桥(门)式起重机定期检验

1、桥（门）式起重机械定期检验细则桥（门）式起重机定期检验项目及其内容、要求和方法序号容 内 其 及 目 项 验 检11b1 技 术资 料-宀2fn4业境外见 b2作环与观5 6 7司室b3机(b c c8bdtg-ft彳 a'/iz 1在 fiibjsig (a b 应 c 不 d 摂e.f具 体 操 作 见 仪 器 指 导 书9c a b c:r序号容 内 其 及 目 项 验 检ob5轨 道大ab c力ab c，量 涯测11b6.主要零部件与机构/ ft 注测2 3 4 5 6 7 8 911 11 1a 11 11 1a 11 11b6.主要零部件2具b6.e查 检 场 现n查 检

2、场 现r丝及固3b6.钢绳其定3.丝置b61钢绳配n:rn3.2; b &钳绳固n序号检验项目及其内容检验方法20(4)楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。现场检查21(5)绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足要求。现场检查22b6.3.3 钢丝 绳的 报废(1)托运炽热金屈、熔融金屈或者危险品的起巫机械用 钢丝绳的断丝数达到通用起巫机钢丝绳报废的断丝数 50%时报废。现场检查23b6.4滑轮a铸造及冶金起重机不得使用铸铁滑轮。b应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。现场检查24b6. 5导绳器 导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷。现场检查25b7 电气

3、 与控 制系b7. 1 电 气设备 与控制 功能(1)电气设备与控制功能a构件应齐全完整；机械固定应牢固无松动；传动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或:变质； 螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不eu b总电源开关起重机供电电源应设总电源开关， 该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方， 开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。c电气隔离装置起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主 隔离开关或其他电气隔离装置。起重机上未设主隔离开关或其它电气隔离装置时，总电源开 关应具有隔离作用。d馈电装置大车供电裸滑线除按规定涂红色安全色外(导电接触面除外)，

4、 还应在适当位置装设安全标志或表示带电的指示灯；集电器沿滑线全长应可靠接触；移动式软电缆应有合适的收放措施。现场检查，动作试 验。26(2)冶金型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件 满足前款的相关要求外还应满足相应的技术规范的要求。现场检查，动作试 验。27统b7. 2 电 气线路 对地绝 缘电阻(1)额定电压不大于500v时，电气线路对地的绝缘电阻，一般 环境中不低于0. 8m q，潮湿环境中不低于0. 4m q。额定电压不大于 500v时，断开电 源，人为使起重机 械上的接触器、开 关全部处于闭合状 态，使起重机械电 气线路全部导通， 将500v兆欧表l 端接于电气线路，e 端接于起重机械

5、金 属结构或者接地极 上，测量绝缘电阻 值；也可以采用分 段测量的方法。测 量时应当将容易击 穿的电子元件短接28(2)绝缘型起重机械绝缘电阻不小于1mq同上序号验 检容 内 其 及 目 项备注92k必zi-ii金腿圮 钢啲接检试 场测 现表no3b7.3 起重机 械接地设备 的接 地n313.金 构接b7.2属结的地23上 同n33b a b c 即 d现報43cbab手现報53b7.a.b.或现報63展统b7.a b cd'器 e 倍 f 倍3783, v 讎验93b7乜与制统 吐气控系b7. 10 电磁式 起重电 磁铁电 源)/ 0 仃机电现验h人八 0 恣源 几电(2用序号检验

6、项目及其内容检验方法41b7. 11按钮盘(1)采用便携式控制站或手电门控制时,a按钮盘按钮控制电源必 须采用安全特低电床，按钮功能冇效；b按钮盘上应设紧急断电 开关。现场检查，用万用 表测量。42的控制 电源(2)a按钮盘的控制电缆应加设支承钢丝绳；b按钮盘一般应采用 绝缘外壳；c外壳应坚尚，受正常的无惫碰撞不应发生损坏。现场检查43b7. 12 照明安 全电压(1)安全电压a起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明，当 动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上设对作业面的照明时，应考虑防震措施。b可移动式照明装置的电源电压不应超过50v,交流供电应使用安全隔离变压器,禁止用自藕变压

