主体结构钢筋交底

1、技术交底记录鲁JJ一005工程名称泰安国家级高创中心工程项目建安工程施工单位五矿二十三冶建设集团有限公司交底部位主体结构（-0.05M以上）工序名称钢筋工程交底提要：主体结构（-0.05M以上）钢筋工程的工程概况、施工部位、施工准备、施工条件、工艺流程、操作工艺、质量标准等、成品保护、安全环保措施。交底日期：2016年6月16日交底内容: 一、工程概况 泰安国家级高创中心工程项目地上26层，层高有4.9m、4.2m、3.7m、3.6m及3.55m不等（具体详见楼层表）；结构类型：48轴部分为框架结构，1522轴部分为框架-剪力墙结构，塔楼及与其相连的部分为框架-核心筒结构。结构抗震等级：框架梁

2、、柱、剪力墙、墙连梁等均为二级抗震。结构嵌固部位：地下室一层底板。塔楼剪力墙底部加强区部位：标高21.050以下。1522轴剪力墙底部加强区部位：标高4.850以下。 二、施工部位1、施工范围：地上结构部分。2、结构构件类型主要有：2.1竖向结构构件：框架柱（含型钢柱纵向钢筋）、剪力墙、非框架柱。2.2水平结构构件：框架梁、非框架梁、墙连梁、现浇板。2.3其余构件：现浇楼梯。 三、施工准备1、 人员准备：钢筋加工及绑扎操作人员。总计2个班组，每个班的班组长各1人、作业人员各60人 （根据进度随时调整）；总包质量、安全、施工、技术人员等。2、材料准备：图纸设计型号钢筋、垫块、机械连接套筒及镀锌扎

3、丝。绑扎用的铁丝一般采用2022#镀锌铁丝，直径12mm的钢筋采用22#铁丝，直径12mm的钢筋采用20#铁丝。按照图纸设计的钢筋规格有级钢 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25，根据施工进度钢筋材料提前进场。3、机械准备：钢筋数控调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、钢筋滚丝机。4、施工工具：钢筋勾、撬棍、扳子、钢卷尺、石笔、扭矩扳手。四、施工条件1、本工程纵向受力钢筋采用抗震钢筋（钢筋牌号带E），核对运到现场的成品钢筋的牌号、规格尺寸、数量是否与采购计划相符，采购员及质检员对进场钢筋的理论重量、长度及截面尺寸偏差进行检查，看是否满足规范要求。2、材料员收集进场材料的合格证书及检

4、验报告。 3、钢筋制作过程中及制作完成后检查钢筋制作、加工质量。4、 钢筋及时取样送检，试验合格后方可用于工程当中；机械连接、电渣压力焊等试件试验合格。5、 绑扎墙、柱钢筋前，先搭设好脚手架，一是作为绑扎钢筋的操作台，二是用于对钢筋的临时固定，防止钢筋倾斜。6、弹出墙、柱等结构的边线和标高控制线，用于控制钢筋的位置和高度。7、柱底混凝土表面已凿毛，梁、板模板铺设已完成，且模板表面已清理干净。 五、工艺流程 钢筋材料进场验收钢筋送检钢筋配料钢筋加工钢筋安装钢筋安装质量验收 六、操作工艺1、钢筋配料1.1各部位钢筋在加工之前需将钢筋配料单交技术部审核，审核通过后方可进行钢筋下料及加工。1.2钢筋下

5、料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度构件长度-保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值上述钢筋如需搭接，应增加钢筋搭接长度。1.3下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。1.4钢筋弯钩有900（框架柱、梁、板、剪力墙水平筋等纵向受力钢筋）、1350（箍筋、拉筋等）。1.5钢筋弯曲调整值：光圆钢筋末端应作1800 弯钩

6、，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；钢筋末端作1350弯钩，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；钢筋做不大于900弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。根据理论推算并结合实践经验，钢筋弯曲调整值见下表。钢筋弯曲调整值（d为钢筋直径）钢筋弯曲角度3004506009001350光圆钢筋弯曲调整值0.3d0.54d0.9d1.75d0.38d热轧带肋钢筋调整值0.3d0.54d0.9d2.08d0.11d1.6弯钩增加长度 钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩；半圆弯钩的弯钩增加长度为6.25d，直弯钩 的弯钩增加长度为3.5d，斜弯钩的弯钩增加长度为

