3-宋志军《精益ie工业工程实战改善技法研修班》（课程大纲）

1、精益ie工业工程实战改善技法研修班制造型企业（降成本、提效率）必修之课主讲：宋志军（jit精益生产、丨e工业工程、成本控制、smed等实战讲师）【课程背景】：“美国值得向全世界夸耀的东西就是1e,美国之所以打赢第一次世界大战，乂有打赢第二次世界的力量, 就是因为美国有ie”。美国质量管理权威朱兰博士“微利时代，企业赚一块钱是看别人的脸色，省一块钱是看自己的角色”；“模具是工业z母，工业工程是工业z父”。-全球最大制造工厂富士康科技集团总裁郭台铭当今时代，您的企业是否面临如下难题：1、“企业劳动力成本上升怎么办？ ”2、“原材料及成品库存居高不下？ ”3、“赶工加班已经成为家常便饭？ ”4、“过

2、程质量不稳定，波动很大？ ”5、“员工流失率一发而不可收拾？ ”而对如上企业运营中存在的种种难题，越來越多的企业将目光投向了 ie技术，希望借助ie技术帮助企 业渡过难关，然而“国内企业中从事ie技术的人员中80%以上都不是ie科班出身”这一严峻的现实，让我们 这些国内前儿批ie科班出身的研究生多了儿份历史使命，“你们毕业后需要承担起深耕工业工程，传播工业 工程的历史责任”，清华导师毕业前的教诲还在耳边回响。本课程为在ie领域潜心钻研学习多年，实战十余年的ie专家进行讲授，引进大型外资企业成本的ie成 功案例，采用体验式的教学方式，让学员边学边用，边思考边体验，最终达到知行合一，融会贯通的ii

3、的， 培养出更多的中国本土 ie楮英。【课程目的】:> 打破常规，突破思维定势，全新接受现代工程师必备技能> 协助企业进行系统优化，达到全员改善意识> 诠释传统ie与现代ie工程师的职能> 课程全程穿插大虽生产现场改善dv视频> 结合自身企业灵活常握精益ie的改善技术> 掌握牛产现场的防错、防呆技术工具之运用> 如何第一次将事情做对使效率、效益最大化【适用对象】：生产部、工程部、ie/pe/pie工程师、品质部、开发设计部等企业各层管理人员及相关人士【培训时间儿2天/12h【课程大纲】：第一讲、ie工程师如何读懂ie的精髓 ie的起源与在制造业中的应用

4、现代ie研究 ie的使命-一高效生产传统工业工程的特点企业推行现代ie工程势在必行 ie人员所必备的基木理念 ie人员所必备的几个条件浪费的形态：隐形的，视而不见的制造工厂的八人浪费改善着眼点浪费与企业出路思考：你的企业在过冬案例说明：工厂常见的浪费同主要表现第二讲、高效生产真与假一ie工具时间研究st时间分析基础一-经济动作分析 动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）经济动作与时i'可研究标准工时结构与测定方法测时计时方法实际时间与标准时间的差异补正抽样统计方法标准吋间的构成人机工程在ie中的应用案例分析：别让标准工时影响了效率？第三讲、活用ie工具手法-生产线均衡化生产牛产车间布置的

5、基本形式布置分析和改善人/机作业分析的意义人/机作业分析的应用范围人/机作业分析的改善方向工作单元的柔性设计单元制生产模式搬运浪费分析和原则改善搬运方式的着眼点生产线平衡的定义/意义。生产线平衡（现场演练：生产线平衡）牛产线平衡的讣算方法牛产线平衡的改善原则全员牛产性维护（tpm）快速切换一-切换改善以样本推定稼动状态的方法案例讨论：某集团生产线平衡技术运用第四讲、打破固化生产流程一现代ie之程序分析精益ie工程师在微利化时代的使命程序分析改善四原则ecrs采用dv技术分析六大步骤以产品为中心的产品工艺分析以人为中心的作业流程分析联合作业分析一一人机操作 ie案例分析-电子厂检测站1人5机分析作业流程分析的改善方向心理、照明、环境的观察与改善精益生产的发展过