯曲变形、折断等现象发生。15（一处 不合格 扣0. 5 分）12.回采工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用单体液压支 柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法符合 作业规程规定，码放整齐；在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和 不冋性能的支柱，在地质条件复

29、杂的采煤工作面中必须使用不冋类型的 支柱时，必须制定安全措施；单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试 验；对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间 超过阶月后，必须进行检修，检修好的支柱，还必须进行压力试验， 合格后方可使用（规程5»o3.严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行 检查，确认无危险后，方准人员进入工作面（规程5涤）。4支架、支柱与条件相适应，支护强度选择有科学依据。所有支架必须 架设牢固，并有防倒柱措施;严禁在浮煤或浮肝上架设支架（规程5） o5.支架工作阻力：坚硬顶板不低于6000逍 采深800m以上的不低于 4000逍支架初撐力

30、不低于规定值的8眺6.单体液压支柱的初撑力：柱径为looni啲不得小于90kn柱径为80ni 的不得小于60kn （规程5） o7.采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业（规程吳 条）。8.采煤机采煤时必须及时移架。综采工作面采煤与移架之间的悬顶距离 超过辣、高档普采工作面移梁或挂梁距机组的距离超过10m（顶板破碎 时应紧跟后滚筒移架）或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤（规程6»o9.顶板破碎时必须超前支护（规程6廉）或人工铺设假顶。容 内) 3e顶板管理(13一、一质量与安全q目项分 准 标二质量与安全的顶板管理(15)>±>均页 板 不禁xnm超

31、 w缺鶯越嘶r"灯±20心 清 瓶 .疋葫单咽钻全帮虑陶磚 应 搠伽规鮎匕疏齐贴林前中 瞬)ott±ls酎控耗需伽 面知捉超业冰规诚柱顶，皿羽过 作常 m味作股合凱支切期 丁协槪 艇(5偏帕磋式恂虬芜廝oornr呷站 煤勞50m距距镉形 整楔20 底戈；t5心柱媲错丽松梁双于15瞅 和撈晰±±中菊交 彷板臂用 大过知 煤離清趾，排氐面如底悬使得超部 顶財号联煤的胡作 珑奈 不不出 失酬牌弘浮柱杠工 注iht沉鹑 距层突 討际里ssil;阶绘1附 蟲管囂s梁t1晶架二 不吆编呈d2工睡厲腫你出砒膽面腊以 w1排5亀却采贩悬单s在 譬支彗高穀&am

32、p;爲鞭回躺聲 0.e架d刀间3接大挂倒近0(hl在现切d檐25 1支架較不悬防移1得出时伞过15（一处 不合格 扣0. 5 分）顷外相、过 fma 1/ ，h-r 嶋5不h 觀d±架址 顷狀过支丄 t仏縞 曹舉，t1i7 一 丄, 呦刖时瞬岬。 11.昵i邻和血时畑翼户討 薄川煤埶砖 变时彼眸am 昙®面那20 煤吟命副有 当帮煤b'少 戯册顶s 高诡放誡訂 护±3。輛肅 支齟豹mrm 需晋 最犒程方対 架当住翱曲 支更人幕 大笄鞠则芮 高対讨郡虻 采21ej痕対 禁ft/別尉 严怖®宀心 亠a帧蝕諷 采科牌附鵬 控和孵珮蚀 格彩om e:-/

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34、， 一 寸n 测出 柱鋼 支霸 集程 密膊 用 采口 面出徂 作的10m 工±ft亍 采黑 210 应22叭采妙项目内容榆杳内容及标准标准分3 二质量与安全qc.)1.采煤机司机配备数屋：综采生产狄砌面，综采检修次砌面； 高档普采生产次/® 面，高档普采检修1a/k 面。5（一处 不合格 扣0. 5 分，粗黑 体字为 煤矿重 大安全 生产隐 患项,如 涉及，本 项不得分）2井下电钳工配备数屋：综采面狄砌面，普采次砌面。3.矿长、技术副矿长、爆破工、瓦斯检查工、安全监测工、采煤队长、 工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等人员下井时，必须携带便携 式甲烷检测仪。4采煤工作面必

