生产与作业管理-制造与服务

1、ChaseAquilanoJacobsThe McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-HillThe McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill2第八章及時生產系統(JIT)uJIT 的邏輯u日本式的生產力u北美使用修改版的JITu實踐JIT所需的必備要項u服務業的JITThe McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill3JIT是針對所設計的整體活動u使用最小的庫存量來獲得高生產率原物料在製品, 及 成品. u半成品及時的出現在

2、下一加工機台上. The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill4JIT 邏輯消費者成型半成品半成品製造製造製造製造供應商供應商供應商供應商圖示 8.1The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill5日本生產力的提昇u在二次大戰後的期間終身雇用的目標.u政府(MITI)全力輔導重點工業.u技術點的灌輸.u專注於製造工廠上.u品質改善的要點除去浪費 & 尊敬員工.The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hi

3、ll6浪費浪費生產生產(1) 浪費源於過量生產(2) 等待時間之浪費(3) 交通上之浪費(4) 存貨之浪費(5) 流程之浪費(6) 動作之浪費(7) 由瑕疵品所造成之浪費 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill7浪費最小化浪費最小化: 著重於工廠的組織網著重於工廠的組織網Final Assembly協調系統整合協調系統整合The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill8浪費最小化浪費最小化: 群組技術群組技術u部門專業 Exhibit 8.2切割切割車床壓機壓機磨

4、邊車床車床切割壓機 烘箱磨邊The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill9浪費最小化浪費最小化: 群組技術群組技術u集團技術組織Exhibit 8.2壓機車床磨邊磨邊A2B切割 烘箱車床切割車床壓機車床1The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill10浪費最小化浪費最小化: 源頭之品質源頭之品質u自主檢核u自動檢核u停線之授權 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill11浪費最小化浪費最小化: JIT

5、 製程製程生產.什麼是必須的.何時需要.無其它需要 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill12浪費最小化浪費最小化: 工廠負荷一致化工廠負荷一致化並非意味著僅建立單一產品.我們必須要維持一個穩定的產品組合及穩定的月生產計劃The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill13JIT 製程製程 管理哲學 拉引式系統遍及整個工廠它指的是什麼 員工的參與 產業的技術/基礎 連續改善 全面品質管制 小批量它要求什麼 反對浪費 揭發問題及瓶頸 達到合理化生產它做什麼 穩定的環境

6、它的假設是什麼圖 8.3The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill14存貨背後所隱藏的問題存貨背後所隱藏的問題圖 8.4在製品上機等 待時間(銀行)改變訂單 工程設計 重複供應商 之疏忽廢料設計積壓機器 當機決策積壓檢核積壓文件積壓The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill15浪費最小化浪費最小化:看板生產控系統看板生產控系統AB機器中心成型線 儲存生產看板取貨看板圖 8.6The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/Mc

7、Graw-Hill16計算看板所需數量計算看板所需數量u視看板需要量多寡, 去設立看板系統.u每一貨櫃, 代表最小的生產批量u正確估算前置時間的方式, 即視一貨櫃為決定需要多少看板之關鍵The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill17看板卡之數量看板卡之數量, kCSdLk)(1物料箱之容量安全庫存量前置時間的需求k = 看板卡之數量d = 一段時間之平均單位需求量L = 前置時間去補足訂單量 (如訂單需求所需之時間)S = 安全庫存代表著前置時間中需求百分比C = 貨櫃大小 The McGraw-Hill Companies,

8、Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill18看板卡之數量看板卡之數量, k 範例範例u控制看板生產作業由上游移至下游,以四個批量入一物料箱的方式生產傳送.u在裝配區域的控制看板, 每小時需轉換5次看板.u在裝配區域每兩小時可生產完成一物料箱.u安全庫存量設定在需求存貨的10%.The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill19看板卡之數量看板卡之數量, k範例範例3or ,75. 245(2)(1.1)(1CSdLk物料箱之容量安全庫存量前置時間的需求Always round up!The McGraw-Hill Co

9、mpanies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill20浪費最小化浪費最小化:整備時間最小化整備時間最小化u過長的整備時間所帶來的影響為何? u小批量, 混合型體生產要項為何? The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill21對人員的尊重對人員的尊重u薪資等級u與工會合作u委外加工網u基層管理u品管圈 (小團隊參與各活動) The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill22北美對北美對JIT所做之修正所做之修正u JIT 適用於北美嗎? u成功執行J

10、IT的文化障礙為何? The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill23JIT 要項要項: 設計製程流量設計製程流量u連結作業流程u平衡工作站產能 u為流程重新安排/設計u 預防保養 u減少批量 u減少整備/換線時間 圖 8.8The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill24JIT 要項: 全面品質管制u員工之責任感 u測量統計品管 u強迫服從 u失敗-安全法 u自動檢核 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw

11、-Hill25JIT 要項要項: 穩定的排程穩定的排程u穩定排程u未有效利用產能u建立凍結窗口 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill26JIT 要項要項: 看板看板-拉引拉引u需求拉引 uBackflushu減少批量 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill27JIT 要項要項: 與工供應商合作與工供應商合作u減少前置時間 u密集送貨 u使用需求專案 u品質期望The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill28JIT 要項要項: 減少更多存貨減少更多存貨u儲存u轉移u旋轉盤u輸送帶 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill29JIT 要項: 改善產品設計u標準產品設計 u標準化及減少零件之數量u流程設計配合產品設計 u品質期望 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwi