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文档简介

1、××公司设备管理制度 第一章总则 第一条工业企业的机器设备和工具,是进行生产的物质条件。其数量和性能,打算着企业的生产面貌,因此,工业企业管好用好机器设备和工具,使机器设备和工具经常处于完好状态,延长其使用寿命,是工业企业管理工作的一项重要内容。设备管理好坏,对于产品的质量、品种、产量,对于减轻劳动强度,提高劳动效率以及削减原材料消耗,降低产品成本等具有极其重要的作用。 第二条设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新,以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。设备管理的任务,是要保证设备在物质运动的全过程中,自始

2、至终保持良好的技术状态。 第三条为了保证有效地实现设备管理目标,必需坚持以预防为主,维护保养与计划检修并重和先修理后生产的原则,正确使用,细心保养,合理润滑,安全生产。设备管理部门和生产部门共同负责,做好包括使用、保养、检查、修理等工作,正确处理好生产与修理的关系。 第二章设备技术状况 第四条设备技术经济指标。 评价企业设备管理的技术经济指标有: 1.设备完好率表示设备技术状态的完好程度,是检查企业设备管理和修理工作水平的重要指标。其计算公式为: 设备完好率=完好的设备台数/设备总台数×100% 设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备,包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的全部

3、设备,不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 2.设备故障率它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比,计算公式为: 故障率=设备故障停机时间/设备运转时间×100% 3.修理费用效率它是指单位修理费用所能生产的产品产量,计算公式为: 修理费用效率=产品产量(件或吨)/修理费用 4.单位产品(或万元产值)修理费用计算公式为: 单位产品(或万元产值)的修理费用=修理费用/产品产量(或总产值) 5.平均单台设备年修理费用计算公式为: 平均单台设备年修理费用=年修理总费用/年投入使用设备总台数 第五条对全

4、部设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订详细参合标准。 第六条各部门的生产设备必需完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。 第七条设备管理部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分降落实到岗。 第三章设备运行动态管理 第七条设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能把握住设备的运行状况,依据设备运行的状况制订相应措施。 第八条建立健全系统的设备巡检措施。 各作业部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出巡检点、内容、正常运行的参数标准,并针对设备的详细运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可

5、分为时、班、日、周、旬、月检查点。 第九条巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点进行检查,专业修理人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要依据设备的多少和复杂程序,确定设置专职巡检员 篇2:保洁设备使用管理制度 1.库房建立机器设备台帐,对机器设备进行统一管理。 2.机器设备进行统一编号,由各区域主管负责,出了问题由主管担当相应责任。 3.主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查,机器是否清洁洁净,有无损坏,如发觉问题一定要查明原因,分清责任,落实到个人。 4.每星期日由保洁员对吸尘器进行一次大清洁,对吸尘袋、爬头、吸管进行检查是否堵塞,电线插头是否破损漏电发觉

6、问题准时保修,并填写机器设备清洁保养记录表、机器设备修理记录表。 5.其他大型机器,如:单刷机、吸水机、抛光机、抽吸两用机等,由主管负责。监督做到每天各种机器使用要有记录,使用后机器设备清洁保养要有记录,机器设备修理要有记录,并填写机器设备使用记录,机器设备清洁保养要有记录,设备修理记录表。 6.各种机器使用完后,必需要清洁,主管要负责检查,使用人要爱惜机器,不得违反操作或摔打机器,如有发觉,将对此赐予除名并罚款处理。 7.严格遵守公司规定,各种机器不得任凭外借,如有特别状况需要外借的,须报上级批准后方可借出,并需要借条,注明坏了要照价赔偿等字样。 8.本公司内部其他部门需借用,归还时必需保持

