通村公路通畅工程施工组织设计

1、通村公路通畅工程施工组织设计赤化镇刘王路清江至司马段水泥硬化道路工程施工织设计施工单位：广元市润祥建筑工程有限公司编制日期:二0六年三月二十日目 录第一章编制依据及原则?1第二章工程概况?1第三章 主要工程项目的施工方案和施工方法?1第四章第五章第六章第七章第八章施工进度计划及保证措施?22质量保证措施?25安全保证措施?30文明施工现场措 施？35 投入技术装备？39 第一章编制依据及原则第一节编制依据一、业主对本工程提岀的施工要求和验收标准。二、国家现行的农村公路施工规范和技术规程。三、现场踏勘调查咨询资料。第二节编制范围赤化镇刘王路清江至司马段水泥硬化道路工程，该工程由全长3.25公 里

2、，为4.5米宽20cm厚水泥混凝土路面。施工内容：原土石路基清理、 平整、夯实；软土路基夹砂石换填；雨水排放管安装；雨水收集井及排水 沟混凝土浇筑；路肩和路面面层混第二章工程概况一、遵照施工合同条款的各项要求，实质性响应建设单位的指令和要 求。二、严格遵照招标文件明确的设计规范、施工规范、规程及验收标准。三、坚持实事求是原则，因地制宜的制定切实可行的施工方案，合理 安排施工顺序，力求技术先进、科学合理、经济实用，确保施工目标保质保量顺 利实现。四、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。第三章 主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节 施工临时设施及临时工程规划一、施工便道1

3、、根据施工现场需要做好公路工程所必备的交通管制工作，根据施 工范围，严格进行封闭性施工，做好排水设施，保障便道完好畅通。二、施工驻地建设为便于项目部对各线路项目的管理，项目部设在本施工段相对较近的 位置设置，2临时设施依据各线路项目的就近位置设置。三、预制场及拌和站的设置根据本工程的施工任务，设置水泥搅拌站2处。搅拌站：主要负责水泥混凝土搅拌站和水泥、砂、石料。四、施工用电1、临时供电本工程施工用电采用20kw柴油发电机组进行解决。五、施工用水经现场考察，本工程沿线为原已有公路，可在公路沿线河道水源处取 水，沿公路线路布设供水管。六、施工通讯施工屮采用有线通讯与无线通讯相结合的方式，以解决项冃

4、部与内、 外部的联系。第二节施工准备一、现场勘探和调查：进场后对施工现场进行勘探调查，深入细致了 解施工现场的地形地貌、地质状况、气象水文、水电设施、材料供应情况、 交通运输条件、通信联络以及文化习惯等有关情况。二、临时设施建设：按照临时工程规划和施工总体平面布置要求，进 行项冃部、住房、料库、试验室、加工棚、预制场、料场、拌和站等生活 设施建设，接通供水、供电、通讯线路，进行场地硬化，保障人员设备顺 利进场，为工程准时开工建设做好准备。三、进行现场清理：四、劳动力准备：落实劳动力來源，保证数量充足，按计划组织进场，确保3施工顺利展开。计划进场的劳动力要保证素质，进场后要及时做好岗 前培训和安

5、全教育，签订好劳务合同，保证劳动力人员稳定，避免停工或 窝工浪费。五、机具设备准备：按计划组织机械设备及仪器进场，并进行安装、 检修、调试、标定、保持设备性能良好，同时对司机及操作人员进行操作 规程培训和安全教育。进场的机具设备要配套，性能良好，数量要满足施 工要求。六、材料准备：安排材料管理人员对工程材料品种、规格、数量和质 量要求进行清理统计，根据施工进度计划编制材料供应计划，安排人员和 试验人员进行材料来源调查和釆样试验，报监理工程师审批，并及时安排 采购人员按设计采购进场，保证工程开工需要。七、施工技术准备：依照施工现场实际情况，编写实施性施工组织设 计，编制施工进度计划，编写施工工艺

6、标准及作业指导书，准备施工使用 的表格，备齐必耍的参考资料及有关规范。对施工人员进行上场前技术培 训和安全教育。八、进行现场交桩测量：建立施工平面控制网和高程控制网，并根据 施工需耍增设临时导线点及水准点，进行路基横断面复测，绘制横断面图。第三节路基土石方工程与路面工程施工方案和施工方法路床填料。用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采 用同类填料。填方路基应分层铺筑，均匀压实。路基施工方案拟投入一个路基作业队展开路基土石方工程的施工。路基施工前，按 设计做好详细的路基土石方调配方案，以减少土石方运距，降低工程成本; 进行场地清理掘除，4搞好临时排水系统。路基止方采用挖掘机和装载机挖

