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文档简介

1、100kn压力机操作规程 接好电源线，打开测力柜右下侧总电源开关，仪表显示。 按菜单键，输入相应的编号，数量，钢筋直径和其它试验参数，确认。 依据试件外形及尺寸，把相应的钳口袋装入上下钳口座内。 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀，假如台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下按制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。 在台板已上升，送、回油阀都关闭的状况下，按测力仪清零键清零。（注：应在没有加压的条件下操作） 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。 按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力

2、试验，试样的断裂后关闭送油阀。 打开回油阀卸力。 取下断裂的试样。 篇2：300kn压力机操作规程 一、按压试验操作 使用前必需进行检查仪器是否在检定期限内，仪器的精度是否满意被测试件的要求的精度。 油箱的油是否加满，油管接头是否松动，电源是否连接（指示灯亮） 选择试件测量范围，要去被测试件预期最大破坏值不小于全量程的20，也不大于全量程的80。 试件安放在试验机的下压板上，试件得中心与试验机下压板中心对准，试件得承压面应与成型时得顶面垂直。 启动电机，关闭回油阀操纵送油阀，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。 试验结束后，按面板上“打印”键，打印出即可，打

3、印出该次试验的检测结果。 二、抗折试验操作 抗拆时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。 启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件在与上抗折辊接触前较快上升，以节约试验时间。 当试件开始加载时应按所需加荷速度，使活塞平稳，及至试件折断破裂，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液快速流回油箱，而活塞则靠基口使重量下降到最低或需要位置。 篇3：600kn压力机操作规程 接好电源线，打开测力柜右下侧总电源开关，仪表显示。 按菜单键，输入相应的编号，数量，钢筋直径和其它试验参数，确认。 依据试样外形及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm

4、，然后关闭送油阀。 将试件的一端夹于上钳口中。 在台板已上升，送回油阀都关闭的状况下，按测力仪清零键，清零。 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试件垂直夹好。 按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。 打开回油阀得卸力。 取下断裂后的试件。 篇4：1000kn压力机操作规程 接好电源线，按电源按钮，指示灯亮。 依据试件规格使用量程，在摆杆上挂或取下，必要时调度缓冲手轮。 依据试件外形及尺寸，把相应的钳口袋装入上下钳口座内。 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。 将试件的一端夹于上钳口中。 在台板已上升，送回油阀都关闭的状况下，调整指针对准度盘零点。 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。 按试验要求的加力速

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