花园住宅项目模板工程施工方案

1、花园住宅项目模板工程施工方案一、模板体系1、根据我公司多年来的施工经验，考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，决定在本工程结构施工中主要采用以木模板与钢管支撑系统相结合的模板体系，基础局部采用砖模。模板采用表面涂膜九夹板配以50×100mm 木方做背肋，加固支撑采用 48×3.5 mm 钢管。主要部位配模方案：序号工程部位模板支撑及加固体系条形基础及电240（370）回填土、由 50×100mm 木方、 48×3.5mm 钢1梯井集水井基灰砂砖及管、 12 对拉螺栓以及“ 3”型卡等组成坑九夹板2由 50×100mm 木

2、方、 48×3.5mm 钢管、 14墙、柱九夹板对拉螺栓以及“ 3”型卡等组成3由 50× 100mm 木方、可调节钢支撑、 48×梁板、楼梯九夹板3.5mm 钢管以及满堂红脚手架组成4由 50×100mm 木方、 48×3.5mm 钢管、 14电梯井九夹板对拉螺栓以及“ 3”型卡等组成5梁、柱接头九夹板说明：1.本工程基础采用水泥砂浆M10 、240 MU10 砖模的位置主要如下：筏板基础、筏板与条形基础交接的位置、集水井、地下室底板以下的电梯井、条形基础位置的后浇带等无法采用木模安装支设的位置，砖模高度超过 1.5m 的采用在中间加设圈梁2

3、00X240（4二级 14, 8200）。垫层侧面采用 50X100 的木方作为其模板。2.所有支撑体系必须计算确定，地下室外墙采用止水对拉螺栓。做法见下图： 12 对拉螺栓05503mm 厚止水钢片二、模板配置1、为确保工程质量，所有模板均采用防水模板。2、本工程有一层地下室，地下室配置一套模板。3、上部结构，首先采用地下室的模板，然后根据需要量分批进一定量的模板，确保整个工程的施工进度。三、模板施工流程及支设方案1、施工之前由项目主管工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面

4、的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。2、钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。每个施工段内支模顺序是：柱梁楼板梁柱接头。3、模板施工工艺流程：1）、模板施工顺序为：满堂架柱模墙模顶板模梁墙柱头模2）、其中各段施工工艺流程为：1）、柱模：弹柱子位置线找平层做定位墩安装柱模板办理预检安装拉杆及加固找平层做定位墩2）、梁模：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模板支架梁底模起拱安装梁底模板安装梁底楞木绑扎梁钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞斜撑楞对拉螺栓验收加固复核梁模板尺寸安装梁

5、侧模3）、板模：搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱绑扎板钢筋检查模板上层标高、平整度铺设模板四、模板支设1、地下室外墙模板（包括挡土墙、外侧有防水要求的剪力墙）：1.1 外墙模板面采用整块九夹板（竖向） ，竖楞采用 50×100mm 木方，间距300mm，外侧横向支撑采用双排48×3.5mm 钢管，竖向间距 500mm，低部四排加密为400。1.2 模板拼装加固采用M12 对拉止水螺栓，保证墙体截面尺寸。对拉止水螺栓水平、竖向间距均为 450mm。起步距离约 200 至 250mm，底部三道螺杆采用双螺帽。1.3 外墙水平施工缝留设在底（楼）板以上 500mm 处，

6、并设一条钢板止水带，止水带搭接长度 100，在端头部位满焊。止水带中间按 12800 设横向固定筋与墙竖筋焊牢。 施工缝下部模板采用 18 厚九夹板，由对拉螺杆配合 48×3.5 钢管及 50×100 木方加固，模板底部位置设置“井”形筋 12800，横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢，作为模板搁置点，竖筋焊在横筋上，作为下口固定点，模板中部设 12500 对拉止水螺杆一道，中部螺杆加焊保证墙体截面尺寸的短撑棍，顶住模板。1.4 地下室外墙模板均采用18 厚九夹板， M12 止水对拉螺杆配合 48×3.5mm 钢管及50×100 木方加 固，在止水螺栓两

7、端各加一块40mmx40mm，厚度为20mm 的小木片，混凝土浇筑完后，拆掉模板，去掉小木片，在螺杆的四周出现一个小凹槽，这对切割螺杆带来很大的方便。在地下室外墙防水层施工前，用防水砂浆封堵小凹槽。为保证墙体位置准确以及墙体垂直度，在外墙两侧设置2 米一道的钢管斜撑。地下室外墙模板具体做法见下图：2、剪力墙模板（室内无防水要求） ：剪力墙模板采用 18 厚九夹板， M12 对拉螺杆（配有配套的 PVC 塑料套管）配合 48×3.5mm 钢管及 50×100mm 木方加固，木方水平间距 300mm。 螺杆水平 、竖向间 距均 为 500mm，第一道 距地面 约200-250m