35、须保持至少劄亠畅通的安全出口，一个通到回风巷道， 另一个通到进风巷道。规程5條5.采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加 强支护，且加强支护的巷道长度不得小于2如安全出口和与之相连接的 巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更 换、清挖。6巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0. 5n）输送 机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需耍，并不 得小于0. 7m7巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的 距离不得小于0. 3m&工作面遇有坚硬夹肝或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严 禁用采煤机

36、强行截割。（规程第6涤）回采工作面特殊情况需要放炮时, 必须编制安全技术措施，报技术负责人审批，并严格执行放炮的有关规 疋09.回采工作面遇无炭柱或断层等地质构造，需打绕巷与回采工作面贯通 时，严格执行贯通的有关制度。10.采煤机内、外喷雾装置无水或喷雾装置损坏时必须停机。11.无超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的、采矿许可证载明 的坐标控制范围开采的、擅自开采保安煤柱的现象。h分 准 标一.、一防治水(12防治水3情 害 水 清 查l匸l ， l况12（一处 不合格 扣给）avz ， 一"木臼水钻及探要94 rss 和扇勰rh确黑 臥握咅向如如册 耀曲郵的kw/疔 亂醮嘶r(

37、 宀年向lm苗煤谿放 老平劭恥(3)及佈 遨水内探；处加 1)rjr <»尉等歼含膽 3叭恥m下血亂紳八>!-i o w 1上 rva 1 一 - 5突用搦理目项分 准 标一一、一防治水(12防治水仙、喷即 6 hlnae员 2 刘附览人第 乍辭的程 气也应点濒 变裂等阳何 w生味两任 空严臭鮒行 挂鼓浑討帀 级底色钞刖 挂s水祕泛 淤酬也氢排 咬水溃舲未 煤煤丽隐 有帮、告、 匹片水报清 作、涌d查 工压板业未 采来底作因 回板、止原> &顶水停在条>12（一处 不合格 扣吩）卧供电管理(10) 5e供电q >2 5（一处 不合格 扣0. 5

38、分）” 4" hh 防非质 哂僭)0(“ 、 线制o 醮妍剜 3>一口一 系 紺乐电 器供 卿肩井 5或化置 装 控 集 设 安 面 作 工 采 回 6项目内容检杳内容及标准标准分卧供电管理(10c) 电 缆 a 5)1.电缆必须选用取得煤矿矿用产晶安全标志的阻燃电缆（规程第467 条）o2 5（一处 不合格 扣0. 5 分）2照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、 橡套电缆或wv型塑力缆（规程第46»o3冋采巷道的电缆必须用吊钩悬挂，悬挂点间距不得超过3n）电缆上严 禁悬挂任何物件、不得遭受淋水（规程第46涤）。4电缆与压风管、供水管在同一侧敷

39、设时，电缆不应悬挂在风管或水管 上，必须敷设在管子风管或水管）上方，并保持0. 3m以上的距离（规程 第46涤）。5.在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦 斯抽放管路分挂在巷道两侧（规程第46涤）。6巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条 件所限，应敷设在电力电缆上方q im以上的地方（规程第47條）。7.高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离不 得小t50mn（规程第46涤）。8.井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同 直径的电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用 途、电压和截面的标志牌

40、（规程第46涤）。9电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口（规程第471条）。10.电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电 缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接；电 缆之间严禁直接连接，必须经过符合耍求的接线盒、连接器或母线盒进 行连接（规程第47徐）。11移动电缆应有吊挂、拖移装置；工作面内电缆不应冷补，工作面内 动力电缆之间不应有接线盒。分 准 标bh供电管理a.7 5e电气设备q >ol上2 5（一处 不合格 扣0. 5 分）规)0 常 及4 体第 暂程 带规z( 硼施 心护 的防 到等 碰栏 易遮 容或 2翼柚我融涤 的源版44 不

41、电压第 下断电程 井切源规 d/() 5 四通讯照明信号2 5（一处 不合格 扣0. 5 分）具條 £ 8 e/ 4 琢第 f程 s,规 he- z( 引也 信配 和置 明装 照护 下保 井合 2综道7 p14 六x-第 纹程 虽规 ui.z(站 电 变 7项目内容检杳内容及标准标准分兀井巷运输(101.采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须使用阻燃输送带。带式输送机 托车昆的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须 符合有关规定。（规程第37涤）3（一处 不合格 扣0. 5 分）2采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护装置。 防滑保护装置：电感式防滑保护

