ALC板工程施工组织设计方案

1、目录一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工准备 2四、操作工艺 3五、质量保证措施及验收标准 4六、ALC 板材施工完成后，注意事项 . 5七、安全施工 6八、施工注意事项 7九、ALC 板节点详图 8一、工程概况本工程为雪山A09建设项目，地上25层（地下1层）,墙均采用蒸压砂加 气混凝土板材（ALC板），其中墙采用200mm、180mm、100mm 厚墙板。（1 ）该工程建筑面积：约 230000 m2o（2 ）主要结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。二、编制依据1、雪山A09地块房地产开发项目施工图纸及精装图纸；2、融创集团轻质隔墙板应用导则；3、蒸压轻质砂加气混凝土（ AAC ）砌块和板

2、材建筑构造06CG01 ;4、蒸压轻质砂加气混凝土（ AAC ）砌块和板材结构构造06CJ05 ;5、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 ;6、 建筑装饰装修工程施工质量验收规GB50210-2018 ;7、蒸压加气混凝土板GB15762-2008;8、建筑ALC条板隔墙技术规程JGJ/T157-2014;9、蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ/T17-2008。三、施工准备3.1材料准备（1 ） ALC隔墙板主材如下表骨料粉料凝固料蒸压加气混凝土板材石英砂石灰、石膏、铝粉（膏）水泥（2 ）隔墙板物理性能要求-S T _亠 l Fj< jf." J ,&quo

3、t;'检K躬Ia蜕M tfm ) BOE A3JICO180200陀申击性Sg (X)B8抗圧*廈C MPa )*3j5*3*3.5rtWML¾ga ( j444软化系戴oss05<525kgmjsl2±12L2干!创I (Inn伽)0SiOS甲疥闸推力(kg )>60计烦声(db40*«敬撮限寸耐)34MSLAKAtRPMRBl(Wff.K)$13L0C,8四、操作工艺1.工艺流程：墙：I结构墙面、地面、顶面清理放线配板安装 U型钢卡配制粘结 剂安装墙板板面处理报验具体流程如下图2.操作工艺：2.1结构墙面、地面、顶面清理干净：清理墙板与顶面

4、、地面墙面的结合部, 将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔 除并扫净。2.2 放线：在地面根据设计位置，弹好墙板水平双面边线及门窗洞口线。2.3 配板：板的长度应按楼层结构净高尺寸酌情减去梁板或反坎高度。 计算 并测量门洞口上部墙板尺寸。当板的宽度与墙板的长度不相适应时，应将部分 墙板预先切割合适的宽度。2.4 安装 U 型卡：按设计要求用 U 型卡固定条板的顶端。 U 型卡：在两块 条板顶端拼缝之间用射钉枪将 U 型卡子固定在结构梁和板上。且每块板不少于 两点。2.5 配置粘结剂：粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在 1h 用完。2.6 安装墙板： 安装前先作排

5、版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在墙板的垂 直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。板材安装时要挑薄厚一致的条板。（1 ）安装普通开槽墙板前，应在已就位的墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一 般以挤出粘结剂为宜。（2）墙板与柱墙的连接采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。（3 ）墙板安装一般采用竖装板（门口过梁板除外）外墙板安装顺序应从与 墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼合面） 满刮粘结剂呈泥鳅背状，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用 撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧，粘结面胶粘剂饱满外 冒为止。缝控制在3 -5 mm之。个别情况

6、不能超过20 mm,但必须用粘结剂捻实。 用 2m 靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 靠尺检查板的垂直度，检查条 板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶 实,但不得过紧,然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞 振动,以免板缝错动开裂。（4 ）门口上部过梁板应最后安放, 安放时先在门洞两侧条板上切锯出 150 m宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸（其宽度比实际窄20 ）o安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门口 两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角小于 30mm 的 ALC 隔墙板要及时粘结砂浆 进行修补,破损较为严

7、重的 ALC 隔墙板禁止使用。修补前先浇水湿润但板面无 明水。粘结完毕的墙体,应用 ALC 专用粘结砂浆将板下端堵严, 7 天后撤去板 下木楔,并用同等强度的粘接剂塞实。五、质量保证措施及验收标准5.1 ALC 板材安装允许误差ALC板材安装允许误差按下表项次项目名称允许偏差检验方法1墙面轴线位置5 mm经纬仪.拉线.尺量2板缝垂直度3 mm2m靠尺3表面平整度3 mm2m靠尺，塞尺4接缝高低2 mm尺量5阴阳角方正3 mm尺量5.2保证质量的措施（1 ）严格执行“三检”制度，即自检，互检，专检。严格按“标准.规”验收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。（2 ）配足必要的施工机械：大小