7、机器内部清洁,如有损坏需修理好后再归还。 9.严禁私自将机器他人,其后果一切自负。 10.使用人必需严格遵照执行机器设备的操作规范、要求。 11.吸尘器保养: 11.1检查最终一次使用过的吸尘器是否清理洁净,有无杂物留存。 11.2开动电机检查机器是否正常运转,有无大的噪声。 11.3操作时沿着由内向外,由上向下的使用方法进行,轻加以按动,使尘粒物始终依附在吸尘器的扒头上。 11.4避免直接使用吸尘器吸入大块的杂物或在浸水的区域操作;不要强行拖拉吸尘器软管,以避免吸尘器的软管发生断裂。 11.5留意地毯边角吸尘器扒头不能及地的地方,可直接使用机器吸管沿地毯边角进行操作。 11.6使用时留意吸尘

8、器边角电源线的长短,吸不到的地方,不要强行拉扯电源要马上更换电源插座,这样可避免电源线因拉扯造成短路,及接触不良,使用时检查电源线是否有破损现象,随时与工程部联系留意使用时的安全。 11.7清洗地毯时需由前向后推动单刷机。 11.8操作时留意电线不要拖拉太长,以免踩踏发生意外。 11.9使用时留意单刷地毯机的电源线,要准时更换电源插座,以免电源线因拉扯所造成的短路及接触不良。 11.10使用后的单刷机要准时把软盘取下,用清水冲洗洁净后保存。 11.11使用的单刷地毯机的水箱内不要保留清洗液,最好一次用完,使用后的水箱要用清水刷洗洁净。 11.12将单刷地毯机进行最终检查与整理,达到外观清洁整齐

9、,保证内部无故障后妥当进行保管。 篇3:检验设备、计量器具管理制度 第一条目的 确保检验设备、计量器具的精准,防止因检验设备、计量器具的误差,而产生不良品,并延长检验设备、计量器具的使用寿命。 第二条范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。 第三条职责 品质部门:检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门:自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。 第四条定义 内校:运用可追溯国家标准之标准件,校验公司内之检验设备、计量器具。 外校:凡本公司无法校验的检验设备、计量器具,有国家认可之校验单位校验。 第五条实施要点 (一)全部检验设备、计量器具均需建卡或台帐,并指定专人负责保管、使用、

10、维护保养及校正。 (二)生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定,经检验合格后方能使用,检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。 (三)为使员工的确了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参与讲习,由品质部门负责排定课程讲授,如新进人员未参与讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。 (四)检验仪器量规应放置于相宜的环境(要避免阳光直接照耀,相宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (五)有关维护保养方面 1由使用人负责实施。 2

11、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。 3维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应马上送请特地技术人员修复。 5久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特别方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但必要供应维护保养证明书,或相当的凭证。 (六)有关校正方面 1由品质部门负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必需校正者,则由使用人随时实施。 2定期校正:依校正周期,排定日程实施。 3临时校正: (1)使用人在使用时发觉,或品质部门在巡回检验时发觉检验仪器、量规不精准,应马上校正。

12、(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏,经修复后,必需先校正才能使用。 (3)外借收回时。 (4)检验仪器、量规经校正后,若其精密度或精确度仍不符实施需要,应马上送请特地技术人员修复。 (5)若因技术上或设备上的困难,而无法自行校正者,则委托经国家认可的计量检定单位代为校正,且必要求供应校正证明。 (6)检验仪器、量规经特地技术人员监定后,认为必需汰旧换新者,以及因检验工作实际的需要,必需新购或增置者,得由品质部门依本公司请购规定请购。 第六条实施与修订 本制度经质量管理部门核定后实施,修正时亦同。 篇4:生产部:设备管理制度 1目的:确保设备安全,特制订本制度。 2范围:适用于生产部所属各

13、班组、部门和个人。 3职责: 3.1经理助理负责生产设备台帐、资料管理; 3.2车间主任督促员工定期、不定期进行维护。 4制度: 生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、牢靠性、完好性,才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性,由此可见加强对生产设备管理的重要性。 4.1建立健全设备实施台帐。(包括:设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备选购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料) 4.2设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人,实行专人专管(包括:设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护)。 4.3设备易损配件的备库。对设备的易损配件依据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案,实行充分的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。 4.4生产经理助理协作公司设备管理人员必需经常对设备进行巡检,对设备可能出现的故障要有充分的

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