水泥稳定碎石基层施工质量控制浅析

1、水泥稳定碎石基层施工质量控制浅析水泥稳定碎石基层施工质量控制浅析摘要本文通过水泥稳定碎右的施工过程，阐述了水泥稳定碎 石基层施工质量控制的关键步骤，以及应注意的问题。关键词基层 摊铺碾压施工检测质量控制中图分类号tq639. 3 文献码b 文章编号1000-405x (2013) -11-217-10前言在道路建设中，皋层质量的优劣直接影响到面层的施工质量，同 时对道路的整体质量和使用寿命有着至观重耍的意义。采用水泥稳定 碎石基层是现在施工中大面积施工的基层类型，施工过程中，通过对 各施工环节的严格控制把关，即能保证施工质量，又能实现经济的目 的。1概述工程概况：333省道兴化段改扩建工程项目

2、。本标段为先导段， 桩号为k38+226-k44+960.4,设计里程为6734km。路段设计时速 100km/h,采用双向卩l|车道一级路标准。路面结构层包括：底基层(水 泥石灰土 20cm) +基层(34cm水泥稳定碎石，分两层施工)+下面层 8cm ( ac-20c) + 上面层 4cm (sma-13)。2施工工艺及方法2. 1水泥稳碎石的概念在具有一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的 混合料在压实和养生后，当其强度符合规定的要求时，称为水泥稳定 碎石。水泥稳定碎石具有良好的板体性，它的水稳性和抗冻性比右灰 稳定土好，但常会因水分变化而引起干缩裂缝。2. 2影响水泥稳定粒

3、料质量的因索粒料的强度(水泥稳定粒料中的碎右的压碎值)和级配对强度 的影响；水泥性质和延迟时间对水泥稳定粒料强度和压实度的影响;养生条件和养生温度影响。23水泥稳定碎石的施工机械设备宜采用强制性拌和机或其他拌和机械，设备性能应与 摊铺和碾压匹配，本工程采用强制式搅拌机。在拌和中，严格控制 水泥稳定粒料的含水量和水泥用量，每盘的重量配比有详细的记录, 出现偏差时，立即对屯子磅进行校准，以达到配比的准确。考虑气 候条件、运输距离、摊铺碾压吋间等因素，为保证水稳料的摊铺，拌 和好的混合料及吋地用大型自卸汽车运抵现场摊铺。2. 4水泥稳定碎石的试铺试铺：正式开丁之前，应进行试铺。试验段长度为300m6

4、00m 左右，每种方案试验100m200m。水泥稳定碎石混合料采用中心 站集屮拌和（厂拌），由两台摊铺机梯队摊铺作业，压实机械的选择 和组合，压实的顺序，速度和遍数，至少应选择两种能确保达到压实 度标准的碾压方案。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路 面基层施工技术规范进行。松铺厚度：应根据铺筑层的设计和要求 达到的干密度，通过试验段确定松铺厚度和松铺系数（约为1.20- 1. 30）o2. 5水泥稳定碎石的摊铺摊铺前应将底基层洒水湿润；对于下基层表面，应喷洒水泥净 浆，水泥净浆稠度以撒布均匀为度,撒布长度以不大于摊铺机前30m 40ni为宜。调整好传感器臂与控制线的关系；严格控制基层厚

5、度和 高程,保证路拱横坡满足设计要求。摊铺机宜连续摊铺。如拌和机 生产能力较小，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。摊铺机 的摊铺速度一般宜在lm/mino基层混合料摊铺应采用两台摊铺机 梯队作业，应保证其速度一致、摊铺厚度一致、松铺厚度一致、路拱 坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。 摊铺机的螺旋布料器应有三分z二埋入混合料中，在摊铺机后面应 有专人消除离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补,2. 6水稳稳定碎石碾压每台摊铺机后面，应紧跟振动压路机和轮胎压路机进行碾压, 一次碾压长度一般为50m80m。碾压段落必须层次分明，设置明显 的分界标志。碾压应

6、遵循试铺段确定的程序与工艺。注意稳压要充 分，振压不起浪、不推移。压实时，遵循振动碾压f胶轮稳压的程序， 压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。压路机碾压时 应重叠1/2轮宽。压路机倒车应自然停车，不许刹车,；换挡要轻且 平顺，不要拉动基层。在第一遍初步稳压吋，倒车应原路返回，换挡 位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车，要成齿状，出 现个别拥包吋，应进行铲平处理。压路机碾压吋应注意碾压速度；压 路机停车要错开，相隔间距不小于3叫 应停在已碾压好的路段上。 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头和急刹车。碾压过程 中，水泥稳定层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补

7、洒少量的水，但严禁洒大水碾压。碾压过程中，如有“弹簧”、松 散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方 法处理，使其达到质量要求。碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延 迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证水 泥稳定碎石基层边缘压实度，应有一定的超宽；对用方木或型钢模板 支撑时，也应有一定超宽。2. 7水泥稳定碎石横向接缝处理和纵缝的处理摊铺水稳料吋，不宜中断，如因故中断吋间超过2h,应设置 横向接缝。人工将末端含水量合适的水稳料弄整齐，紧靠水稳料放 2根方木，方木的高度应与水稳料的压实厚度相同，整平紧靠方木的 水稳料（也可以用钢模代替方木）。方木（或钢模）的

8、另一侧用砂 或碎石回填，回填3m长，其高度应高出方木（钢模）儿公分。在 重新开始摊铺水稳料之前，将砂或碎石和方木（钢模）除去，并将下 层顶清扫干净，然后重新开始摊铺碾压。2. 8养生及交通管制每一段碾压完成后应立即进行质量检查，并养生。养生方法。 方法一：用复合土工塑料薄膜覆盖养生，在7天内应保持基层处于湿 润状态。方法二将麻布或透水无纺土工布湿润,然后人工覆盖在碾 压完成的基层顶面。覆盖2小吋后，在用洒水车洒水。也可用沥青乳 液进行养生，还可以在完成的基层上即时做下封层，利用下封层进行 养生，同吋也可在已完成混合料直接洒水养生。养生结束后，应将覆 盖物清除干净，用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用雾式，不得 用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整 个养生期间应始终保持水泥稳定碎石表面湿润。在养生期应封闭交 通。3小结公路基层施工质量的控制虽然受到人员、机械、材料、水文、气 候、施工工艺等多种因素的综合影响，但只要严格按上述要求施工, 完全能够保证工程质量。通过对已完成的