7、器直接供 电。现场检查，用万用 表测量。44(1)安全电压a起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明，当 动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上设对作业而的照明时，应考虑防震措施。b可移动式照明装登的电源电压不应超过50v,交流供电应使用安全隔离变压器，禁止用自藕变压器直接供 电。现场检查，用万用 表测量。45b7. 13(1)：起遠机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示。现场检查46信号 指示(2)起重机(手电门控制除外)应设冇示警音响信号，并且在起重 机工作场地范围内应能清楚的听到。现场检查并试验。47顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，b平衡阀或液压锁与液压缸 之间不

8、得用软管连接现场检查48b8 液液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置，b并应工作可靠、无漏油 现象。现场检查，动作试 验49油缸受力状况、安全限位裝此防爆阀(或者截止阀)是否损坏现场检查，动作试 验50b9.安仝 装置 与防b9.1.1制动器设置&起重机每个机构都应装设制动器或具冇相同功能的装置。b.起升 和动臂变幅机构应采用常闭制动器，c.回转机构、运行机构、小车 变幅机构的制动器应保证起重机制动时平稳性耍求。d托运炽热金 屈或易燃易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重人危险或 损失的起升机构，其每一套驱动装置应装设两套制动器。现场检查51b9. 1 制 动b9.1.2制动 器使

9、 用情(1)制动器的零部件不应有裂纹、b.过度擀损、c.塑性变形、 d.缺件等缺陷。e.液压制动器不应漏汕。f.制动片.弊损达 原厚度的5魄或g.露出钏钉应报废。现场检查并动作 试验检查52护措 施器(2)制动轮与摩擦片之.间应接触均匀，b.且不能冇影响 制动性能的缺陷和汕污。a.制动轮无裂纹(不包括制 动伦表面淬换层微裂纹)，b.凹凸不平度不得大于1. 5mm。c.不得有摩擦垫片尚定钏钉引起的划痕。现场检查并动作试验检查53况制动器躺打1,制动平稳可靠。现场检查并动作 试验检查54制励器的推动器无漏油现彖现场检查并动作序号验 检容 内 其 及 目 项查 检 验 试552®!r耐b9

10、用机组653高m厂器b9.r臧位空作 4动 结行 皆l>检鈕 场试验 现载试57上 同855轧机b9.大行衍验r69.bo6量器31需 起限查 检 场 现n查 检 场 现fb9. 8 防风防 滑装置现验n64b “应56o、冲部9.1大级端 babe现验6611 * v9.£ 应 bab67b9.a b86r96o7序号检验项目及其内容检验方法71b9.17防护罩、隔热装置a.作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板。 b:起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。c：孵天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩。d对在高温环境中的电气设备应装设隔热装趕。现场检

11、查72737475b10 性 能 试 验bio. 1 空载试 验(1)各机构运传正常，制动可靠.结合空载试验进 行现场检查(2)操作系统工作正常；电气控制系统工作正常；现场检查(3) a大车沿轨道全长运行无啃轨现彖，b小车沿轨道全长运行无 啃轨现象。现场检查(4)各种安全装置工作可菲冇效；结合空载试验进 行现场检查767778b10 性能验b10. 2额定载荷试验(1)机构运转止常，无啃轨和三条腿现彖。根据现场情况，起 吊额定载荷，进行 起升、下降运行试 验，试验次数不少 于三次，现场检查。根 据 检 规， 是 否 需 要 做 此 试 验2)试验后检査起重机不应冇裂纹、联接松动、构件损坏等影响

12、起 重机性能和安全的缺陷。现场检查(3)起吊额定载荷:测量其挠度值：的态刚性要求如下：对a1-a3 级不大于s/700；对a4-a6级不大于s/800：对a7-a8级不大于 s/1000：悬臂端不大于l./350或l/350,现场检查，用经纬 仪或水准仪测量。b11 首次 定期 检验 附加 检验 项目b11.3性能 试验(1)静载荷试验取消起重量限制器功能，将小车停在跨中，起吊额定载荷，离地面100 200mm;然后逐渐加载至1. 25倍的 额定载荷，悬空不少于lomin,卸载后进行外观检查。对于具有 悬脅的起重机，还需将小车停在悬臂端进行相应试验。应当符合 下列要求：(1) 主梁、吊具横梁、