7、4.9d。1.7箍筋下料长度 本工程箍筋形式为封闭式，箍筋及拉筋末端为斜弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直段长度不应小于箍筋直径的10倍且不应小于75mm。按量内皮尺寸计算，并结合实践经验，常见箍筋的下料长度如下：光圆钢筋：2d+2b+27d；热轧带肋钢筋：2d+2b+27d。2、 钢筋加工2.1钢筋除锈2.1.1钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋除锈可采用机械除锈和手工除锈两种方法：机械除锈可采用钢筋除锈机或钢筋调直过程除锈；手工除锈可采用钢丝刷、砂盘、喷砂等除锈或酸

8、洗除锈。2.1.2对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用砂盘或除锈机除锈；对于因麻坑、斑点以及锈皮去层而使钢筋截面损伤的钢筋，使用前应鉴定是否降级使用或另做其他处置。2.2钢筋调直 钢筋应平直，无局部曲折。对于盘条钢筋在使用前应调直，调直采用调直机调直。2.3钢筋切断 在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；钢筋的断口不得有马蹄 形或起弯等现象；向切断机送料时，应将钢筋摆直，避免弯成弧形。2.4钢筋弯曲2.4.1画线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。画线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯

9、曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度画线时增加0.5d（d为钢筋直径）；画线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始画线，如画到另一端有出入时，则应重新调整。2.4.2钢筋弯曲成型第1根钢筋弯曲成型后与配料表进行复核，符合要求后再成批加工；对于复杂的弯曲钢筋宜先弯1根，经过组装后，方可成批弯制。对HRB400钢筋，不能过量弯曲再回弯，以免弯曲点处发生裂纹。3、 钢筋安装3.1钢筋连接 本工程连接方式为机械连接和绑扎搭接两种，钢筋直径16mm采用机械连接；钢筋直径<16mm采用搭接绑扎方法连接。图中注明为轴心受拉构件或小偏心

10、受拉的构件，其纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接。（注：若采用焊接连接方式，钢筋直径16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊）3.1.1机械连接（连接区段长度为35d） 详见直螺纹机械连接专项技术交底。3.1.2绑扎搭接（连接区段长度：1.3Ll ) 钢筋的绑扎接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，不同直径钢筋绑扎搭接时，搭接长度可取相互连接两根钢筋中较小直径计算。钢筋的搭接和锚固长度按混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101）执行。3.2框架柱（含型钢柱纵向钢筋）3.2.1绑扎顺序修整预留钢筋 套箍筋绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋

11、3.2.2施工要点清理预留钢筋上残留的水泥浆等污染物。采用直螺纹机械连接或搭接的方法接长柱子主筋，按箍筋的间距在对角线的主筋上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口要沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固。柱箍筋按设计要求加密，如设计无要求，竖向钢筋连接构造及箍筋加密范围见下图。柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开，同一连接区段内纵向钢筋接头接头面积百分率不大于50%。柱子钢筋的箍筋采用扎丝进行绑扎，柱箍筋要与主筋相互垂直，距构件边缘的起始距离为50mm;矩形柱箍筋的端头应与模板面成135°角。相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部；柱上下层变截面时，必须

12、在绑梁筋之前将下层柱筋露出的接头部分按1：6的比例在梁高度内进行调整，若在梁的高度内无法按1：6调整，按构造做法进行施工（见下图）。上柱钢筋比下柱多时见图1，上柱钢筋直径比下柱钢筋直径大时见图2，下柱钢筋比上柱多时见图3，下柱钢筋直径比上柱钢筋直径大时见图4。柱角部主筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45°；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。中柱柱顶纵向钢筋构造，施工人员根据各种做法所要求的条件正确选用，如下图。边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造详见11G101-1第59页。柱的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接；当框架柱与窗台短墙相连（柱边无翼墙时），本层柱箍筋全长加密。斜柱钢筋的绑

13、扎方法与框架柱基本相同，但在绑扎过程中，对斜柱钢筋进行临时支撑，防止其倾斜或扭曲。注：剪力墙端柱按柱要求施工；剪力墙暗柱内纵向钢筋的锚固及接头要求同框架柱。3.3剪力墙3.3.1绑扎顺序修整预留钢筋墙柱钢筋接长绑扎墙体立筋接长上、中、下各绑一根横向筋墙体钢筋网片绑扎3.3.2施工要点用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理干净，此步工作可以在混凝土浇筑完能上人后立即进行。剪力墙钢筋施工中，先绑扎暗柱（约束边缘构件和构造边缘构件）钢筋。暗柱柱钢筋采用绑扎搭接或机械连接（d16）的方法接长柱子主筋，按箍筋的间距在对角线的主筋上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口要沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与竖向钢筋交点均应