8、切割机、电焊机、冲击钻、平车和台车及 其他专用设备。（3 ）认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，切实做到精心组织，文明 施工，要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织，配备足量施工人员， 合理分组，明确分工和职责，奖罚分明。（4 ）认真熟悉图纸熟悉现场，搞好二级技术交底。（5 ）认真做好ALC板材进场报验，有损坏的按规定进行修补或剔除。按 规定堆放。六、ALC板材施工完成后，注意事项（1）电工板上开槽：待外墙板达到整体强度后，方可进行钻孔、开槽工作。 在ALC板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于2/5板厚。当必须沿板的 横向切槽时，槽宽不大于 30 mm,槽深度不大于40mm。管线安装

9、后，要用聚 合物水泥砂浆把线槽补平，不能一次补平，补前先浇水湿润且无明水。管道工 开洞可用云石机根据需要划线操作。（2 ）在做粉刷石膏、刮腻子前，隔墙板与梁墙交接处及水电开槽处应先清理浮灰，再挂20 × 20钢丝网，宽200 m（3 ）为防止构造柱与隔墙板结合部位开裂，采用在隔墙板与构造柱连接处钉宽200mm 20× 20钢丝网的方法，具体做法详见下图:T 100 100 tr.jJ 1构進柱ALC隔墙板（4）强、弱电箱开槽：强电箱尺寸：520mm ×300mm ×120mm ;弱电箱尺寸：450mm ×350mm ×140mm。墙板

10、达到整体强度后，方可进行钻孔、 开槽工作，为保护电箱，电箱四周采用聚合物抗裂砂浆进行填充。七、安全施工（1）坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理 条例”。实行项目安全责任制。（2 ）加强安全教育，树立安全第一思想，人人熟悉安全操作规程。（3 ）进入工地必须安全帽，并系好带。不能穿拖鞋。临墙施工要配带好安 全带方可施工。严禁冒险作业，保证高空作业安全。（4 ）机械设备不能带病作业，上班前要检查机械是否运转。经常检查配电 箱.电焊机、切割机等电气设备及线路，禁止使用破损电线。禁止乱拉接线，防 止设备损坏伤人和漏电伤人。（5 ）严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工

11、具材料。（6 ）建筑垃圾要及时清理。要持施工现场文明干净。施工现场不能随地大 小便。（7 ）工人进场要进行安全教育，并签安全协议书 八、施工注意事项（1 ）板材运到工地现场后由总包方质检员组织对质量进行验收，对合格材 料通过叉车卸货并用施工电梯运至使用楼层。（2 ）板材的堆放场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆 放。底部不得直接着地，顶部应加遮盖。一般情况下，堆放高度不宜超过 2m 搬运、装卸与安装板材时应用专用夹具和工具，避免碰撞，并防止绑扎、起吊 的绳索损伤板材。如有碰伤、损伤，则允许修补，但凡有贯穿裂缝的板材，工 程中严禁使用。上部遮盖，避免水淋，严禁浸泡水中，条板使用时应

12、干燥。辅 材进场应设置专门放置区域，防止水淋、浸泡，及时运送到指定楼层。（3 ）墙板尺寸检测标准（4 ）墙板安装后 3d 进行底缝封堵。（5 ）在 ALC 隔墙板安装完成后不少于 7 天，方可进行水、电、气等专业 工种在隔墙上的安装施工，严禁在 ALC 隔墙板上随意开槽，严禁不使用专用工 具开孔开槽。（6 ）防开裂措施：1 ）嵌缝时，先在墙板之间的拼接处，将板缝浮灰清扫干净，后在板缝倒角 处使用专用修补砂浆填实，收光。2 ）回填水电线管槽洞时，先用水润湿线槽边缘，再分两次封堵成活，线槽 须清扫干净， 用 1:2 水泥砂浆回填， 砂浆表面要比板面略凹 3-5mm ，第二遍修 补砂浆将表面抹平，收光。3 ）施工过程自检，对每道墙的垂直度、平整度、门边垂直度、门头板与隔 墙平整度，阴角及阳角的垂直平整等进行检查；（7 ）本工程墙板板缝做法按照图集 06CJ05 ，B-14 页节点 2 做法。墙板 与其他墙、柱、梁相接部位按照图集 06CJ05 ，B-14 页节点 4 做法。墙板与其 他