13、主支撐腿无明显裂纹、永久变形、油漆 剥落；(2) 各机构无松动、损坏。现场检查根 据 检 规， 是 否 需 要 做 此 试 验(2)动载荷试验 起吊1.1倍的额定载荷，进行起升、大车、小 车运行的单独和联动试验，并进行外观检查。试验后恢复起重量 限制器功能。应当符合下列要求：(1) 起升、大车、小车运行机构动作灵活、制动可靠、无损坏；(2) 主梁、吊具横梁、主支撐駁无明显裂纹、明显变形；(3) 主梁、端梁、主支撐腿的连接无松动。现场检查附表1主要零部件安全要求1钢丝绳连接：钢丝绳绳端固定牢固、可靠，用压板固定压板不少于2块(电动葫芦不少于3块)，金属压制接头固定时，接 头不应有裂纹；楔块固定时

14、，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足下表的要求。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，且绳卡压板在钢丝绳长头一边。吊具放至最低工作位置时，除固定钢丝绳的圈数外，卷 筒上至少有2圈钢丝绳作为安全圈。钢丝绳直径(mm)6 1617-2728-3738 45绳卡数量(个)34562吊具：固定使用的电磁吸盘、抓斗等专用吊具悬挂牢固可靠无缺件。吊钩应有标记，吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭 锁装置，不允许使用铸造吊钩；吊钩不应当焊补，且吊钩无下列现象存在：(1) 裂纹;(2) 危险断面磨损达到原尺寸的10%;(3) 开口度比原尺寸增加15%;(4) 扭转变形超过10

15、6; ；(5) 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。(6)板钩衬套磨损达原尺寸的50%;板钩心轴磨损达原尺寸的5%。3滑轮：滑轮应转动良好，无破损、缺陷；防止钢丝绳脱槽的装置可靠有效。且滑轮无下列现象存在： (1 )裂纹；(2) 轮槽不均匀磨损达到3mm;(3) 轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20%;(4) 磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50%或者存在其它损害钢丝绳的缺陷。4卷筒：多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出2倍以上；配备有导绳装置的卷筒在整 个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。且卷筒无下列现象存在：(1) 裂纹(2) 卷筒壁磨损达到原壁厚的20%.5环链：

16、环链无下列现象存在：(1) 裂纹(2) 开焊；(3) 链环直径磨损达原直径的10%。6钢丝绳：(1) 钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%。(2) 钢丝绳断丝数不超过下述规定的数值。续附表1外层绳股承载钢丝数钢丝绳结构 的典型例子 (gb1102-74 )起重机械中钢丝绳必须报废时 与疲劳有关的可见断丝数机构工作级别机构工作级别mi 及 m2交捻顺捻交捻顺捻n长度范围长度范围6d30d6d30d6d30d6d30d<506x7、7 x 72412482451 756x1236236123676-10018x7 （12 外股）482

17、4815481011206 x 19、7 x 195102510195106x (19)、6w ( 19)34 x 7 (17 外股)121140611361122611141 1606 x 24、6x ( 24 )、6w ( 24 )8x19、8x (19)、8w ( 19)6133613266131611806 x 30714471429714181-2006x (31)、8t (25)816481632816201-2206w(35)、6w(36)、6xw ( 36 )818491838918221 - 2406x3710195101938101924126010215102142102

18、1261 - 280112261122451122281 300122461224481224>3006 x 610. 04n0. 08n0. 02n0. 04n0. 08n0. 16n0. 04n0. 08n附录5检验危险源控制应按表措施执行序 号hl现时间害因索控制措施检验过程高空坠物1、配戴安全帽。2、设置警示标志；禁止无关人员进入现场。3、正确传递工具。4、各种安全保护装置失效时，在不能保证运行安全的情况 下，不得进行相关功能试验。5、载荷试验吋重点检查吊具、起升零部件。6、合理站位。7、被吊物悬空冇危险时，应屮断检验工作。r登 高检验 过程高空坠落1、现场应有足够的照明。2、不

19、得靠近低t 1.05m栏杆处；栏杆、平台应牢固可靠。3、尽量避免将身体重心移至起重机外，必须时，应合理佩 带安金带或他人协助。4、检验员尽量站在起重机上，移动起重机来检测高处轨道； 必须在轨道上检验时，行走时手扶栏杆，停留时悬挂安全带。5、严禁在小车轨道上行走，严禁从一台起重机跨越到另一 台起重机上。6、随时注意脚下是否有空洞和行走路线上的不明障碍物，发现时应通知其他人员并及时标记。7、攀登塔机吋，保持良好身体状态，合理分配体力，佩带 安全带。8、禁止相邻起重机运行。广j> 行试验运动物体挤压1、检验人员需要到达检验的部位，固定物体与运动物体z 间的安全距离不小于0. 5mo2、检验人员

