浅谈三相异步电动机常见的故障及检修方法

1、    浅谈三相异步电动机常见的故障及检修方法    李丽【摘要】对于三相异步电动机运行来说，一般涉及到电气故障和机械故障两大部分。其中，电气故障涉及到定子绕组或转子绕组；机械故障涉及到风扇、机壳、转轴或者轴承等。一般发生故障的原因比较多，需要奠定在充分分析、判断的基础上，借助仪表的测量检查作用，确定故障点、查明原因，有针对性地采取维修或处理措施，减少由于故障而带来的损失。笔者结合实际工作经验，对以往三相异步电动机运行的常见故障表现形式、原因等进行分析，有针对性地提出故障排除和维修方法，以更好地确保电动机安全、稳定运行，延长使用寿命。【关键词】三相异步电

2、动机：故障；检修1三相异步电动机的基本知识异步电机是一种交流电机，又称感应电机，它可以是单相的，也可以是三相的。异步电机是工农业生产中应用最广泛的一种电机，因为它具有结构简单、制造容易、价格便宜、坚固耐用、维护方便以及效率较高等优点。2三相异步电动机常见的故障2.1电动机运行过程的严重振动如果设备的轴承发生损坏，就会造成振动超标问题；电动机自身的各个零部件、尺寸等缺陷，都是引发振动问题的主要原因；定子或者转子的气隙不均匀、转子不平衡等；端盖或者风扇安装不平衡；联轴器装配不正确，发生松动问题；机壳或者其基础强度不足；电动机地脚的螺丝松动，运行过程中出现不稳定现象等。2.2电动机运行过程温度剧烈升

3、高在电动机运行过程中，如果产生发热现象或者温度快速上升，应考虑电动机是否发生过载现象或者启动过于频繁；如果电源的电压偏高，铁芯也会迅速发热；如果电源的电压偏低，就会增加负载电流；将y与反向连接，造成绕组连接错误，就会造成设备温度的迅速上升；在定子绕组匝之间产生相间短路、接地等问题，提高了电流运行中的铜损失；如果电机中的冷却风道发生阻塞作用，冷却风扇不能正常运行，就无法达到散热功能。如果设备长时间处于高温允许状态，极易烧坏零件，甚至引发严重的事故。2.3三相异步电动机启动后的异响当通电之后电动机发出“嗡嗡”的响声，可考虑由于电源的电压较低，出现电源缺相等问题；或者电动机的引出线头尾连接错误、绕组

4、的内部连接为反向；定子转子绕组发生断路问题；设备的装配过紧或者润滑脂发生硬化现象。2.4三相异步电动机无法启动发生电动机无法启动现象，可能由于以下几方面原因：其一，没有接通电源；其二，设备的熔断器发生熔丝烧断问题或者控制线路连接错误，定子绕组与转子绕组断路问题；其三，设备运行的负荷偏重；其四，绕线转子的電动机启动操作失误或者热继电器的规格不相符，将过电流继电器调节过小；其五，电动机中联结错误地连接成y连接，影响电动机重载作用下的正常启动。2.5电动机运行的轴承热度过高如果电动机的轴承温度较高，可能是滑脂数量过多或者偏少；油的品质不高，其中杂质较多；轴承和轴颈、端盖等配合不足；轴承发生孔偏心问题

5、，和轴产生摩擦状况；电动机的端盖或者轴承的盖子没有装好；电动机和负载之间存在联轴器校正问题；或者皮带过紧，也是引发温度问题的原因。2.6三相电源电压不平衡问题发生这一问题的主要原因在于定子绕组的部分线圈短路问题；更换了定子绕组之后，一些线圈的匝数出现了错误或者线圈接线错误问题。3三相异步电动机常见故障的检修方法3.1电动机运行过程严重振动的检修方法针对这一问题，需要查看轴承滚珠是否出现损坏现象，需及时更换发生问题的轴承；对电动机进行拆卸检查，及时采取处理措施；查看气隙状况，保持均匀性；调节转子的平衡度；对基础进行加固或者重新制作，确保与电动机运行的规定数值保持一致；对底脚螺丝进行加固；重新安装

6、电动机，修复转子绕组。3.2电动机运行过程温度剧烈升高的检修方法针对这一问题，应及时查明设备过载的原因，采取有效措施确保其恢复运行状态；合理控制电源电压，尽量采用粗供电导线，提高运行的可靠性，对于存在缺陷的铜条转子及时更换或者焊补；对定子转子的装配运行状况进行查看，及时清洗电动机，优化环境中的温度；如果设备的温度已经上升较高，则需采取有效的降温方法，将其中的阻塞物清除，降低风扇荷载力；按照额定数据增设润滑剂，对重绕参数进行确定，同时对于发生的铁损进行适当的补充。3.3三相异步电动机启动后发生异响的检修方法针对这一问题，可主要采取以下应对措施：其一，查看电源的电压负担状况，查找发生短路点的位置并

7、重新连接；降低设备的运行负荷，更换电动机；对设备进行重新装配、实现油脂的优化；合理确定绕组的形成与节距，对绕组参数进行重新计算，保持其运行的稳定性。3.4三相异步电动机无法启动检修方法针对这一故障的实际情况，可采取如下维修及处理方法：对电源的开关、线路及电压进行检查，及时对查出的问题进行修复；查看熔丝是否烧断、确定电动机容量等，必要情况下重新安装熔丝；结合设备运行的原理，查看接线是否正确，发现接线错误点并重新连接；利用兆欧表或万用表等仪器，对绕组运行状况进行检查，发现线路的断开点，确保三相电流的平衡性；对负荷进行重新计算，选择合理的电动机，降低设备运行效率，查看机械传动机构中是否被卡住，及时将

8、故障排除；查看集电环短路装置或者启动变阻器装置安装是否到位，在启动过程中需要将短路装置分开，与变阻器成串接状态即可。3.5电动机运行的轴承热度过高的检修方法针对这一问题，可采取如下措施：其一，按照规定添加适当的润滑脂，保持润滑脂的清洁度；其二，对轴承盖进行修理，减少摩擦点问题；其三，对设备运行重新校正，优化调节皮带的张力；其四，如果轴承存在问题，需更换。3.6三相电源电压不平衡问题的检修方法针对这一问题，首先利用电压表对电源电压进行测量；其次，对各相绕组的直流电阻进行测量；最后，结合正确的接线方法，纠正接线错误。3.7电动机转轴检修方法轴与轴承内圈之间，如果磨损不大，可以在轴颈外滚花或在轴颈处

9、镀一层铬或喷涂一层金属。磨损过大，也可用镶圈热套法，即在轴径处切削23mm，将一个合适镶圈加热到100°c趁热套在轴颈上，然后车削到需要尺寸。3.8电动机滚动轴承检修方法机械故障中，轴承损坏占有很大比例，轴承拆卸清洗后首先观察是否破裂、变色、珠痕、麻点和锈蚀。旋转外钢圈，如果轴承有缺陷则转动中有杂音和振动，停转时象刹车一样突然。这样应更换。检查磨损情况时用左手卡住轴承外钢圈，右手拇指和食指捏住内钢圈，并用力向各个方向推动它，如感到很松，则轴承磨损严重应更换。按规定加润滑脂达到容积的1/32/3。4结束语总之，实际生产中时间就是产量，产量就是效益，有了效益就有了生存的保障，所以准确快速的找到故障原因，尽快的在短时间内排除它，也就保证了生产的效益。电动机故障大部分是人为因素和电动机本身原因造成，只要通过系统分析，采取相应的措施，加强电动机的管理水平，改