7、装土方、自卸汽 车运土、推土机推平，平地机整平、振动压路机分层碾压的组合方案组织 施工。出现软土地基，及时处理，以确保工作到位。压实厚度和压实遍数 根据现场试压确定。路肩施工方案1、准确测量放线，控制好路肩位置、线形、高程。混凝土浇筑后表 面平整，线形直顺，高程、尺寸符合耍求。2、混凝土浇筑施工完成后，及时洒水养牛714天。路基填筑 施工工艺见下图路基填筑施工工艺流程框图。1、挖掘机和装载机挖装土方、自卸汽车运土、推土机推平，平地机 整平、振动压路机分层碾压的组合方案组织施工。2、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上标桩号， 标上填筑高度。3、清除填方范围内的草皮，根，淤泥，积水，

8、并翻松、整平压实路 基，软土路基处采取换填等措施处理，并经业主单位认可，实测填前标高 后，方可进行夹砂石填筑作业。施工方法1、路堑开挖采用纵向分段的方式施工。2、路堑开挖前精确控制坡口桩，土方开挖按设计自上而下地进行，并严格禁止挖洞取土。3、土方开挖采用挖掘机配合自卸汽车施工。54、开挖中，如发现土层性质有变化时，及时报监理工程师批准，修 改施工方案，调整边坡坡比。5、必须注意对图纸未标出的地下管道，缆线和其它构造物的保护。6、居民区附近的开挖，采取有效措施，以保证居民及施工人员的安 全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。7、对设计屮拟定的纵横向排水系统，随着路基的开挖，及时组

9、织施 工，保证雨季工刷边坡，随挖随刷。8、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量, 最后用压路机压实，检查压实度。路基压实 路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。路基压实应采用机械压实。 压实机械的选择应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气 候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。 用挖掘机、推土机和自卸汽车推运土料填筑路堤时，平整每层填土， 且自中线向两边设置2%4%的横向坡，及时碾压，雨季施工时更应注意。 碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求 后可进行碾压；压实根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进 行，若压实遍数超过10遍，应考虑减

10、少填土厚度，经压实度检查合格后 方可转入下道工序；压实宜采用振动压路机或3550t轮胎压路机进行。釆 用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振到强 振;各种压路机的碾压行驶速度开始时宜慢速，最大速度不宜超过4km/h, 碾压吋直线段由两边向中间，小半径曲线段内侧向外侧，纵向进退式进行， 横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5米，对三轮压路机一般重叠后轮 宽的61/2,前后相邻区段纵向重叠1.0-1.5米。应达到无漏区、无死角，确 保碾压均匀。 涵洞两侧与预部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均匀分布压实, 分层按规定检查，涵洞两侧的填土与压实和台背与锥坡的填土与压实应对

11、称或同时进行；各种填土的压实尽量采用小型的手扶振动夯或手扶振动夯或手扶振动压路机，但涵洞填土 50厘米内应采用轻型静载压路机压实， 以达到规定的压实度为准。 填石路堤在压实之前，应用大型推土机摊铺整平，个别不平处，人 工配合以细石屑找平。压实时应先两侧（即靠停车带部分）后中间，压实 路线对于轮碾应纵向互相平行，反复碾压。路基排水状况，做成2%4%的排水横坡；挖方施工中路基各层顶面的纵、横 坡，应根据路摆横断面形状，路线纵坡大小，路堑施工断面长度和施工方 法等因素确定，确保在施工中能及时使雨水排走。 雨季施工或因故屮断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压 实；施工中当路堑或边坡内发生地下水渗

12、流时，应根据渗流水的位置及流 量人小采取设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排 走。 路基施工中应先按设计作好排水工程和防渗设施以及施工场地附 近的临时排水设施，然后做主体工程，特别是多雨地区和雨季施工更应加 强这方面的工作。排水沟的出口应通至桥涵进出口处；排水沟挖出的废土 应堆置边坡一侧，并予以夯实。 在路基础施工期，不得任意破坏地表植被或堵塞水路；各类排水设 施应及时维修及清理，保持其完好状态，使水流畅通不产生冲刷和淤塞; 临时排水设施应尽量与永久排水设施结合起来。二、级配碎石底基层1、材料和施工要求 颗粒组成应是一根顺滑的曲线。 碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%,碎

13、石中不应含有粘土块、 植物等有害物质；石料的集料压碎值不大于30%。 液限小于28%,塑性指数小于6%o 合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。 在最佳含水量时进行碾成，采用重型击实标准，要求压实度达到96%o2、施工工艺(1) 、向驻地业主单位申请开工，经同意后方可进行底基层施工。(2) 、路基及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检查 合格，呈报驻地监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的底基层。(3) 、各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求 的不得进场。查。(4) 、级配碎石底基层正式开工之前，应铺筑试验路段。第四节水泥混凝土路面施工方法8一、水泥混凝土路面