14、每点绑扎牢固。暗柱柱钢筋搭接区域内箍筋间距不大于100mm及5d（d为搭接钢筋较小直径），其余部位箍筋间距按设计排布。柱子钢筋的箍筋采用扎丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。待墙柱绑扎完后，开始绑扎墙身钢筋。采用搭接的方法接长墙身钢筋，用2-3根横向钢筋临时固定竖向钢筋（上中下各一根），在横筋上根据设计间距划好竖筋排列线，墙身竖向钢筋由墙柱侧200mm处开始设置，然后进行竖向钢筋的绑扎，竖筋绑扎完后再进行水平筋的绑扎,水平分布钢筋距构件边缘的起始距离为50mm。剪力墙体水平钢筋错开搭接，在转角墙与翼墙处采用水平筋锚入暗柱。墙身钢筋采用扎丝进行绑扎，墙筋交点要每点

15、逐一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。剪力墙墙身竖向分布钢筋每个搭接长度区段内的水平钢筋，除要满足设计要求的间距外，还不应少于3根。剪力墙水平钢筋构造参11G101-1第68、69页。除图中注明外，剪力墙墙身均为双层双向钢筋；非地下室外墙墙身钢筋，竖向分布钢筋在内侧，水平分布钢筋在外侧。本工程剪力墙水平分布钢筋不计入构造边缘构件体积配箍率的计算。拉筋直径和间距详见具体标注，拉筋采用梅花双向布置，墙拉筋应勾在竖向钢筋和水平钢筋的交叉点上，同时勾住两个方向钢筋并绑扎牢固。本工程剪力墙水平分布钢筋不计入约束边缘构件体积配箍率，剪力墙暗柱LC2（/2）范围箍筋立面

16、做法另详下图。墙体保护层为净保护厚度，严格控制保护层垫块的强度及候度。如使用定位筋，两端头必须打磨并刷防锈漆。剪力墙如遇变截面时，应按设计及图集要求施工，其水平及竖向钢筋变截面构造如下图。剪力墙竖向钢筋顶部构造如下图。 剪力墙与楼层（屋面）位置均设置暗梁，暗梁做法详下图。3.4非框架柱3.4.1绑扎顺序修整预留钢筋 套箍筋绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋3.4.2施工要点QZ嵌固部位为墙顶面，LZ嵌固部位为梁顶面，其他施工要点均同框架柱。抗震剪力墙上QZ纵筋及短柱生根大样构造如下图。 墙上起柱，在墙顶面标高以下锚固范围内的柱箍筋按上柱非加密区箍筋要求配置。梁上起柱，在梁内设两道柱箍筋。3.5

17、框架梁3.5.1绑扎顺序布设主梁上部钢筋、架立筋穿主梁箍筋穿主梁下部钢筋绑扎主梁上下部钢筋及箍筋穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定3.5.2施工要点梁高大于500mm时，梁钢筋应在梁侧模安装前在梁底模板上绑扎；梁高小于500mm，时可在梁侧模安装完成后在模板上方绑扎，绑扎成钢筋笼后再整体放入梁模板内。将梁的上筋架在绑扎架上，绑扎架采用钢管搭设，在上筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋，箍筋开口朝上，且沿受力钢筋方向相互错开，按画好的位置与梁上筋绑扎牢固，穿梁下筋，与箍筋逐点绑扎牢固，最后穿梁腰筋，并且与箍筋逐点绑扎牢固。梁箍筋按施工图的要求加密。抽出梁绑扎架，将已绑好的梁钢筋落在梁底模上

18、，同时垫好垫块。梁箍筋和预埋件不得与梁纵向受力钢筋焊接。主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm处。梁端 与柱交接处箍筋应加密，抗震框架梁及屋面抗震框架梁加密范围如下图： 注：上图抗震框架梁箍筋加密区范围同样适用于框架梁与剪力墙平面内连接的情况。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。钢筋连接方法：d16采用机械连接,d<16采用绑扎搭接。钢筋接头面积百分率：当纵向受力钢筋采用机械连接时，纵向受力钢筋的接头面积百分率不大于50%，当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接

