机床安全操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料

1、车床安全操作规程一、操作人员应穿工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，长发、长辫应盘 入帽内，严禁穿短衫、裙子及拖鞋。二、工作询应检查机械、仪表、工夹及工具等完好情况，并空车试转2飞分 钟。三、装卸卡盘及大的工件时，应在主轴内穿钢管或车身垫入坚实木块。不准 开车装卸。四、加工偏心简答的工件时，应加平衡块及设置托架及围栏，装冇重大工件 时下边应进行支垫。五、车削薄琏工件时，应将工件卡紧，严格控制切削量及加削速度，并随吋 紧i占i刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。车刀不能用锂刀倾角，不准将手指伸到孔内。六、使用锂刀抛光时应右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁止 使用砂布裹在工作上砂光。七、改变传速

2、、测量尺寸、精度、变动工作位置，校正刀具以及操作人员离 岗时必须停车。八、切削脆质金属或高速切削吋应戴防护眼镜，为按切削飞射方向加设挡板。九、机床运转屮，严禁用手清楚铁屑及过脚料。缠在刀具、工件上的铁丝， 必须在停车后用铁钩清除。十、工作结束后应切断电源，退出刀架，将各部位手柄放到空挡位置，并清 擦机械，做好保养、落手清及交接班工作。锯床安全操作规程1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套， 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安 全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程屮 间。原

3、料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若耍锯斜角度料，则先把虎钳调整 成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。3锯条必须拉紧，锯前试车空转3 5分钟，以打出液压筒屮和液压 传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否止常。4锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄 退到慢的位置，并减少进刀量。5 锯床在运转小，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬 度和锯条质量决定进刀量。6 .必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁， 并按周期替换或过滤。7在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。8工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上

4、，并做好打扫工作。9机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。磨床安全操作规程一、懒床属贵重仪器设备，由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及 其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意 开动机床。二、任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在 实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事i些未经指导人员同 意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。三、砂轮是易碎品，在使用前须经口测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前 必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的最高工作速度。四、一直径大于或等t200mm的砂轮装上砂轮卡盘后应先进

5、行静平衡试验。 砂轮经过第一次整形修整后或在工作屮发现不平衡时，应重复进行静平衡试验。五、砂轮安装在砂轮主轴上后，必须将砂轮防护罩重新装好，将防护罩上 的护板位置调整正确，紧固后方可运转。六、安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转吋间为：宜径400mm 空运转时间大于5min；直径v400mm空运转时间大丁pmin。空运传时操作者应 站在安全位置，即砂轮的侧面，不应站在砂轮的前面或切线方向。七、砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,最大 不准超过3mm,调整后必须紧固。八、濟削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是 否失灵，用磁性吸盘吸高而窄的工件时

6、，在工件前后应放置挡铁块，以防工件飞 出。九、懒床操作吋进给量不能过大。幣削细长工件的外圆时应装中心支架。 不准开车时测量工件。严禁在砂轮旋传和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂 物。十、用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。 十一、砂轮磨损后，允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不 准超过该砂轮上标明的速度。i二、采用磨削液吋，不允许砂轮局部浸入磨削液屮，当磨削工作停止吋 应先停止加磨削液，砂轮继续旋转至磨削液世净为止。十三、工作结束或工间休息吋，应将磨床的有关操纵手柄放在“空挡”位 置上。当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮。十四、要保持工作环境

7、的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以 及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关 是否关好。刨床安全操作规程1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台, 在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸岀过长，应装夹牢靠。2、校正工件吋，严禁用金属物励敲或用刀架推顶工件。3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量 不应大于工作台宽度的四分z-o4、调整冲程应使刀貝不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕 调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。5、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察 切削部分和刀具，

8、未停稳前，不准测量工件或清除切屑。6、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。7、运转速度稳定吋，滑动轴承温升不应超过60°c滚动轴承温升不应超 过 80 °c。8、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。9、工作小如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突 然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。10、停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。摇臂钻床安全操作规程1. 工作前对所用摇臂钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。2严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。3.使用摇臂钻床时，横臂冋

9、转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡 紧。八4.横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移 位造成重大人身伤害事故和设备事故。5. 工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。6. 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时， 一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。7. 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或 铁钩清除。8. 精较深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。9. 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。10. 工作结束时，将横臂降到最低位置

10、，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。铳床安全操作规程i、铳床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材 料等都应服从该设备负责人管理。2、参必须在指导人员指导卜使用设备。任何人使用时，必须遵守木操规 程。在实习工场内禁止大声喧哗、媳戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经 指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。（不得随意触摸、启动各 种开关）服从指导人员安排。3、操作枷末时为了安樂见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴于套a行操作；不得穿短 裤、穿拖鞋。4、因切削时，切屑冇甩出现彖，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤限睛。5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具

11、从夹具屮脱落或飞出伤人。6、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。7、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。8、操作时，手和身体不能靠近机床的旋传部件，应注意保持一定的距离。9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。10、测量工件要停机进行。ii、机床运转吋，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立 即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电 源或其他启动机构，并把刀具退岀工件部位。12、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会 传播疾病。13、切削吋产生的切屑，应使用刷子及吋清除，严禁用手清除。14、任何人在使用设备后，都应把刀貝、工貝、量具、材料等物品整理好， 并作好设备清洁和h常设备维护工作。15、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及 必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开 关是否关好。16、任何人员，违反上述规定，车间领导人有权停止其操作砂轮机安全操作规程1、砂轮机的旋转方向不得正对其它机器、设备。2、安装砂轮机时，砂轮机与两侧板z间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。3、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的