14、施工工艺流程图二、施工准备阶段质量检查(-)混凝土摊铺前原料检查1、在施工准备阶段对施工区周边的材料来源情况(如水泥、钢材、 粉煤灰、外加剂及砂石料等)进行实地调研，并确认符合铺筑混凝土路面 的原料质量、品种、规格及原材料的供应商、供应强度和供给方式、运距 等。通过调研，初步选择原料供应商。2、开工前，对计划使用的各类原材料取代表性样品进行质量检查。在开工前14d内应将混凝土配比试验（或优选试验）结果报监理审核和确 认，并转呈业主正式审批。3、经抽样检验原材料质量不合格的不得进场。所有进出施工料场的 原材料场应进行称量、登记、保管和签发。'4、应将相同料源、规格、品种的原料作为一批，分

15、批量检查验和储 存。原材料的检查项目和批量应符合341的规格。5、施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及 各种试验仪器等进行全面地检查、调试、标定、维修和保养。主要施工机 械的易损零部件应有适量储备。混凝土原材料的检测项目和频率表3-4-1（二）路基、基层和封层的检测与修整1、路基应稳定、密实、均质，对路面结构提供均匀的支承。对桥头、 软基、高填方、填挖方交界等处的路基段，应进行继续沉降观侧，并采取 切实有效的措施保证路基的稳定性。2、垫层、基层除应符合公路水泥混凝土路面设计规范（jtc d40- 2003）和1）得小于路面横坡。2）硬路肩厚度薄于面板时，应设排水基层或排水盲

16、沟。缘石和软路肩底部应有渗透排水措施。3）面层铺筑前，宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格基层。3、面板铺筑前，应对基层进行全面的破损检查，当基层产生纵、横向断 裂、隆起或碾坏时，应采取下述有效措施进行彻底修复：1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用相同的基层料重铺, 同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝或缩缝上下对剂。2）当基层产牛非扩展性温缩、干缩裂缝时，应灌沥青密封防水，还 应在裂缝上粘贴油毡、土工布或土工织物、其覆盖宽度不应小于1000mm； 距裂缝最窄处不得小于300mm。4、在各交通等级有可能被水淹没浸泡路的路段，可釆用较厚的坚韧 塑料薄膜或密闭土工膜覆盖基层防水。

17、115、当封层出现局部损坏时，摊铺前应采用相同的封层材料进行修补， 经质量检验合格，并由监理签认后，方可铺筑水泥混凝土面层。（三）施工准备阶段混凝土原材料的检测开工前。混凝土原材料的检查项日和频率如表3-4-1所示。三、模板的制作、安装和拆除矫正（一）、模板制作（加工矫正）的技术要求1、施工模板采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不使用木 模板、塑料模板等其他易变的模板。模板的加工精确度应符合表342的 规定。钢模板的高度应为面板设计厚度。模板长度宜为35m。需设置拉 杆时，模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置1处支撑固定装置，可图3-4-la b）o模板垂直度用垫木楔方法调整。2、横向施工

18、缝端模板按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插 入孔和定位套管。两边缘传力杆到口由边距离不宜小于150mmo每米设置 1个垂直固定孔套。工作缝端模侧立而见图3-4-2o3、模板或轨模数量根据施工进度和施工气温确定，并应满足拆模周 期内周转需要。一般情况下，模板或轨模总量不宜少于35d摊铺的需要。（二）、模板安装模板的安装应符合下列规定：缝和构造物位f1、支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每20m 应设中心桩；每100m宜布设临时水准点；核对路面标高、面板分块、胀测量放样的质量耍求和允许偏差应符合相应规范的规定。2、纵模曲线路段采用短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。3、模

19、板应安装稳寄存、顺直、平整、无扭曲、相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振12实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上 挖槽，嵌入安装模板。4、模板安装检查合格后，与混凝土拌合物接触的表面应脱模剂或隔 离剂；接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。（三）、模板安装的精度要求模板安装完毕。应经过测量人员使用与设计板厚相同的测板作全断检验，其安装精确度应符合表相关规定。（四）模板拆除及矫止1、当混凝土抗压强度不小于s.ompa方可拆模。当缺乏强度实测数据 时，边侧模板的允许最拆模时间宜符合表344的规定。达不到要求，不 能

20、拆除端模时，可空出一块面板，重新开始摊铺，空出的面板待两端均可 拆模后再补做。2、拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得 造成传力和拉杆松动或变形。模板拆卸使用专用拔楔工具，严禁使用人锤 强击拆卸模板。3、拆下的模板将粘附的砂浆清除干净，并矫止变形或局部损坏，矫 正清应符合表3-4-2的耍求。（-）水泥混凝土的搅拌1、每台搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。施工中每15d校验次搅拌楼计量精确度。搅拌楼配料计量偏差不得超过表345的规定。不满足，应分折原因，排除故障，确保拌和计量精确度。采 用计算机自动控制系统的搅拌楼时，应使用白动配料生产，并按需要打印 每天（每、旬、月）

