小绞车操作安全技术措施

1、小绞车操作安全技术措施 11011底板抽放巷随着掘进不断向前延长，运输距离不断加长，为减轻个人推车距离，经研究决定，采纳小绞车牵引辅助运输，为保证小绞车牵引辅助运输期间的安全，特制定以下安全技术措施。 一、一般规定 1.1 绞车运料小绞车司机必须经过培训，达到"三懂'懂构造，懂性能，懂基本原理，"四会'会使用，会保养，会维护，会处理故障，考试合格并持证上岗。 1.2 运料绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下： 一次长铃-停车。 连续二次铃-开车。 连续三次铃-倒车松绳。 连续乱铃-掉道或有事。 1.3

2、所有电缆线不许有明接头，防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。 1.4 有以下状况之一时，要及时停车： 1.4.1 绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动。 1.4.2 车辆在运行时，发现巷道内有行人。 1.4.3 发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷。 1.4.4 发现其它不安全因素或有人喊停车。 1.5 严格遵守"行车不行人，行人不行车'制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。 1.6 把钩工必须待车停稳后按规定挂车和摘钩，严禁车未停稳挂车和摘钩。 1.7 严禁带电检修和搬迁电器设备。检修电器设备时，必须在电器设备上方悬挂便携式瓦斯检查仪。 二、准

3、备、检查与处理 2.1 准备： 工具：钳子、扳手、长柄铁钩等；配件：油壶、螺钉等。 2.2 检查与处理。 2.2.1 绞车四周的顶帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积； 2.2.2 打压、戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠； 2.2.3 绞车特别部位距轨道侧不小于0.5 米； 2.2.4 开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处； 2.2.5 绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用； 2.2.6 绞车的减速器和轴承油量要充足，上漏油，油质必须合格； 2.2.7 信号要灵敏可靠，并符合完好要求

4、； 2.2.8 钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积上同意超过原钢丝绳总面积的5%； 2.2.9 钢丝绳钩、绳卡和绳皮要齐全牢固，两卡之间距离要符合规定； 2.2.10 道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时汇报班组长进行妥善处理后方可进行操作。 三、操作及其注意事项 3.1 拉车时的操作: 3.1.1 当听到拉车信号后，及时打"回头铃'拉车信号； 3.1.2 松开制动闸和离合闸，按起动按钮； 3.1.3 轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下； 3.1.4 听到停车信号，慢松离合器，同时将制动闸压下，按停

5、止按钮。 3.2 松车时的操作: 3.2.1 当听到松车信号后，及时打"回头铃'松车信号； 3.2.2 松开离合闸，压下制动闸，按起动按钮； 3.2.3 慢松制动闸，均匀松车； 3.2.4 听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮。 3.3 注意事项: 3.3.1 绞车在运转中，司机应常常注意电机和机械的响声，如声音上正常或有特别的震动时，应马上停车检查原因； 3.3.2 钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径确实2.5 倊。底绳在滚筒上缠绕，不得少于6 圈； 3.3.3 绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必须停车； 3.3.4 禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。 四、收尾工作 4.1 操作结束后应做好以下工作： 4.1.1 把钢丝绳全部缠在滚筒上； 4.1.2 切断电源，把开关手把打在断电位置，锁