SFIS介绍课件

1、SFIS介绍PPT课件1-Shop floor information system简报的主要内容简报的主要内容一、问题与困挠：一、问题与困挠： 1. 工厂现场常听到的问题；工厂现场常听到的问题； 2. 工厂管理常面临的问题；工厂管理常面临的问题； 3.一般生产的品质问题与客户抱怨一般生产的品质问题与客户抱怨.二、解决问题的工具二、解决问题的工具-SFIS 1. 什么是现场资讯整合系统（什么是现场资讯整合系统（SFIS）； 2. SFIS 的特性；的特性； 3. SFIS 的系统架构；的系统架构； 4. SFIS 的系统连线图；的系统连线图； 5. SFIS功能功能: SFIS 各主要模块简介

2、；各主要模块简介； SFIS各模块功能；各模块功能； 6. SFIS运作流程运作流程: 7. SFIS控制流程：控制流程：WIP控制流程：控制流程：WIP模块的使用说明模块的使用说明 KP-INFO模块的使用说明模块的使用说明三、三、SFIS建设的目的、意义建设的目的、意义及及成功的关键。成功的关键。厂长今天的产量与品质如何？车间现场生产/制造今天的产量为什么低？生管下一张工单何时可下？采购物管供应商材料品质?何时该补料?品管品质水准?批退如何決定?制程管理机械生产参数为何？设备维修当机率?标准工时效率能否再提升?成本规划与控制投入工时有多少?销售/售后服务是否如期出货？退貨品当时生产状况？

3、无法立即知道与掌握生产线状况无法立即知道与掌握生产线状况 必须投入大量人力收集报表资料及重复抄写必须投入大量人力收集报表资料及重复抄写 所得到的资料已失去时效性所得到的资料已失去时效性 不同部门会投入人力收集类似的资料不同部门会投入人力收集类似的资料 不同部门会提出不同数据而各执一词不同部门会提出不同数据而各执一词 资料太过庞大与复杂而难以整理与分析资料太过庞大与复杂而难以整理与分析 难以找到问题的重点难以找到问题的重点A、少放了附件B、插错了件C、CG超规D、外观不良E、亮点/亮线現場活動原物料成品现场资讯整合系统现场资讯整合系统Shop Floor Information System 一

4、套能掌握厂区活动的状态及资讯给管理者，以便下达有效地控制厂区的系统管理者1.即时资料处理(Real Time) - 流程防呆、 数据更新2.现场无纸张作业(Paperless) - SN 整合所有资料3.现场资源追踪(Tracking) - 成品、物料traceability4.生产状况监视(Monitoring) - 即时的WIP5.自动化设备控制(Control) 设备连线6.及时现场管理( Jit Management) - 看板、警示系统7.开放式资料库(Open Data Base) 资料透明化8.网际网络网页功能(WEB Solution) 异地查询Data Base生产线收集中心

5、生产状态追踪WIP追踪MO追踪产量追踪生产效率追踪品质追踪SQC/SPC良率追踪缺点排行ATE/ICT设备连线生产设备监控与ERP/MRP连线自动读料作业自动入库作业MO下达作业表单印制MO执行报表生产线效率报表意外工时报表库存报表99.99%电子看板生产效率显示良率资料显示流程防呆及时良率组装站测试站烧机站测试站QA站入库站维修站产出站投入站Office Ethernet NetworkPM/QM/SPCSFISData BaseCluster ServerPackingSFIS Ethernet NetworkSMO RepairRepairOOBAShippingCell Control

6、 Ethernet NetworkD8000D8000D8000RS-485 NetworkRS-485 NetworkFQCS/ABCRBURN-INBCRAssemblyBCRFTESTN/ABCRFTESTS/ABCRFQCN/ABCRD8000自调站A、Verification(比对)ADBCVerificationVerificationVerificationB、Traceability （可追溯性） C、Record （记录） u 利用 PM 开立产线所跑的每一套工单，并将其上线；u 投入到产线的机器以集电板条码为ID，记录在系统；u D8000、DY、电压、高压将采集调试数据做