21、对应路面摊铺桩号的混凝土配料统计数据及偏差。2、 根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳和时间。搅拌机 总拌机总拌和时间宜为80-120s全部原材料到齐后的最短纯拌和时间不短 于 40s；3、混凝土拌和过程中，不得使用表面沾染尘土和局部暴晒过热的砂石料。134、外加剂应以稀溶液加入，其稀释用水和原液屮的水量。应从拌和 加水量中扣除。加入搅拌锅的外加剂溶液应允分溶解，并搅拌均匀。有沉 淀的外加剂溶液，应每天清除一次稀释中的沉淀物。5、混凝土拌合物的运输除应满足上述规定外，尚应符合下列技术耍 求：1）运送混凝土的车辆装料前，应清净厢罐，洒水润壁，排干积水。装料时，自卸车应挪动车位，防止

22、离析。搅拌楼卸料落差不应大于2mo2）混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。口卸车运输应减小颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。3）超过表3-4-7规定摊铺允许最长时间的混凝土不得用于路面摊铺。混凝土一旦在车内停留超过初凝时间，应采取紧急措施处j,严禁混凝土硬化在车厢（罐）内。4）烈日、大风、雨天和低湿天远距离运输时，自卸车应遮盖混凝土,罐车宜加保湿隔热套。四、水泥混凝土的浇筑1、摊铺振实与整平混凝土拌合物摊铺前，对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面 检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。 专人指

23、挥自卸车，尽量准确卸料。 人工布料用铁锹反扣，严禁抛掷和楼杷。人工摊铺混凝土拌合物的 坍落度控制在5-20mm之间，拌合物松铺系数控制在 v0t.25之间， 料偏干，取较高值；反z,取较低值。 因故造成lh以上停工或达到2/3初凝时间，至使拌合物无法振实时, 应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。14（2）插入式振捣棒振实 在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒 组，沿横断曲连续振捣密实，并应注意路血板底、内部和边角处不得欠振 或漏振。 振捣棒在每一处的持续时间，就以拌合物全面振动液化，表面不再 冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的

24、移动间距 不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mmo应避免碰撞模板、 钢筋、传力杆和拉杆。 振捣棒插入深度宜离基层30-50mm,振捣棒应轻插慢提，不得猛插 快发，严禁在拌合物中摊行和拖拉振捣棒振捣。 振捣时，应畏以人工补料，随时检查振实效果、模板拉杆、传力杆 和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。（3）振动板振实 在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆 振实，每车道路面应配备1块振动板。 振动板移位时，应重叠100200mm,振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长 时间持续振动。移位控制以振

25、动板底部和边缘泛浆厚度3±lmm为限。（4）振动梁振实 每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够的刚度和质量, 底部应焊接或安装深度4mm左右的粗集料压实齿，保证（4±1） mm的 表面砂浆厚度。 振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返23遍，使表面泛浆均匀 平整。在振动梁施振整平过程中，缺料处应使用混料土拌合物填补，不得 用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。2、整平饰面15（1）每车道路面应配备1根滚杠（双车道两根）。振动梁振实后，应 拖动滚杠往返23遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应 较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。（2）拖滚

26、后的表面采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片 式或圆盘式林面机往返2-3遍压实速平饰面。林面机配备每车道路面不宜 少于1台。（3）在林面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、 掉角。使用林刀浆林面机留下的痕迹林平，当烈fi暴晒或风大时，加快表 面的修整速度，或在防雨篷遮荫下进行。精平饰面后的面板表面应无林面 印痕，致密均匀、无露骨、平整度达到规定耍求。第五节：面层接缝、抗滑施工与混凝土路面养牛1、接缝施工（一）纵缝施工1、当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应设纵向施工缝， 位置应避开轮迹，并重合或靠近车道线，构造采用平缝加拉杆型。（二）横向施工缝每天摊铺结束或摊铺屮断时

27、间超过30min时，设置横向施工缝，其位 置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝应采用设螺纹传力 杆的企口缝形式。横向施工缝与路中心线垂直。横向施工缝在缩缝处采用 平缝加传力杆型，见图3-5-k在胀缝处其构造一胀缝相同，见图3-5-3o（三）横向缩缝施工1、混凝土路面横向缩缝等间距布置。不宜釆用斜缝。不得不调幣板 长时，最大板长大于6.0m；最小板长不宜小于板宽。2、在本工程的混凝土路面上，横向缩缝采用不设传力杆假缝型，如 图 3-5-2o16（四）胀缝设置与施工1、本工程胀缝图纸未作说明，按公路水泥混凝土路面设计规范, 路面按350m等间距设置胀缝。2、混凝土路面的胀缝设置胀缝板和