19、头时，纵向受拉钢筋的接头面积百分率不大于25%；两种连接方式中纵向受压钢筋接头面积百分率可不受限制。各接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。抗震楼层框架梁、抗震屋面框架梁纵向受力钢筋接头及锚固等构造如下图：注：跨度值ln为左跨lni和右跨ln+1之较大值，其中i=1,2,3.,图中hc为柱截面沿框架方向高度；梁上部通长钢筋与非贯通钢筋直径相同时，连接位置位于跨中lni/3范围内；梁下部钢筋连接位置位于支座lni/3范围内。中间层及顶层中间节点梁下部钢筋不能再柱内锚固时，可在节点外搭接。相邻跨钢筋直径不同时，搭接位置位于较小直径一跨。如下图：当梁纵筋(不包括侧面构造钢筋及架立筋)

20、采用绑扎搭接接长时，搭接区内箍筋加密，间距不大于100mm及5d（d为搭接钢筋最小直径）。主次梁相交处，主梁箍筋贯通设置，除注明外，主梁每侧均附加箍筋3根，间距50mm，附加箍筋直径及肢数均同该梁箍筋。当hw450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋；当梁侧面配有直径不小于构造钢筋的受扭钢筋时，受扭钢筋可以代替构造钢筋；梁侧面构造纵筋的搭接与锚固长度可取15d，梁侧面受扭钢筋的搭接长度为llE，其锚固长度为laE，锚固方式砼框架梁下部钢筋。拉筋直径：当梁宽350mm时为6，梁宽350mm时为8，拉筋间距为非加密区箍筋间距的2倍，当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开设置。如下图：不伸

21、入支座的梁下部纵向钢筋断点位置构造，如下图：注：本构造不适用于框支梁，伸入支座的梁下部纵向钢筋锚固构造见第点。框架梁和屋面框架梁中间支座纵向钢筋构造，如下图：框架梁：节点；屋面框架梁：节点。主次梁相交处，当主次梁高度相同时梁下筋做法如下图： 主次梁斜交箍筋构造及梁与方柱斜交时箍筋起始位置如下图：3.6非框架梁（含悬挑梁、楼梯平台梁）3.6.1绑扎顺序布设主梁上部钢筋、架立筋穿主梁箍筋穿主梁下部钢筋绑扎主梁上下部钢筋及箍筋穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定3.6.2施工要点将梁的上筋架在绑扎架上，绑扎架采用钢管搭设，在上筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋，箍筋开口朝上，且沿受力钢筋方向相

22、互错开，按画好的位置与梁上筋绑扎牢固，穿梁下筋，与箍筋逐点绑扎牢固，最后穿梁腰筋，并且与箍筋逐点绑扎牢固。梁箍筋按要求加密。抽出梁绑扎架，将已绑好的梁钢筋落在梁底模上，同时垫好垫块。梁箍筋和预埋件不得与梁纵向受力钢筋焊接。主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。梁端第一个箍筋应设置在距离支座边缘 50mm处。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层 钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。钢筋连接方法：d16采用机械连接,d<16采用绑扎搭接。钢筋接头面积百分率：当纵向受力钢筋采用机械连接时，纵向受力钢筋的接头面积百分率不大于50%，当纵向受

23、力钢筋采用绑扎搭接接头时，纵向受拉钢筋的接头面积百分率不大于25%；两种连接方式中纵向受压钢筋接头面积百分率可不受限制。各接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。非框架梁配筋构造，如下图：注：跨度值ln为左跨lni和右跨ln+1之较大值，其中i=1,2,3.；当梁上部有通长钢筋时，连接位置位于跨中lni/3范围内；梁下部钢筋连接位置位于支座lni/4范围内。设计要求考虑抗震，所以图中需用laE代替lab；当梁配有受扭纵向钢筋时，梁下部纵筋锚人支座应为LaE，在端支座直锚长度不足时可弯锚。除图中注明外，本工程次梁端部（含与剪力墙平面外连接处）均按铰接进行锚固。当梁纵筋(不包括侧面构

24、造钢筋及架立筋)采用绑扎搭接接长时，搭接区内箍筋加密，间距不大于100mm及5d（d为搭接钢筋最小直径）。主次梁相交处，主梁箍筋贯通设置，除注明外，主梁每侧均附加箍筋3根，间距50mm，附加箍筋直径及肢数均同该梁箍筋。当hw450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋；当梁侧面配有直径不小于构造钢筋的受扭钢筋时，受扭钢筋可以代替构造钢筋；梁侧面构造纵筋的搭接与锚固长度可取15d，梁侧面受扭钢筋的搭接长度为LlE，其锚固长度为LaE，锚固方式砼框架梁下部钢筋。拉筋直径：当梁宽350mm时为6，梁宽350mm时为8，拉筋间距为非加密区箍筋间距的2倍，当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开设

