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文档简介
1、 桁架式机械手在汽车零件生产中的应用 谭运生张超摘 要:在现代工业生产中,桁架式机械手的应用非常广泛,针对机械加工行业所设计的桁架式机械手与数控机床相结合,可以实现在该设备或多设备之间的工件自动抓取、上料、装卡、下料、工件转序加工,桁架式机械手不仅高效准确,而且可以连续作业。该文将叙述一种为某专用数控机床特别设计的桁架式机械手,该数控机床用于生产同步器内齿圈。所述机械手由两轴组成,即x轴、z轴,结构上包括横梁、双立柱、传动机构、机械手臂、运输料盘、附属气动装置及安全防护与检测装置,直线导轨设计有自动润滑装置,终端手爪可前后伸缩并90°
2、;翻转以实现工件抓取与装夹。关键词:桁架式机器手 自动化 上下料 数控机床中图分类号:u463 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2017)05(a)-0088-02随着科技的不断进步,各企业的生产设备在不断地更新换代,以降低生产成本、扩大产能,越来越多的自动化生产线被应用其中,代替以往繁重的人力劳动,从而解放了生产力,提高了生产效率。该文将从桁架式机械手的整体参数、机械结构、运动检测与安全防护、工作过程来阐述为专用数控机床配套设计的桁架式机械手。该文所述的专用数控机床是为加工汽车同步器内齿圈专门设计的。该机床机械结构上分为床身、工具轴(z)、工件主轴(x)、电柜等几部分,床身上有
3、机械手的安装平台。为该机床配套的桁架式机械手包括机械部分:横梁、双立柱、传动机构、机械手臂、运输料盘及附属气动装置及安全防护与检测装置;电气方面:桁架式机械手采用与原机床相同的siemens 840dsl数控系统、siemens驱动及电机。1 整体参数与机械结构1.1 桁架桁架包括横梁、双立柱、连接座,三者之间采用螺栓连接并可调节。横梁由一根方钢管与两根导轨安装板焊接而成,焊接后加工横梁所有安装面并钻直线导轨安装孔,加工的公差等级要求为7级,除导轨安装孔外其他加工面加工后粗糙度要求不大于3.2 m,为达到直线导轨的安装要求,即保证直线导轨安装后的直线度与平行度,应在加工横梁时提出相应的形位公差
4、要求。双立柱是将机械手与所述专用数控机床进行连接的重要部件,每根立柱采用一根方钢管与两块钢板焊接而成,焊接后加工整体立柱的两个端面,加工的公差等级要求为7级,端面加工后粗糙度要求不大于6.3 m,并需保证方钢管与钢板的垂直度、所述两端面的平面度及两端面之间的平行度。连接座是将横梁与双立柱连接到一起的部件,二者采用螺栓连接,连接座上加工有长圆孔,可以通过螺栓微调节保证横梁的水平度,进而控制直线导轨的水平度。1.2 水平运动部件机械手水平运动部件包括电机、减速机、直线导轨、滑块、齿轮、齿条、安装板及其他结构件,电机与减速机直接连接并安装到安装板上,减速机输出轴与直齿轮靠键连接,并设计轴端盖限制齿轮
5、的轴向位移,齿轮齿条啮合传动实现机械手x轴方向移动,x轴即横梁。电机采用西门子伺服电机,输入电压3相380 v。x轴电机型号:1fk7060-2af71-1*a1,功率1.5 kw,额定转速3 000 rpm,额定转矩4.7 n·m,电机每转机械行程19.634 mm,当电机转速为1 000 r/min时,机械手轴移动速度为每分钟20 m。减速机采用纽氏达特2级减速机,型号:ps115l1-8-p2-s2/24-50-110-130-m8,减速比为81,额定输出扭矩为120 n·m,額定输入转速3 500 rpm。机械手水平运动部件采用两根直线导轨配备四个滑块,导轨有效行程