28、传力杆，胀缝构造如图353。胀 缝宽20-25mm，传力杆一半以上度的表面应涂防粘涂层，端部应戴活动套 帽。胀缝板应与路中心线垂直，缝壁垂直；缝隙宽度一致；缝中完全不连浆。（五）混凝土面层、加铺层、桥面纵、横向缩缝均采用切缝法施工切缝作业应符合下列规定：1、横向缩缝（1）横向缩缝的切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切 缝三种，切缝方式的先用，由施工期间该地区路面摊铺完毕到切缝时的昼 夜温差确定，参照表352选用。（2）对分幅摊铺的路面在先摊铺的混凝土板横缩缝已断开的部位作 标记。在后摊铺的路面上应对齐已断开的横缩缝提前软切缝。（3）有传力杆缩缝的切缝深度应为1/3-1/4板厚,最浅不得

29、小于70mm。 无传力杆缩缝的切缝深度为1/4-1/5板厚，最浅不得小于60mmo2、对已插入拉杆纵向假缩缝，切缝深度不应小t* 1/3-1/4板厚，最浅 切缝深度不应小于70mm,纵、横缩缝宜同时切缝。3、缩缝切缝宽度宜控制在4-6mm,切缝时锯片晃度不应大于2mm0 可先用薄锯片切到要求深度，再使用6-8mm厚锯片或叠合锯片扩宽填缝 槽，填缝槽深度宜为25-30mm,宽度宜为7-10mm，见图354。4、在变宽度路面上，宜先切缝划分板宽。匝道上的纵缝宜避开轮迹 位置。横缝应垂直于每块面板的中心线。变宽度路面缩缝，允许割成小转 角的转线相邻板的横向缩缝切口必须对齐，允许偏差不得大于5mm0二

30、、抗滑构造施工（一）抗滑构造施工171、摊铺完毕或精整平表面后，宜使用钢支架拖挂"3层叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后作拉毛处理。布片接触路面的长度以0.7-1.5m为 宜，细度模数偏大的粗砂，拖行长度取小值；砂较细，取大值。人工修整 表面时，宜使用木林。用钢林修整过的光面，必须再拉毛处理，以恢复细 观抗滑构造。2、当日施工进度超过500m时，抗滑沟槽制作选用拉毛机械施工或采 用人工拉槽方式。在混凝土表面泌水完毕2030min内及时进行拉槽。拉 槽深度为24mm,槽宽35mm,槽间距1525mmo可施工等间距或非等 间距抗滑槽，为减小噪声，宜采用后者。衔接间距应保持一致。三、水 泥混

31、凝土路面养生1、养生。用麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。2、覆盖养生1）使用麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝 土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。2）昼夜温差大于10°c以上或日平均温度小于等于5°c施工的混凝土 路血应采取保温保湿养生措施。3、养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉 强度的80%,应特别注重前7d的保湿（温）养生。一般养生天数宜为14-21d, 高温天不宜少于14d,低温天不宜少于2"。掺粉煤灰的混凝土路面，最 短养生时间不宜少于28d,低温天应适当延长。第六节：特别气候条件下的施工技术一、雨

32、季施工1、防雨准备18 1）搅拌场、水泥仓、备件库及砂石料堆场，按汇水面积修建排水沟 或预备抽排水设施。搅拌楼的水泥和粉煤灰罐仓顶部通气口、料斗及不得 遇水部位应有防潮、防水覆盖措施，砂石料堆应防雨覆盖。2）雨天施工时，在新铺路血上，应备足防雨蓬、帆布和塑料布或薄 膜。32、防雨水冲刷1）摊铺中遭遇阵雨时，应立即停止铺筑混凝土路面，并紧急使用防 雨篷。塑料薄膜等覆盖尚未硬化的混凝土路血i。2）被阵雨轻微冲刷过的路面，视平整度和抗滑构造破损情况，采用 硬刻槽或先磨平再刻薄的方式处理。对被暴雨冲刷后，路面平整度严重劣 化或损坏的部位，应尽早铲除重铺。3）降雨后开工前，应及时排除车辆内、搅拌场及砂石

33、料堆场内的积 水或淤泥。运输便道应排除积水。并进行必要的修整。摊铺前应扫除基层 上的积水。高温季节施工1、施工现场的气温高于30。c,拌合物摊铺温度在30-35° c,同时， 空气相对湿度小于80%时，混凝土路面和桥面的施工应按高温季节施工的 规定进行。2、高温天铺筑混凝土路面和桥面采取下列措施：1）当现场气温大于等于30° c时，应避开屮午高温时段施工，可选 择在早晨、傍晚或夜间施工，夜间施工应有良好的操作照明，并确保施工 安全。2）砂石料堆应设遮阳篷；抽用地下冷水拌和；拌合物中加允许最大 掺量的粉煤灰或磨细矿渣。拌合物中应掺足够剂量的缓凝剂、高温缓凝剂、 保塑剂或缓凝（

