fanuc模具加工时先行控制相关参数调整_第1页
fanuc模具加工时先行控制相关参数调整_第2页
fanuc模具加工时先行控制相关参数调整_第3页
fanuc模具加工时先行控制相关参数调整_第4页
fanuc模具加工时先行控制相关参数调整_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、模具加工时先行控制相关参数调整一、omc/omd参数号 码参数含义典型设 定备注45#3切削进给插补后直线加减速有效1635为时间常数393#0口动拐角降速功能有效1如杲拐角耍求高 时设1395#2切削进给插补后直线加减速有效 (先行控制)1395#3依速度差控制拐角降速1482, 483, 487 设 定395#6插补前直线加减速类型b有效1399#2前馈控制对切削进给和快移均有效通常设0399#4依进给类型的在位检测有效0482自动拐角降速后的速度300减小,精度up483依速度差控制0动拐角降速时两个 程序段的速度差300减小,精度up485插补前直线加减速时间常数(最大 速度)(先行控

2、制)2000小线段时不设定486插补前育线加减速吋间常数(所需 时间)(先行控制)10小线段时不设定487自动拐角降速后的速度(先行控制)300减小,精度up517位置环增益3000879切削进给插补后直线加减速吋间常 数(先行控制)24如果启明显振动,up8x03#3p-i控制有效18x03#4n脉冲消除功能冇效18x03#5反向间隙加速功能有效18x05#l前馈控制功能有效18x06#41-ms加速反馈功能有效18x09#2新型反向间隙加速功能有效18x09#7反向间隙加速停止功能冇效18x48反向间隙加速量600观察正圆度调整8x68位置环前馈系数0计算8x69速度坏前馈系数*1计算8x

3、71反向间隙加速有效时间75观察正圆度调整8x82反向间隙加速停止时间108x92位置环前馈系数(先行控制)*2计算8x21负载惯量比256若有震动,down8x66250ms加速反馈功能有效10减小震动*1 公式 1 - (pk2v) x(jl+j2m)/jmx320/电机 1 转移动 um 数jm电机惯量,j1机械惯量*2公式2 4096x8192/电机1转移动um数x (ffd系数)ffd系数为小于1的小数,越大,位置增益越大(形状误差越 小)*注1:以上调整:1形状误差,2拐角降速,3背隙加速补偿,4机械振动。1,2,4互相关联,调整时要综合考虑。3可单独调整。*注2:系统需要以下op

4、tion function :1. 插补前加减速2 拐角减速3先行控制(0md无)二、oima/mb1422切创速扈e陷、全軸(mm/min )6000絶据机床規絡1430切树速虐s:隊、毎細(mm/min )6000檸関机庆规格1610#0.#1補間後盍缘彩加滅速011620僥速对盍線衫加滅速对定歎80down.粕废up.旅动up1622切创荒数関敌型对立数(msc )201622切杳)对盍線加滅速对宝做.(mm/min )20down, m up,旅动 up1623f l 速虐(mm/min)01630補閘希盍缘加減速中最尢加3速滾100001631赭閘希加滅速申蟲尢加3速廈对閘1000u

5、p,拐角縉废up1730円弧半© r切削速废l陷値30001731円弧半e r切削速虐l陷値円孤半©r050001768補閘滾加滅速对立煞(msec)50up.棗为 down1770補閘希加滅速申眾尢加3速虐(先約糾 御100001771補閘前加滅速中釆尢加3速虐对冏(务 钙制御2261783拐绻滅速宕讲速滾g ( mm/min)0-5001825position gain3000不窓,可35002040積分gain橡準設宝x 0.8hrv2041比例gain椁.单値x 1.6倉hrv2062povc132621hrv2063povc21837hrv2065povclmt1

6、0908hrv2068f f纟.敌2684卑2069速盧f f探叛772082backlash 加速 stop10bl2087torque offset0z軸2092兔纯ff俊敌099002107切创,僥速2021分別切後用对 )00, or 150,hrv2119速廈gain比例顼宕速処理00 or 10.hrv1602#0,#4,#6.令勧易色滅速1j.11851backlash 補兀2003#3i p制御112003#5backlash加速侖効112005#1f f有効112009#2轨雀yj)夕刁、八,亠加速侖効112009#7backlash加速stop侖効112016#3速廈loo

7、p比例顼爲速処理012017#6ovc alarm 改忆112017#7速瘟.loop比例顼名速処理112048backlash对立炭60壬总廈2069速 ffd像敌752071backlash加速侖効对御752202#1切树住9对別速度切替侖効对1112207#3速他loop此例顼速処理113403#0燻準谡定値112047poa11564bl2015#62磴backlash加速侖効1bl2015#5tcmd on check board ± 力0测立对12048backlash 礎©加速蚤100100-300.測立20822 & 0 start龙出単色)1010

8、20392俺©加速量10010020892盈© end跄m ( start龙籬比率(% )202021142 & q override2020注1:以上调整:1形状误差,2拐角降速,3背隙加速补偿,4机械振动。1,2,4互相关联,调整时要综合考虑。3可单独调整。2. 口j使用ddb(球感仪)观察正圆度,如果一段加速效果不好,再使用2 段加速,一边调整,一边观察正圆度直到合格.*注2:系统需要以下option function :1. 插补前加减速2. 拐角减速3. 先行控制三、ai相关参数调整(0i/18mc)序号参数号码单位设定值意义11602#01补间前加减速为

9、b-type21602#41依速度差作拐角减速31602#61先行控制下加减速为线性41603#61ai控制时快速进给使用bell加减 速52003#2滑1,线0使用监视功能62003#31pi控制有效72003#4滑0,线1n pulse禁止功能82003#51行隙加速补正有效92005#1,#61使用 ff 功能(feed forward)102006#411 ms 力口速 feedback function112006#61减速屮,回收电动势补正有效122009#61背隙加速补正只有切削模式有效13206950-100速度feed forward系数fllft(5 0-200)14209

10、29800feed forward 系数 addft (先行控 制轴在前瞻模式下最大切削进给 率161783mm/min150依速度差作拐角减速(补间前加 减速,各轴分别设定大切削进给速度181730mm/min2400圆弧半径r最大进给率1917315000依圆弧半径作进给率clamp201732mm/min100依圆弧半径作进给率clamp时最小进给率211770mm/min10000补间前线性加减速最大进给率 (先行控制221771ms1000补间前线性加减速到达最大进给 率的吋间(先行控制)2317771000前瞻控制中自动拐角减速之最小 速度241768ms滑32,线24补间后加减速时间常数251780mm/min150依速度差作拐角减速(补间前线 性加减速261432mm/min10000依速度差作进给率clamp (max speed)271785ms1000依速度差作进给率clamp (time to max speed)281620100line or bell加减速时间常数在 快移模式中29162190bell加减速时间常数t 2在快移 模式屮30162220补间后指数/ bell/

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论