石油化工工艺管道安装的要点探析

1、    石油化工工艺管道安装的要点探析    陈后军【摘要】石化装置中管道的安装质量是保证装置运行安全的一个重要因素，因此必须对管道的安装予以高度重视。本文在简要分析石油化工工艺管道安装的基础上，比较全面地介绍了管道安装的准备工作。在此基础上，本文从材料验收、除锈防腐、管道下料、管道焊接等四个方面分析石油化工工艺管道安装过程中需要注意的要点。最后本文对石油管道相关工作者提出了殷切的期望，希望他们在强化自身知识体系的同时，能够加强与其他工作人员的交流，在确保管道安装顺利进行的同时，对石油管道安装进行有效地优化。本文旨在为石油管道设计人员、施工人员提供一定的

2、参考。【关键词】石油管道安装；材料验收；除锈防腐；管道下料；管道焊接0研究背景如今石油化工产品已经成为我国群众生活中不可或缺的资源，它和普通百姓的生活息息相关，汽车的发展使得全国百姓对石油的需求越来越多，进而促使石油的生产与进口快速增长。无论是石油生产还是增长，在整个生产链中管道安装质量对石化装置的运行具有不可或缺的影响。石油化工装置都具有易燃易爆、高温高压的特点，这必然使得对石油管道的安装提出了更高的要求。1 管道安装的准备工作经营风险控制一般可以分为事前控制、事中控制以及事后控制，同样管道安装也是如此，事前控制也是整个控制流程中的重要一环。在项目成功确定后，仍然有许多工作需要做，例如设计交

3、底、图纸会审，图纸与现场的匹配，预料在施工过程中可能会预见的问题。其次，就是人员以及材料准备的事前控制，例如施工材料、管道、配件、施工人员、质检员等等。最后，有关监理人员对图纸以及其它准备工作的进行至关重要，应结合装置的特点编写监理实施细则、检试验计划等，并组织做好图纸会审工作，查看设计文件是否齐全、图纸内容有无遗漏或差错，施工验收规范是否明确。2 管道安装的要点分类在准备工作完成之后，管道安装工作即将展开，在管道安装整个过程中，有以下几个方面需要重点关注：材料验收、除锈防腐、管道下料及管道焊接。材料验收：现在很多工程都会出现一边施工，一边进购材料的情况。在这样的情况下，需要在进行管道施工的同

4、时进行材料验收，对材料验收工作，重点需检查以下几个方面：1.资料检查：注意材料的质量合格证明文件、规格型号、性能检测报告是否符合国家技术标准或设计要求；2.外观检查：重点需要对管道材料的管口以及外观进行验收；3.化学成分分析：对于合金钢管道材料，入场后需根据相关规范要求进行主要合金元素含量验证性检验；4.对于设计压力大于等于10mp以及输送极度危害介质的管道材料，应进行表面无损检测。除锈防腐：除锈防腐是管道长期使用的重要保障，因此除锈防腐对整个管道质量至关重要。管道除锈管通常分为手工除锈和机械除锈，除锈等级需满足相关规范要求。管道防腐施工应在管道表面除锈完成后4小时内进行，并对标识、坡口等部位

5、加以保护。管道的底漆和中间漆宜在预制安装前完成，根据设计文件选择涂料类型，且漆膜遍数、各层干膜厚度及漆膜总厚度应符合设计文件要求。在底漆、中間漆施工完成后，应根据色标管理规定对管道表面涂刷标识，以避免在施工过程中出现错用、混用现象。管道下料：在管道下料的过程中，需要注意管道的毛边，如果部分管道存在毛边问题，需要对管道先进行打磨，以确保管道表面的平整以及后续工作的进行。在整个下料过程中，需要采用正确的切割方法，对切割的成品不但需要进行核对，还需要进行合理组装顺序，使得整个制作过程都符合相关的规范与要求。为了避免部分管道成品具有隐性问题，需要对成品进行多次检查，随制随检。管道焊接：管道焊接是管道质