34、高效）减水剂等。3）自卸车上的混凝上拌合物加遮盖。4）应加快施工各环节的衔接，尽量压缩搅拌、运输、摊舖、饰面等 各工艺环节所耗费的时间。195）可使用防雨篷作防晒遮荫篷。在每f1气温最高和f1照最强烈时段 遮荫。6）高湿天气施工时，混凝土拌合物的出料温度不超过35。c,并应随 时监测气湿、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土拌合物的岀料温度不超 过35。c,并应随时监测气温、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土温度。 必要时加测混凝土水化热。o第七节 混凝土路面施工中的质量检查施工中的质量检验1、在承建项目的施工全过程中，随时对施工质量进行自检。进行自 检的项目和频率规定如下:1）原材料应按规定进行；

35、2）拌合物（混合料）应按表346规定进行；2、当发现异常情况，应加大检测频率，找出原因，及时处理。3、混凝土路面除应按371表规定的检查项目和频率检测处，其中平 整度、弯拉强度和板厚三大关键质量指标的自检要求尚应符合下列规定：1）用3m直尺检测平幣度作为施工过程屮质量控制检测项冃；平整度 合格标准应符合的规定。2）从搅拌楼生产的拌合物中随机取样，并按公路工程水泥及水泥 混凝土试验规程（jfg e30371系数。公路弯接强度合格标准规定应按 现行公路工程质量检验评定标准（jtg f80/12004）附录c进行，统 计变导师系数应符合设计规定。检测小梁弯拉强度后的断块宜测抗压强度, 作为混凝土强度

36、等级的参考。3）在面层摊铺前通过基准或模板严格控制板厚，检验标准为：行车 道横坡低侧面板厚度和厚度平均值两项指标均应满足设计厚度允许偏差。 同时，板厚统计变异系数为符合设计规定。5、在混凝土路面铺筑过程中，路面各技术指标的质量检验评定标准 应符合规定。20第八节桥涵工程施工方案和施工方法一、盖板涵施工a、施工方法 、涵洞基础采用挖掘机开挖，人工配合，基坑有水时采用汇水井汇 水，水泵排水。 、殓基础：开挖基坑后，检验基底尺寸标高与基底承载力，当基底 地质情况与实际不符时，报请监理工程师同意后，应釆用妥善方案对基底 处理，保证足够的承载能力，验收或处理后，浇筑基础栓，并在基础与台 身相接面上预埋2

37、8钢筋，基础按设计要求设置沉降缝，并以沥青麻絮填 塞。杆连接，并加以支撑，以保证模板整体的稳定性，模板安装校验好 后，即采用运输车配吊斗输入姓，按每30cm-层，采用插入式振捣器分 层振捣，台身碗须一次浇注完毕，沉降缝设置与基础一致，用沥青麻絮嵌 缝，碗浇注后随时注意养生，待其强度达75%后，方可在其上现浇或吊装 盖板。、盖板：根据以往施工得出的经验，预制板必须在混凝土达到设计 强度75%后，才能脱底模移动或堆放，堆放时应时块件端部用两点搁支, 不得把上下面位置倒置。吊装时应用钢丝绳捆绑吊装，捆绑位置应尽量靠 近板的两端，不准利用锚栓孔捆绑吊装。吊装时在钢丝绳和板体z间垫木 块，防板体损伤。二

38、、圆管涵施工a、涵洞施工工艺见圆管涵施工工艺流程框图。b、沟槽开挖及基础处理依据设计管涵埋深、土质、地下水情况等因素，管涵槽开挖采用挖掘 机开挖。21根据设计管涵埋深、土质、地下水情况等因素，管涵沟槽开挖采用挖 掘机开挖。沟槽底部的开挖宽度b可以按下式确定：b=dl+2 (bl+b2)d1管道结构的外缘宽度(mm)o bl管道一侧的工作面宽度(mm), d1w500时，取400mm； 500dllooo 时，取 500mmob2及施工技术、安全要求等，并指定专人与机手配合，配合人员应熟悉 机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。开 挖过程要确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，

39、在设计槽底高程以下保留 20cm左右一层不挖，用人工清底。第九节总体施工顺序按施工进度计划，各分项工程的施丁顺序主要采用：路基工程一-给 排水工程一-级配碎石底基层一-水泥稳定碎石基层一-混凝土面层。1、给排水工程和桥涵工程的基础工程先开工，与路基工程平行作业， 给排水工程和桥涵工程的基础工程先于路基土方工程之前竣工。2、路基工程完工后进行级配碎石底层基层施工。3、级配碎石底基层施工完成一部分，达到强度后就跟随水泥稳定碎 石基层施工。4、施工完成后，达到强度后就跟随面层施工。5、水泥稳定碎石层施工完成后，就进行水泥混凝土面层施工。6、待第5步完成后，进行最后其它收尾工程。第十节各分项工程的施工