25、置。如下图：当端支座为柱、剪力墙（平面内连接时），梁端部应设箍筋加密区，设计应确定加密区长度。设计未确定时取该工程框架梁加密区长度。不伸入支座的梁下部纵向钢筋断点位置构造，如下图：注：本构造不适用于框支梁，伸入支座的梁下部纵向钢筋锚固构造见第点。非框架梁中间支座纵向钢筋构造、主次梁斜交箍筋构造，如下图：主次梁相交处，当主次梁高度相同时梁下筋做法如下图：纯悬挑梁及悬挑端配筋构造如下图：注：本工程悬挑梁考虑地震作用，上图中悬挑梁中钢筋锚固长度Lab应改为LabE，悬挑梁下部钢筋伸入支座长度也应采用LaE。当屋面框架梁与悬挑端根部底平时，框架柱中纵向钢筋锚固要求按中柱柱顶节点。 3.7现浇板3.7.

26、1绑扎顺序板下部钢筋绑扎（水电预留线管）支设马凳板上部钢筋绑扎3.7.2施工要点清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下；支座处板的长向负筋应置于短向负筋之下；板筋距构件边缘的起始距离为50mm。板端下部钢筋锚入中间支座长度5d及1/2支座宽，如下图：注：板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/2范围的跨中搭接；图中板的中间

27、支座均按梁绘制，当支座为混凝土剪力墙时，其构造相同。板在端部支座的锚固构造，如下图：注：纵筋在端支座应伸至支座外侧纵筋内侧后弯折，当直段长度La时可不弯折。当相邻等跨或不等跨的上部贯通纵筋配置不同时，应将配置较大者越过其标注的跨数终点或起点伸出至相邻跨的跨中连接区域连接。图中附加钢筋与正常钢筋同时设置，交错布置。板负筋长度标注示意如下图：当板底与梁底齐平时，板的下筋在梁边附近按1:6的坡度弯折后伸入梁内并置于梁下部钢筋之上；后浇设备管井处，板的钢筋不应截断，待设备管道安装完毕后，采用不低于板强度等级的膨胀混凝土浇筑完成。绑扎板钢筋时，板钢筋采用绑扎丝绑扎，交点要每点逐一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎

28、点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。搭接部位至少要绑扎三扣（距端头50mm各一扣，中间一扣）。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用10钢筋加工成型，见下图：为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用垫块横纵每间隔800mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。异形板在板的阴角部位、悬挑板阳角部位应附加抗裂钢筋，钢筋应置于受力钢筋外侧，钢筋直径10，长度应超过板跨的1/3或至悬挑板外侧。做法参见图集11G101-1第103、104页。钢筋连接方法：采用绑扎搭接。钢筋接头面积百分率：纵向受拉钢筋的接头面积百分率不大于25%。3.8墙连梁3.8.1绑扎顺序布设连梁上

29、部钢筋、架立筋穿连梁箍筋穿连梁下部钢筋绑扎连梁上下部钢筋及箍筋3.8.2施工要点墙体连梁钢筋根据标高放置连梁上部钢筋与下部钢筋，并满足洞口连梁的纵向钢筋在端支座的直锚长度，根据图纸在梁筋上画箍筋间距，再完成箍筋绑扎。连梁高度大于1500mm或主筋为多排，箍筋不易做成135°弯钩时，箍筋可做成两U型箍焊接封闭，且焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置；梁箍筋和预埋件不得与梁纵向受力钢筋焊接。剪力墙连梁高度范围内的墙肢水平分布钢筋见连梁表，当与剪力墙水平分布钢筋重合时，尽量拉通剪力墙水平分布钢筋。相邻两洞口上连梁主筋位置相同而两洞间剪力墙长度不足，而使得两侧连梁的同位置主筋交错锚固时，若两连梁