42、应将磁铁安装在从滚筒的侧面，速度 传感器要安装在与磁铁相对应的支架上；滚轮式防滑装置应将速度传 感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦。3.采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒堆煤保护装置。 堆煤保护：煤仓上口：高度与机头上胶带一致，平面位置在煤仓中心 附近。两部胶带搭接处：咼度咼于后部胶带机头上带10（hm平面位 置在后部胶带机头滚筒90h000nm处。4采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒防跑偏装置。防 跑偏装置：应安装在距离槽型托辘外沿50-100mn范围内。5采用滚筒驱动带式输送机运输时，应装设温度保护装置。温度保护装 置：安装在皮带机的主动滚筒附

43、近，温度探头应安设在主动滚筒和皮带 接触面的110cm处，并配接电磁阀以及供水管路。6采用滚筒驱动带式输送机运输时，应装设烟雾保护装置。烟雾保护： 悬挂于皮带上方0. 6-0. 8m带式输送机滚筒下风側10-15m处。7采用滚筒驱动带式输送机运输时，应装设自动洒水保护装置。自动洒 水装置：应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动滚筒胶带 和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门是常开的。8.在主要运输巷道内安设的带式输送机装设输送带张紧力下降保护装 置和防撕裂保护。（规程第37涤）9.在主要运输巷道内安设的带式输送机，在机头和机尾防止人员与驱动 滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（规程第3

44、7张）10.行人通过的输送机机尾加盖板，带式输送机巷道屮行人跨越带式输 送机处设过桥。（规程第37粢）11急停保护装置：安装在胶带机架行人侧，从机头到机尾每隔5收一 台，距地面高1.5m所有拉线用钢丝绳连接起来。项目内容榆杳内容及标准标准分五、 井 巷 运 输（10调度绞车1.调度绞车安装牢靠，地锚和压柱齐全。3（一处 不合格 扣0. 5 分）2操作闸把及杠杆系统动作灵活可靠，刹闸后闸把位置不越过水平位 置。3.钢丝绳宜径符合绞车规怎要求，固定牢靠，排列紧密整齐。4.使用绞车对拉时，应使用同型号绞车。5.滚筒上缠绕的钢丝绳层数不超猩。（规程第41涤）6.滚筒上缠绕2©以上钢丝绳时，必

45、须符合滚筒边缘高出最外1©钢丝绳 的高度，至少为钢丝绳直径的2 5（咅。（规程第42條）7.无极绳绞车安装固定牢固，制动系统可靠，声光信号齐全，托压绳辘 齐全有效，机尾轮有安全罩。&钢丝绳在运行屮遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查， 发现钢丝绳产生严重扭曲或变形或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.59似上，必须将受力段剁掉或更换全绳。（规程第40»9.钢丝绳绳头固定在滚筒上时，滚筒上应经常缠留輻绳，用以减轻固 定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。巳1轨道扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5nn）高低和左右错差不得大于2nm2（一

46、处 不合格 扣0. 5 分）2直线段济钢轨顶面的高低偏差，以及曲线段外轨按设计加高后与内 轨顶面的高低偏差，都不得大于5nm3.直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5rm）下偏差为一2nru4.在曲线段内应设置轨距拉杆。5轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50hm6.道磴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经 常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。7.必须使用同一型号钢轨，轨道应采用不低于30k»n的钢轨。道岔的钢 轨型号，不得低于线路的钢轨型号。项目内容检杳内容及标准标准分5i(10)四） 辅 助 运 输01 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时

47、，必须用可靠的制 动器将车辆稳住。（规程第36條）2（一处 不合格 扣0. 5 分）2.斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置，并有“正在行 车、不准进入”的醒目标志。（运输标准化拒输安全设施）3.捆绑用具传用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、 压杠、钢丝绳扣）等必须完好可靠，无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等 现象；捆绑用具使用前必须进行完好检查。（运输标准化拒输安全设施）4倾斜井巷挡车装置齐全可靠，符合规程要求，1.2m及以上绞车, 上部为平车场时，变坡点以下略大于1 列车长度处挡车装置应与绞车实 现联动或变坡点处挡车装置与变坡点以下略大于1 列车长度挡车装置实 现联动。（运输标准化鬼输安全设施）。5.工作面推溜联接装置完好。6.液压系统完好，乳化液浓度 5%泵站压力不低于3cwa;支架立 柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀 有效，液