冷冲压工艺与模具设计经典--第6章冷挤压ppt课件

1、本章内容：本章内容：学习目的与要求：学习目的与要求：1了解冷挤压概念及运用；了解冷挤压概念及运用；2了解冷挤压工艺过程及典型模具构造。了解冷挤压工艺过程及典型模具构造。重点、难点：重点、难点：冷挤压工艺及模具构造。冷挤压工艺及模具构造。 本章简要引见冷挤压概念、分类、特点 、运用、冷挤压工艺及冷挤压模具。6.1.1 6.1.1 冷挤压分类冷挤压分类1 1正挤压正挤压2 2反挤压反挤压 3 3复合挤压复合挤压 4 4径向挤压径向挤压 1-坯料;2-挤压件;3-凹模;4-凸模 1坯料;2-挤压件;3-顶杆;4-凹模;5-凸模 1坯料;2-挤压件;3-凹模;4-凸模 1-坯料;2-上模;3-凸模;4

2、-挤压件;5-下模;6顶杆冷挤压特点：(1)坯料变形区塑性好，变形抗力大；(2)冷挤压零件质量高，其尺寸公差普通可以到达IT7级，外表粗糙度Ra可以到达1.60.2m；(3)消费效率高；(4)节约原资料。 加工工艺比较1.1.冷挤压变形程度的表示方法冷挤压变形程度的表示方法冷挤压变形程度可以用断面变化率、挤压比以及对数挤压冷挤压变形程度可以用断面变化率、挤压比以及对数挤压比等方式来表示。比等方式来表示。 2.2.极限变形程度极限变形程度影响极限变形程度的要素主要有：影响极限变形程度的要素主要有：(1)(1)模具本身的许用单位压力模具本身的许用单位压力( (模具钢的单位压力普通不模具钢的单位压力

3、普通不宜超越宜超越250025003000 MPa)3000 MPa)；(2)(2)挤压金属产生塑性变形所需求的单位挤压力。挤压金属产生塑性变形所需求的单位挤压力。 1.1.冷挤压资料要求。冷挤压资料要求。 2.2.冷挤压常用资料：常用的冷挤压资料见表冷挤压常用资料：常用的冷挤压资料见表6-26-2。1.1.冷挤压对毛坯的要求冷挤压对毛坯的要求2.2.毛坯尺寸计算毛坯尺寸计算毛坯的根本外形 000FVH4)1038(227822=2.2 mm采用正挤压和径向挤压复合成形。 在批量不大对毛坯质量要求严厉时常用车削、砂轮切割、锯切法加工挤压毛坯。 大批量消费时棒料和管料用剪切法下料，板料用冲裁法下

4、料。 实践运用中常采用由实验结果整理出来的阅历公式或图表来求得。 bxnp单位挤压力的阅历公式计算法： 壳体 坯料 工序件光滑剂有以下两个作用:(1)降低资料和模具之间的摩擦系数；(2)防止资料和模具热胶着，假设两者间产生热胶着，摩擦就会剧烈化，降低模具寿命，还能够挤裂或划伤挤压件外表。有色金属的光滑：有色金属常用的光滑剂有液态的(如动物油、植物油、矿物油等)，也有固态的(如硬脂酸锌、硬脂酸钠、二硫化钼、石墨等)，它们可以单独运用，也可以混合运用。不同资料需用不同的处置方法：(1)碳钢和低合金钢用磷化处置 ；(2)奥氏体不锈钢的外表处置与光滑： 1.1.零件断面外形与尺寸零件断面外形与尺寸 2.2.挤压件外表质量挤压件外表质量3.3.挤压件组织与性能挤压件组织与性能 1-凸模固定圈;2-凹模;3-上模板;4、12、14-螺钉;5-凹模固定板;6-导套;7-导柱;8-垫块;9、13-垫板;10-顶出杆;11-下模板;15-凸模芯轴;16-凸模正挤压模具正挤压模具1-下模座;2-下模座;3-拉杆;4-导套;5-上模座;6、29-螺母;8-压柱;9-定位圈;10、11-螺钉 ; 1 2 - 模 柄 ; 1 3 - 凸模;15-加强圈;16-紧固圈;17-卸料圈;18-卸料板;19-压力垫块;20-凹模;21-预应力圈;22-弹簧 ; 2 3 - 压 板 ; 2 4 - 螺钉;2