30、同位置主筋相同则连通布置，若主筋不同则取大者连通布置。连梁配筋构造要求如下图：注：本工程剪力墙连梁考虑抗震构造要求；当端部洞口连梁的纵向钢筋在端支座的直锚长度LaE且600mm时，可不必上下弯折；洞口范围内的连梁箍筋按施工图要求设置。连梁侧面纵筋和拉筋构造要求：侧面纵筋详见施工图纸；拉筋直径：当梁宽350mm时为6，梁宽350mm时为8，拉筋间距为2倍箍筋间距，竖向沿侧面水平隔一拉一。 剪力墙暗梁与连梁重叠时配筋构造如下图：注：本工程剪力墙连梁考虑抗震构造要求；暗梁、连梁侧面构造钢筋构造见第点；剪力墙竖向钢筋连续穿越暗梁。连梁集中对接斜筋及对接暗撑配筋构造见设计图纸。3.9现浇楼梯3.9.1绑

31、扎顺序楼梯梁绑扎楼梯主筋绑扎分布筋绑扎3.9.2施工要点在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。本工程现浇楼梯设计均不参与结构整体抗震计算，楼梯类型有AT、BT、CT三种。AT型楼梯板配筋构造如下图：BT型楼梯板配筋构造如下图：CT型楼梯板配筋构造如下图：3.10洞口补强做法3.10.1剪力墙矩形洞口宽、高均不大于800mm，圆形洞口直径不大于300mm时，洞口每侧补强纵筋214。洞口大于800mm如无特殊标注均上下各设400mm高暗梁一道，配筋为418，锚入两侧补强暗柱内，如

32、下图: 3.10.2连梁 3.10.3梁3.10.4楼板（洞边无集中荷载）矩形洞边长和圆形洞直径不大于300mm时钢筋构造如下图：矩形洞边长和圆形洞直径大于300mm但不大于1000mm时钢筋构造如下图：注：X向、Y向分别按每边配置两根直径不小于12且不小于同向倍截断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋与被切断钢筋在同一层面，两根补强钢筋之间的净距为30mm，环向上下各配置一根直径不小于10mm的钢筋补强；X向、Y向补强纵筋伸入支座的锚固方式同板中钢筋。 4、钢筋保护层厚度4.1地下室混凝土结构的环境类别：分类环境类别室内地面以下混凝土构件室外露天环境下的雨棚、檐沟空调搁板、装饰构架二b室内卫

33、生间、消防水池等水湿房间构件二a室内正常构架一4.2构件中普通钢筋的混凝土保护层厚度应满足下表要求：环境类别混凝土强度板、墙梁、柱基础一C252025C301520二aC252530C30202540二bC253040C30253540 5、应注意的质量问题5.1保护层厚度指最外层钢筋（含箍筋和构造钢筋、分布筋）最外皮处混凝土厚度；构件中受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋公称直径d，当钢筋采用机械连接时，机械连接套筒的保护层厚度应满足受力钢筋最小保护层厚度的要求，且不应小于15mm。5.2钢筋绑扎的铁丝不得接触模板，绑丝端头应弯向混凝土内侧。5.3钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或

34、片状老锈。5.4钢筋连接方法符合设计要求，接头相互错开，位置符合现行规范规定。5.5钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。5.5绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。5.6纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等进行焊接。5.7框架节点处梁纵向受力钢筋应放在柱纵向钢筋内侧，钢筋安装应采取防止钢筋受模板、模具内表面的脱模剂污染的措施。说明其余以上未提及的构造措施详见11G101-1、2、3图集。7、 质量标准1、一般规定1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1

35、.1.1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；1.1.2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；1.1.3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯钩的弯折度及平直段长度；1.1.4预埋件的规格、数量和位置。1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1.2.1获得认证的钢筋、成型钢筋；1.2.2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；1.2.3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。2、原材料2.1主控项目2.1.1钢筋进场时，应按国际现行相关标准的规定抽

36、取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2.1.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值得比值不应大于1.30；

37、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。2.1.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2.2一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。 3、钢筋加工3.1主控项目3.1.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后的平直部分长度应符

38、合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。3.1.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足2.1.1条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度；对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3.2一般项目3.2.1钢筋宜采用无延伸功能的机械设

39、备进行调直，也可采用冷拉方法调直，当采用冷拉方法调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。3.2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定： 钢筋加工的允许家偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

40、检查方法：钢尺检查。 4、钢筋连接4.1主控项目4.1.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.1.2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规 程JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。4.2一般项目4.2.1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。4.

41、2.2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接机验收规 程JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2.3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同

42、一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直径承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。4.2.4同

43、一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对住类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，

44、可根据实际情况放宽。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。4.2.5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。5、钢筋安装5.1主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检