6、1 200 mm,导轨长度1 900 mm,最大运动速度为0.98 m/s,直线导轨的型号hgh25ca2r,重复定位精度为±0.05 mm。传动方式采用齿轮齿条传动,齿轮采用直齿圆柱齿轮,模数m=2,齿数25,压力角20°,有效行程1 200 mm,齿条长1 400 mm,重复定位精度为±0.05 mm。1.3 垂直运动部件垂直运动部件包括z轴、电机、减速机、直线导轨、滑块、齿轮、齿条、安装板及其他结构件,电机与减速机直接连接,再与z轴减速机调整板连接,减速机输出轴与直齿轮靠键连接,并设计轴端盖限制齿轮的轴向位移,齿轮齿条啮合传动实现机械手z轴的移动,z轴即型材
7、。z轴采用60×90的型材,型材上安装有齿条、直线导轨,型材不进行加工。电机采用西门子伺服电机,输入电压3相380 v。z轴:1fk7060-2af71-1*b1(带抱闸),功率1.5 kw,额定转速3 000 rpm,额定转矩4.7 n·m,电机每转机械行程19.634 mm,当电机转速为1 000 r/min时,机械手轴移动速度为每分钟20 m。减速机采用纽氏达特2级减速机,型号为:ps115l1-8-p2-s2/24-50-110-130-m8,减速比为81,额定输出扭矩为120 n·m,额定输入转速3 500 rpm。机械手垂直运动部件采用两根直线导轨配备
8、四个滑块,有效行程600 mm,导轨长度950 mm,最大运动速度为0.98 m/s,直线导轨的型号hgh20ca2r。传动方式采用齿轮齿条传动,齿轮模数m=2,齿数25,压力角20°,齿条长650 mm,有效行程600 mm,重复定位精度为±0.05 mm。1.4 x轴与z轴的连接与运动z轴可以相对于横梁做水平和垂直运动,二者靠xz连接板连接,在所述xz连接板上安装有x、z轴的滑块、电机、减速机、齿轮调整块、减速机连接板;电机经减速机减速增扭后驱动齿轮与齿条啮合运动,从而实现机械手x、z轴的运动,齿轮与齿条的啮合程度采用调节块调节,调节块与xz连接板连接。1.5 终端手爪
9、部件终端手爪部件包括推料连接板、z轴连接弯板、直线导轨、滑块、推料气缸、推料上连接板、推料下连接板、旋转气缸座、旋转气缸、气动手爪、l型手指。在z轴下端,手爪部件靠推料连接板、z轴连接弯板与z轴连接;在推料连接板底面安装有直线导轨、滑块,推料上连接板与滑块连接,推料下连接板上面与推料上连接板下面连接,旋转气缸座与推料下连接板连接,旋转气缸安装在旋转气缸座上,旋转气缸与手爪翻转台连接,气动手爪安装在手爪翻转台上,气动手爪安装l型手指,通过气动手爪的涨紧与松开控制l型手指对同步器内齿套的上下料;手爪部件可水平移动,通过推料气缸推动滑块在直线导轨上移动实现,推料气缸型号为sc32x25-s。1.6
10、运动检测与工作过程在桁架机械手的运动行程内有限位开关,当机械手监测点达到限位开关的检测范围,限位开关立刻向系统发出信号,系统终止机械手的机械动作;在机械结构的极限位置还设置有硬限位块,防止滑块脱离直线导轨导致零部件配合失效。机械手的工作过程概括分为:取料运输上料加工零件下料运输。输送料盘一侧上放置有待加工零件,机械手从初始位置移动至运输料盘上方,抓取待加工零件,然后移动至机床上方,给机床上料装夹,等待零件加工完毕,机械手将零件取下,返回至运输料盘上方,将零件放于运输料盘的另一侧,送至成品区,完成一个工作循环,机械手运动用时最快6 s(不包括机械手等待零件加工的时间),当电机转速为1 000 r/min时,机械手运动用时18 s。2 结语桁架式机械手在工业自动化生产中起着举足轻重的作用,它能够解放生产力、提高机械加工效率、提升企业综合竞争力、促进国民工业发展、夯实国家工业基础。桁架式机
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