6、量控制的关键，焊接过程必须全程控制，包括焊接作业人员资质、焊接工艺指导书、焊接材料、焊接过程控制、无损检测等等。焊工资质：凡从事压力管道焊接的焊工，必须按照现行锅炉压力容器焊工考试规则、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定进行考试，考试合格后，方可从事相应的焊接施工；焊接工艺指导书：管道焊接施工中各类材质、焊接接头型式的焊接工艺评定应100%覆盖，若本单位没有合适的管道材质和焊接要求的焊接工艺评定，应委托有评定资格的单位进行评定。施工单位应根据焊接工艺评定并结合现场实际条件制定焊接工艺指导书，并在焊接前做好交底工作。焊接材料：焊接材料的选用及质量将对管道安装产生最直接的影响，施工单位应

7、具备完善的焊材管理程序，焊材的验收、烘烤、领用必须严格按照操作规程进行，焊工应根据焊接工艺指导书领用焊材，且领用量不得超过程序规定。焊接过程控制：焊接前事先检查管道内壁清洁度及坡口加工质量，组对时间隙应均匀，且应保证管道内壁平齐、错边量不得超过管道壁厚的10%，且不应大于1.5mm。施焊时的注意事项：打底焊是通过控制熔孔的大小保证管子内部形成质量，熔孔过大过小易出现焊瘤或未焊透的现象；选择合适的焊接速度将直接影响表面圆滑度，这对一些特殊介质的管道尤其重要，如高压氧气管道；焊接过程中应落实防风措施，在部分气温较低的区域，还需采取防护措施，做好焊前预热及焊后缓冷。无损检测：是检查验收焊缝质量的重要

8、手段，常用的无损检测包括：射线、超声波、着色、磁粉等等。对于检测不合格的焊缝，同一部位的返修次数不宜超过2次，焊缝返修后应按返修工艺的要求进行无损检测。要求焊后热处理的焊缝，一般要求在热处理前完成返修。3 管道安装的事后控制在管道安装结束之后，包括管道系统安装完毕、热处理、无损检测合格后，需要对管道系统进行压力试验，以检验管道安装质量。重点检查内容包括：管道系统已全部按照设计文件施工完成，管道支吊架的型式材质数量齐全，焊接热处理已全部完成等等。检查已经完成的管道虽然是一个基础的工作，但是对于保证管道的质量具有重大的保障，因此，在管道安装工作结束之后，需要对管道系统的压力试验给予相当的重视，并且

9、严格执行，确保管道安装工作的完整性以及最终管道的质量。4 研究结语管道安装整个流程相对来说是比较固定的，必须符合相关的施工验收规范要求，但是在实施相关的流程的同时，施工人员还需要注意本文所说的管道安装要点，同时也需要思考如何才能使流程更加简化、更加的节约成本，也就是对流程进行再优化，在原有的基础上进行适当的创新与修改，有效的提升安装效率与管道质量，无疑是对管道安装工作的锦上添花之举。目前，我国在管道安装工作方面已经取得了很好的成果，但是要想走在世界前列、引领世界管道安装技术，仍然还有很长一段路要走。因此，管道安装工作人员与设计人员需要在加强自身知识体系构建的同时，也需要强化与其他工作人员的沟通与交流，进而强化自身知识结构体系，力争为我国石油管道安装工作的实施与优化贡献自己的力量，以推进我国石油工业的顺利发展，为百姓日常生活中的汽车出行、工厂的生产、经济的增长等作出自己的贡献。参考文献：1 孟丹. 浅谈石油化工工艺与前景分析j. 中国石油和化工标准与质量. 2012（07）2 王凡. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究j. 中国石油和化工标准与质量. 2013（17）3 徐宏宾. 煤制油液化化工工艺的探讨j. 赤峰学院学报（自然科学版）. 2014（04）4 魏国清，钟彦宇. 谈石油化工工艺管