40、顺序1、路暂土方开挖施工顺序：施工准备一-清理现场一-测量放样一 f地表清理一22一土方挖运一-边坡修整一-排水系统施工一-路槽平整压实一->自检合格后交验。2、路基填筑施工顺序：施工准备一-基底处理一-测量放样一-地 表清理一-原地基填前碾压一-分层填筑一-摊铺整平一-碾压夯实一 路基修整 边坡夯拍 自检合格后交验。3、级配碎石底基层施工顺序：4、水泥稳定碎石基层施工顺序：准备 下承层一-施工测量放样一-材料试验和配合比设计一-厂拌设备标定 -铺筑试验路段、确定施工参数一-厂拌混合料一-混合料运输一-混 合料摊铺整形一-碾压一-检测压实度一-养护一-自检合格后交验。5、水泥混凝土面层施

41、工顺序：基层检查验收一-测量放样、施放导 向绳一-清扫基层一-模板安装一-水泥混合料摊舖一-振实、脱水一-> 养生一-路面成型检测一自检合格后交验。第四章施工进度计划及保证措施总工期计划招标文件规定本工程工期为180天。根据我公司对本工程采用的施工 方案和资源配置计划以及类似工程的施工经验，按招标文件规定的合同工 期竣工。23施工总体目标质量目标：坚持“百年大计，质量第一”的方针，树立精品意识，确 保工程质量达到合格工程标准。安全目标：杜绝伤亡事故，一般事故控制在千分之二以内。施工总体安排在组织人员、设备进场的同时，从施工全方位动工的目标筹备。“三 通一平”，原材料试验，配合比设计，测量

42、布网，拌和站及钢筋加工场的 设置，与驻地建设同时进行，并上足劳力、设备，充分准备原材。各工序 根据工程进度和劳力机具配备情况，穿插交叉进行。成立施工进度保证体系工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制 度保证、经人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。确保工期的措施1、调遣精兵强将，强化施工管理24我公司将本工程列为我们的重点工程之一，在组织上做到“两高”（进 度、质量、安全的总体安排上做到高起点，高标准要求）、“三精”（组织 精干机构、选配精干人员、配置精干设备）、“四快”（上场快、安家快、 开工快、形成规模施工快），建立强有力的工期保证体系，优质快速的宛 成本工程

43、。详见“工期保证体系框图”。2、运用网络技术、优化资源配置应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施 工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实 现工期冃标。3、加强资金管理，确保专款专用 根据工程需要，加强资金调度，专款专用，不随意挪用木合同资金, 做好施工中的资金保障。当业主资金暂时不到位时，可调用公司图示用活 动资金，用于工程备料。4、采用先进的设备及先进合理的施工工艺配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、 安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时 间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。5、搞好对外

44、关系，确保施工生产顺利进行在建设单位的指导下与沿线有关单位建立良好关系；与当地政府及沿 线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减 少干扰，确保施工的顺利进行。25工期保证体系框图我公司均已通过is09001质量体系的认证，本项目将严格按照is09001 质量体系要求，建立健全质量保证体系，见“质量保证体系框图”。一、思想保证体系积极贯彻“强化过程管理，致力持续改进，建造优质工程，满足顾客 要求”的质量方针，使大家牢固树立百年大计，质量第一的思想，提高全 员质量意识，同时根据本工程特点进行质量重点教育，确保工程质量。二、组织保证体系26第五章质量保证措施 第一节质量保证体

45、系1、成立质量管理领导小组，见“质量管理领导小组机构图”。2、搞好分工负责：在质量管理上，项冃经理统管全盘，全面负责现场施工，其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、 分片质量管理责任制。3、明确工程质量终身责任制：按照质量冃标，层层分解，终身负责， 一级包一级，一级保一级。4、成立以项目总工程师牵头，工程部长为主管，全体技术人员及班 组业务骨干组成的质量体系动作领导小组。三、目标管理保证体系本合同工程质量管理总冃标分工程合格率100%。将此冃标分解落实 到各科室及施工队，以分项工程为基础确保总目标的实现。四、施工生产过程质量保证体系1、建立以总工程师为首的技术管理体系，实行

46、技术人员承包责任制， 确保技术工作的严密性与正确性。2、推行现代化的技术管理，使整个工程随时处于受控状态。34、坚持设计文件图纸会审和技术交底制底，对重、难点工程下发作 业指导书，搞好岗前培训。5、建立能满足各项实验耍求的实验室，切实把好实验关。质量保证体系框图领导小组机构图第二节质量保证措施一、质量方针和质量目标1、质量方针：满足顾客要求，实现质量承诺。2、质量冃标a、全部工程交工验收达到交通部现行的公路工程质量检验评定标 准(jtg80/1-2004),建筑给水排水及取暖工程施工质量验收规范(bg50242-2002)和给水排水管道工程施工及验收规范(gb50268-97) 的合格要求。b