8、m。墙根部用水泥砂浆封堵，以防止混凝土浇筑时漏浆。为保证墙体位置准确以及墙体垂直度，在剪力墙两侧设置2 米一道的钢管斜撑，具体支设方法见下图：接口模板上层下层模板施工时不拆除拉条 14钢筋撑头与墙筋点焊接口缝接口缝接口模板下层水泥钉钉紧预埋 14钢筋 1000通长方木用木契顶紧40x40x20 的小木片止水螺栓木方九夹板止水板3、内墙柱、梁板、楼梯模板：3.1 各部位施工顺序为：柱模板：放柱模板定位及控制线 支设柱模板 安拉杆及加固 预检。梁模板：测量放线及标高，复核搭设梁模板支架拼装梁底模板梁底起拱 绑扎梁钢筋 拼装梁侧模 拼装上下锁口楞、对拉螺栓 加固、验收。钢筋混凝土楼板：搭设支架 拼装

9、板模木楞 调整、核实楼板标高及起拱铺设板模 检查模板标高及平整度绑扎板筋。3.2 施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺， 施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。3.3 钢筋工程检查合格后， 由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。每个施工段内支模顺序是：柱梁楼板梁柱接头。3.4柱模板采用九夹板面板，加固肋条采用50×100mm 木方及 48

10、15;3.5mm 钢管，配合紧固对拉螺栓， 钢管中间设置 M14（配有配套 PVC塑料套管）的对拉螺杆， 柱模下口靠板中预埋 20 的钢筋头固定， 柱子模板的四周要用水泥砂浆封堵严密，防止混凝土浇筑时漏浆，底部三排螺杆采用双螺帽，具体做法如下图： （下图中木方间距调为250） 48钢管支撑2米以下 400 14螺杆外套 PVC管2米以上 6003.5 梁模1）、梁模支设：模板采用九夹板，加固肋条采用50×100 木方及 48×3.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时设一道螺栓拉杆，8001200mm 时设二道螺栓拉杆，大于1200mm 时设三道螺栓拉杆。2）、搭设梁底模支架

11、，在柱子上弹出轴线、梁位置及水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m 时，梁底模起拱按设计要求做，当设计无具体要求时，起拱高度为3跨长。3）、支撑高度在4.5m 以下部分，梁模支架设双排立杆、二道水平拉杆并设剪刀撑。 根据所弹墨线安装梁侧模板， 顶撑杆及斜撑等。 梁宽、梁高较大时在梁底部加竖向支撑立杆，具体增加根数及立杆间距施工时计算确定。4）、支撑高度大于4.5m 部分，模板支撑见后面模板支设图。3.6、板模支设：1）、采用九夹板做面板，木方、钢管做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，立杆间距设定为1000mm，立杆距梁边间距为25

12、0mm，为保证支撑的牢固性， 设一道扫地杆， 水平杆间距 1.5m，在支架的四周及中间部位设双向剪刀撑。夹板接缝处用木方连接，木方间铺钢管作背肋，钢管间距 300mm，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。板长大于 4.5m 时应按设计要求起拱， 如设计无要求时， 起拱高度为 3跨长。板模检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁、板模拆除时间必须满足规范规定。2）、板模采用九夹板面板，利用可调节钢支架搭设满堂红内架配合木方及钢管加固。可调节钢支架间距为1.2m，木方间距为 400。3.7 柱头、梁头利用九夹板按具体结构尺寸现场加工使用，需要注意的是加固必须坚固可靠，接

13、缝严密保证质量。为解决梁、柱及楼板处上下柱体经常出现的错台问题，在上层模板支设时应向下延伸200，在模板外侧加补一个木楞。为保证墙体施工缝处接缝光滑平整，不漏浆，在楼板下口外墙粘贴10×10 的海绵胶条。3.8 本工程采用厂家特制2.64.5 米的非标准可调节钢支顶架。 可以通过销子、螺母来调节具体的高度来控制层高，内管在上，外管在下。内管与钢管连接来支撑梁、板模板，具体作法见下图：3.9当支撑高度大于 4.5m时，可以采用可调节钢支顶架与48×3.5钢管配合施工，做法见下图：4、楼梯模板：1）、支设方法：将楼梯底模 2 钉于倾斜的木楞 1 上，楼梯的踏步钉在侧板 10 上

14、，并用反扶梯基 4、木楞 6 和顶木 5 进行加强定位，斜撑 7 与木楞 1 成 900地支撑、楼模板、斜撑用木楔固定于木板上。2）、施工要点：（ 1）、在梯段中间开一 300 宽振捣孔，作为加强楼梯砼振捣用（ 2）、在踢步面板支设时，可先将踢面面板 11 和踢面板先钉在木楞 6 上，呈“ L”形，然后再钉到侧板 10 上。见下图：11121-50X100木楞 6002- 九夹板底板3-50X100夹板,4- 反扶梯基 (50X100木楞)15- 顶木(50X50)6-50X100木楞497- 斜木撑 (50X100 1000)8- 立柱(50X100 600)59-50X100木楞 6001

15、0- 九夹板侧板611- 九夹板踏面12- 九夹板踢面73218振捣孔1130010030121注: 在楼段中部踏面设振捣孔五、模板验收模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经复检合格后，由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后由质检员签字认可方可浇筑砼。模板施工质量允许偏差值如下表：序号项目允许偏差（ mm）检查方法1基础5轴线位移柱、梁5尺量检查2标高±5水准仪和尺量检查3基础±10截面尺寸柱、梁+4，-5尺量检查4首层垂直度32m 托线板检查5表面平整度52m 靠尺、塞尺检查6相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查六、模板拆除1、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。2、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。3、板底拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早