20、需耍用手扶持的部位，固定物体与运动物体之 间的安全距离不小于0. imo3、不得采用手动试验安全装置功能。机械伤害1、检验员应避免身体部位与运动零部件接触。2、各种安全保护装置失效时，不得进行相关功能试验。3、检查液压元件或管路时应侧面观察。4、检查运转零部件时，应避开运转平面的延伸处。l功能试验 和电气 数据测 量触电1、接通电源后，要在地面用试电笔检杳起重机吊钩部分， 没有漏屯方可登机。2、电气检验吋必须有专人监护。3、断电测量有关数据；必须带电测量时，测量人员应穿绝 缘鞋。4、起重机工作时，吊具、辅貝、钢丝绳，缆风绳及重物等， 与输屯线的最小距离应符合有关规定。5、雷雨吋停止室外检验。匚

21、载荷检验过程倒 塌、折 断、倾 覆1 不得超载。2支护不当，基础不稳固时不得载荷试验。3. 受力机构及零部件冇缺陷时不得试载荷。4、风力超过六级或下雨、卜雪等恶劣犬气时停止室外检验。附录61、检验条件的确认a. 设备应在自检合格的基础上实施检验。b、检验中，要保证起重机完全处于检验员的控制z中。受检设备持证操作人员应配合检 验人员完成检验，配合人员应服从检验人员的指挥，相互呼应、密切配合。动态检验时应保 证通讯畅通，口令清晰，应答无误后方可动作。c、起重机工作时，吊具、辅具、钢丝绳，缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小 于表1规定。表1 与输电线的最小距离输电线路电压v (kv)<1

22、1 -35260最小距离(m)1.530.01( v-50) +32、检验环境的确认检验现场如需高处作业，需按附录屮的要求执行确认a、检验工作场所应有良好的工作坏境，检验现场应设置正在检验的警示牌，在不受影响 区域设置安全护栏，禁止无关人员进入，受检单位应派专人监护，检验环境的可燃气体、有 毒有害物质、粉尘等必须在允许浓度的范围，空气中含氧量、温度必须在允许范围。检验时, 无关人员不得登上起重机，试验时，要对试验现场清场，无关人员不得滞留现场。b、如遇雨、雪、雾、大风(六级及以上)等恶劣气候，应停止室外检验检测作业。附录7高处作业安全规定高处作业：指在坠落高度基准面2米以上(含2米)，所进行的

23、检验检测及辅助作业。1、高处作业人员必须经过相应的安全教育，具有进行高处作业的安全知识和技能。凡患高血 压、心脏病、贫血病、癫痫病、高度近视以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作 业。2、高处作业应要求被检单位搭设安全可靠的脚手架，为检验而搭设的脚手架、安全网、吊架、 手拉葫芦等，应符合冇关安全技术要求，检验询检验人员应检查确认其安全可靠性，使用软 梯、吊篮等移动检验器具应稳定，有足够的承载能力和防止吊索磨损、脱扣的措施，吊装用 的升降机严禁载人。3、在高处作业前，必须检查扶梯、支架、平台、护栏等是否牢固可靠，必要时应采取临时性 加固措施。登高用的梯了不能缺档，不得垫高使用。梯了横档间距

24、以三十厘米为宜。如需接长使用,应绑扎牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。4、高处作业人员应系好安全带、戴好安全帽，安全带必须系挂在施工作业面上方的牢固构件 上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂下方应有足够的净空。安全带应高挂（系） 低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。安全带未挂时, 应将挂绳系牢，不得拖挂。5、在高处作业时，做好防止高空坠落及高空落物的安全措施，高处作业时不准穿拖鞋、硕底 鞋，应穿软底鞋。6、高空作业人员的手用工具耍有工具袋，在高空传递时不得扔掷。高处作业一般不应上下交 叉进行，i大i工序原因必须在同一垂直作业面工作时，应采取可靠的隔离防护措施，否则不准 作业。7、禁止二人同时在梯了上作业，不准背向下扶梯，不准身体靠在临时扶手或栏杆上；不准在 登高处戏闹、睡觉。8、高处作业人员在邻近冇带电导线的场所作业时，必须按施工现场临时用屯安全技术规范 （jgj46-2005）中的有关规定，与带电导线保持安全距离。施工现场用电安全距离见附表。9、遇六级以上大风和暴南、大雪、雷击、大雾等恶劣气候时