47、、争取竣工验收全合同段工程质量达到优良。二、质量保证措施1、工程质量管理体系a、工程质量管理机构详见“质量管理组织机构框图”。29b、技术质量管理体系项目部设工程技术部、安质环保部，配备相应的专业工程师；施工队设技术室，配技术主管1名、专业工程师24名；单位工程设主管工程师。详见“技术管理工作体系框图”。c、严格按照is09001质量体系动作。严格按照is09001质量体系要求，建立健全质量保证体系，明确各级质量责任，提高工程质量。 d、健全完善各种工程质量检查验收签证制度。f、积极开发科技新成果大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺，以先进的技术确保 高质量的产品。30第六章安全保证措施

48、第一节安全保证体系一、安全管理组织机构贯彻gb/t28001-2001职业健康安全管理体系，建立健全安全生产组织 机构，建立强有力的安全生产保证体系见“安全生产组织机构图”。二、安全生产保证体系成立以项目经理为组长的安全领导小组，把安全贯穿于工程始终，建 立全血安全保证体系，详见“安全生产保证体系框图”。第二节安全保证措施一、建立健全各种安全规章制度1、认真执行is09001标准，深入开展安全标准化工地建设认真执行公司“安全控制程序”，使安全管理程序化、制度化，确保 安全控制程序2、严格执行操作规程针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法，重点要 抓好钻孔桩及梁体现浇施工安全。3、

49、安全技术方面建立严格的奖惩制度施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批。各极安全部门经常性地对工地施工情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。对安 全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。4、落实安全负责制和严格事故报告制度实行安全生产逐级负责制，推行安全生产包保负责制和安全风险抵押 金制度。严格事故报告、调查和处理制度。坚持实事求是的原则。315、严格安全检查，落实安全奖惩制度将安全生产纳入考核指标，对安全生产做得好的单位和个人给予奖励, 同时对安全工作不力的单位和个人给予处罚。3233346、施工安全用电制度（1）电气设备由专业人员操作，并经常对电线、电气设备进行检查 维修，严防

50、漏电、短路等事故的发生。（2）低压电气设备加装触电、漏电保护器。电气设备外露的转动和 传动部分，加装遮拦式防护装置。（3）带电作业时，先制定出安全措施，并在专职安全员的监护下进 行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具。（4）对机器和设备进行检查维修时，如指定进行电器绝缘，首先检 查被绝缘的装置有无电压，然后短路接地，同时绝缘邻近带电的部件。第七章文明施工现场措施第一节环保措施一、环保体系贯彻is014001： 1996环境管理体系，成立环境保护领导小组，根据本 合同段的实际情况制定相应的环保规章制度和环保措施，贯彻到整个施工 活动中。并配备兼职或专职环境保护工程师，负责施工期间的环境保护工 作。见

51、下页“环境保护与水土保持工作体系框图”。二、环境保护措施1、减少环境污染措施（1）工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理 工作，生活垃（2）经常组织职工对基地及周围环境进行打扫，疏通排水管沟，卫生人员 定期进行消毒，以保持驻地卫生。（3）生活垃圾要收集在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池 内，并定期用垃圾专用车运至当地环保部门指定的处理场进行处理。2、减少声音污染降低施工噪音的措施在居民区附近（距离150m内）除非监理工程师批准，在夜间不安排 噪音大（55db以上）的机械施工。施工时，对施工机械和施工作业程序控 制，使噪音降到最低限度。3、防止大气污染的措施（1）对施工便道

52、定期压实和洒水，减少灰尘对周围环境的污染；装卸粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。（2）对各种施工机械、车辆进行严格的废气排量检测，对排量不合 格的机械、车辆坚决予以停用。4、防止水源污染的措施在施工区设置临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水廂、湖泊和36排灌系统中；将工地生活区内的生活垃圾集中运至当地环保部门指定 的地点堆放，不准倒入河流、湖泊等水域内，避免污染水体、淤积河流、 水道和排灌系统。（3）施工及牛活中的污水或废水，采収集中沉淀处理或化学处理， 经处理达标后，再排放。（4）采取可靠的方法防止车辆停放和维修区产生的机油和燃油泄露。（5）禁止将可能产生高污染的建材堆放在水源的周围区域。第二节文明施工措施一、建立文明施工工作体系，成立文明施工领导小组，将文明施工纳 入日常施工管理之中，详见“文明施工保证体系框图”。四、落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现 场管理有章可循。五、合理布置施工现场，做到场地蔡洁、道路平顺、排水畅通、标志 醒目、牛产环境达到标准作业要求。六、施工场地置挂六牌一图，即：工程概况牌、安全标语牌、文明施 工制度牌、质量措施牌、安全质量责任牌和施工平面图。七、所有的施工管理人员和作业人员都穿