煤化工的卸煤设备管理研究

1、煤化工的卸煤设备管理研究包机组是生产责任制屮的一种基本形式，其完整内容应体现责、 权、利相结合，实行包机制的实质，是把机电设备交给包机组负责管 理，使用和维护，使包机组（人）真正成为设备的上人。煤化工卸煤 设备的维修工作主要有：钢丝绳、轴承、卷筒和滑轮、联轴器、齿轮 传动、液压推杆制动器、车轮、金属结构一桥架、支腿、下横梁、钢 轨、电动机、控制器、电阻器配电盘及其它设备等，担负着全厂原料 煤的卸、贮、供、运等工作，包机组的每班推选一名负责人，三班推 选一名包机组长，负责协调各班工作，各班对当班的设备状态负责， 三班之间严格执行交接班制度，包机组实行包设备安全经济运行、包 设备状态良好，包材料消

2、耗及包环境清洁卫生。小组内部有明确分工, 每一台设备，每一条电缆，每一个安全保护装置及每一段环境卫生都 落实到每一个成员，做到“岗位固定、分工包干、挂牌留名、责任到 人”，每个岗位都有制定了明确的岗位责任制，交接班制度，每种设 备都有操作规程、完好标准、检修维护标准，做到职责清、任务明。为保证全员参加设备管理,建立设备管理网络，按照专业管理和 群众管理相结合的原则，由一名副厂长主管设备管理工作，机电总工 程师任设备管理办公室主任，机动科下设设备组，具体负责全厂机电 设备选型、购置、安装、验收、使用直至手工艺报废的全过程管理。 设备管理办公室经常组织召开由设备包机组、技术人员等各级设备管 理网员

3、参加的如何搞好设备管理讨论会，广泛征求合理化建议，不断 完善制度和办法，积极采取任期冃标管理，定期考核各级设备管理人 员、维修工和操作人员，按定职责、定任务、定标准、定奖罚的原则, 完善了各级岗位责任制。3设备检修设备检修分为日常检修、一般检修和停产检修三种。1）日检。即按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题，部 分拆卸零部件进行检查、修理、更换或修复少量磨损件，基本上不用 拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固件等技术手段，恢复设 备的使用性能，同时作好全面检查记录，为停产检修提供依据。2）般检修。根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到 工艺要求的项目按要求进行针对性检修，一般要部分

4、解体、修复或更 换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，以恢复设备的精度和 性能。3）设备大修。为保证设备能按时、按计划进行检修，将每年的 七八月份确定为停产检修月。（1）停产检修的主要任务，一般包括消除设备缺陷和隐患； 对设备的隐藏部件进行定期检查，如轴承、齿轮等，以预防发现问 题；对关键部件进行无损探伤；对安全装置、安全设施进行实验; 对设备的性能进行全面预测鉴定；对设备的技术改造工程，可以 有计划地安排在全厂停产检修时一并完成；进行全面彻底的清扫、 换油、除锈、防腐等工作；处理故障或进行事故性检修。（2）停产检修计划的安排与实施：停产检修确定后，应编制“检 修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施，劳动组织以及施工 网络图或施工指示图表；检修计划、检修质量标准和检修工程任 务书应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施；在停产 前，要检查落实各项准备工作，并做好停电等方面的具体事宜；每 项检修任务