火力发电厂全厂循环冷却水中断技术措施

1、火力发电厂全厂循环冷却水中断技术措施 （一）#1机组大修期间系统运行方式 #1机组停运、#2#6机组运行，#2机循环泵及辅机循环泵带#3#6机组冷却水，#3#6机工业水与循环水联络门全开，#2机工业水与循环水联络门开启1/2；#1机一台工业泵运行，#3、5机各一台工业泵运行，辅机循环泵一台运行两台故障检修，#3机工业泵入口由工业水接带； #1高备变在220kv母线运行、#2发电机在220kv母线运行，#1高备变带#1机6kv厂用并给#2机6kv联动备用；500kv升压站正常方式运行。 正常运行中维持下列水位：大水塔水位1.85m，小水塔水位1.5m以上，化学淡水箱水位10m，期除盐水箱水位6.

2、5m，期除盐水箱水位9m； （二）故障原因 #2机6kv厂用电中断，两台循环泵跳闸。 （三）事故现象 l#2机主值：事故蜂鸣器响，#2发电机，202、fmk、1k、2k、662a、662b开关红灯灭绿灯闪，6kv厂用电中断。 l#2机司机：事故音响报警，#3、4循环泵及其它运行转机全部跳闸，真空直线下降，汽轮机组跳闸，循环冷却水压力急剧下降，#2水塔水位上升。 l#2炉司炉：#2炉侧全部引风机、送风机、排粉机、磨煤机全部跳闸，#2炉灭火。 l#36机组值班员：冷却水压力下降，小水塔水位急剧下降。 （四）处理原则: 汽机专业迅速组织隔离系统，防止循环冷却水压力急剧下降,确保运行机组冷却水压力正常

3、：司机应通知循环泵值班员立即关闭#3、4循环泵出口门，否则电动关闭#3、4循环泵入口门，司机首先关闭#2机三台凝汽器进水电动门；同时，及时开大小水塔回水门、辅机循环泵出口门及工业水至小水塔补水门， #3、5机增启12台工业泵，联系供水提高生水压力（不超过5.5kgf/cm2），关闭#36机冷却水至循环水前池回水门，关闭#2塔补水门，维持小水塔水位正常，关闭循环水至冲渣水总门。 a)通知除灰关闭工业水至娱乐城及期生水门，并停止除灰、放焦工作，全开节水泵至小水塔补水门。 b)开启、期工业水联络二次门。 c)关小#36机射水池补水门。 d)若短时间循环不能恢复，关闭#2机#1、2滤水器前截门及 #2

4、机循环水至#36机循环冷却水总门， 同时各专业进行如下操作： 2)汽机专业： a)#2机按紧急停机进行操作，保证#2机安全停运。 b)查#36机全开工业水与循环水联络门，维持冷却水压力正常。 c)#3、5机增启工业泵后，#36机迅速对冷油器水侧排空气。 d)加强对#36机转机温度及主机油温的监视调整，并节流备用转机冷却水，各机视主机油温及轴承温度情况，必要时降负荷运行。 e)若转机温度达到极限值立即停运，若主机任一轴承温度及回油温度高，达到极限值立即故障停机。 f)待辅机循环泵故障消除后，增启辅机循环泵。 g)待#2机厂用电恢复后，首先启动一台循环泵，视压力情况恢复一台凝汽器运行，正常后依次恢

5、复另两台凝汽器，开启#36机循环冷却水至#2塔前池回水门，逐渐全开第一台循环泵出口电动门，三台凝汽器全部投入且第一台循环泵运行正常后，恢复第二台循环泵运行，期间注意监视冷却水压力正常且循环水母管压力不超压。 h)待#2机两台循环泵正常后，逐渐恢复#2机运行；并将工业水、循环冷却水恢复原运行方式。 3)锅炉专业： a)#2炉按紧急停炉处理，并维持自然通风状态。 b)注意监视空压机冷却水压力，视空压机温度，调整#5炉一次风机冷却水总门。 c)#36炉注意监视冷却水压力、各转机电机及轴承温度，必要时降出力运行，并根据转机温度上升情况调整各冷却水门，若转机温度达到极限值立即停运。 d)待#2机厂用电恢复后，迅速组织恢复#2炉点火启动，若点火前汽包水位低至最低可见水位时，上水时必须请示总工批准，启动引风机维持负压不低于-150pa通风510分钟后炉点火。