7、CPK；u 正常流程的机器方能在封箱机站顺利产出，得到电子看板的实际产出量；u 可以利用 WIP 模块查询各站的 WIP 数量；u 可以利用 QM 模块查询各站的通过率，产线所发生的不良，不良原因的分析，及 QC、QA 的抽样结果；u 可以利用 SPC 模块查看各种管制图，及生成的CPK；MIS 将欲上线的工单导入到SFIS系统资料库产线作业人员/领班将MIS所导的工单进行上线（利用 PM 模块作上线操作）产线开始作业，系统利用BARCODE进行记录流程信息数据库WIP、QM、SPC 等监视管理程序对数据库里的资料进行分析，得到产线的现场作业情况QA、QC 对各批次作抽验，以判定各批PASS或

8、REJECT控制改善分析WIP Control System（WIP 控制系统） Monitor all Components / Material Status (WIP Status)监控所有元件材料的状况（WIP状况） Prevent Process Escape防止流程错误 Regular Quality Report Generation定期产生品质报表Traceability Process（可追溯性流程） Right Component in Right ESD Box by P/N通过/N号管制元件的正确性 Traceability by Vendor S/N (or Vend

9、or P/N) v.s. B/B S/N通过零件的Barcode可以追溯到厂商的品质状况MVSQC1F/TQCIISHIP BARCODEDATABASESCAN AOQCSCAN BSCAN CSCAN DSCAN ESCAN F先选择合适的工单状态（未上线、已上线、已关结。）再选择所要查询的起始日期、终止日期可针对不同的线别的工单进行选择查询 ( Line 按钮 )可针对某一机种或某一工单进行选择、查询 (Model、 MO )按 QUERY 按钮即可得到所想查的资料，见下一页；工单状态日期线别工单查询按钮具体WIP工单信息各站WIP维修记录过站信息批次信息所查到的QA、QC的抽验的批次各

10、个批次的具体机器的序列号料件比对信息查询表中为所查的料号的比对记录选择要查的料号操作步骤操作步骤:选择起始日期和终止日期(默认情况为当前的日期)，若要选择线别，单击“线别”按钮，那么满足该日期的线别将显示在线别的下拉菜单中，同理若要选择工单，选择中线别后，单击“工单”按钮即可。选择后需要的条件后，单击“查询”按钮查出满足条件的比对记录料件追踪信息查询料件比对记录半成品信息成品信息一、料件比对一、料件比对 操作操作:选择起始日期和终止日期(默认情况为当前的日期)，若要选择线别，单击“线别”按钮，那么满足该日期的线别将显示在线别的下拉菜单中，同理若要选择工单，选择中线别后，单击“工单”按钮即可。选

11、择后需要的条件后，单击“查询”按钮查出满足条件的比对记录 二、料件追踪二、料件追踪 操作：操作：输入机器序列号，点击“序列号”按钮，系统将带出涉及此台机器做过比对的料号和相关点位，您可以选中一个点位后，点击“选择料号”按钮系统自动带出此点位对应的料号，您也可以直接选择料号，选择站位及时间，时间默认是5分钟，可以更改，设定完条件后点击“查询”按钮 三、不良追踪三、不良追踪 操作操作:选择起始日期和终止日期(默认情况为当前的日期)，根据具体要求输入“客户”、“机种名称”(可以输入前几位，不用加空格，进行模糊查询)、“线别”、“工单号”等，选择条件后单击“搜索”按钮查询满足条件的结果 四、四、RT单

12、追踪单追踪 操作操作: 输入“RT单号”、“料号”，选择站位和间隔时间(表示选中的RT单/料号用在产线的最早一笔比对记录与该站位的间隔时间)，单击“查询”按钮查出满足条件的记录 1、适时、快速、准确、有效地反映生产状态和品质状态、适时、快速、准确、有效地反映生产状态和品质状态、制程能力与水平。使生产线及时、快速、准确、制程能力与水平。使生产线及时、快速、准确、 有效地有效地得到得到RD、IE、PE、ME等相关的技术部门支持。等相关的技术部门支持。 2、为、为RD制程电气性能设计、制程电气性能设计、IE生产制程工艺设计、生产制程工艺设计、PE电气制程设计及验证提供依据。也为电气制程设计及验证提供依据。也为QA部门对产品品质部门对产品品质监控、把关