中包工安全技术操作规程

1、中包工安全技术操作规程 1.作业前预备 1.1操作人员进入现场必需穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必需娴熟把握本岗位安全操作技术规程，熟知本岗位各种设备，原材料性能。 1.2中包工在浇铸操作时必需戴平光眼镜。 2.开停机作业 2.1中包车开出或开进浇注位时，必需先启动警报系统，严禁有人在运行线路和中包车下站立或行走。 2.2点火时，烘烤机预热盖必需在点火位，不允许有人在中包预热区域停留。 3.正常作业 3.1吊运中包必需有专人指挥，起吊和放置中，人员应离开危急区域，以免被中包挤伤，中包吊运只能用专用的吊钩，严禁有人从中包底下经过。中包吊运之前，必需插杆，确定凝固之后才能起吊。 3.2在中包从中包

2、车上起吊之前，所用的液压缸各介质供应接头都得断开，满中包至少要一小时冷却凝固后才允许吊运，吊运要保持平稳，不允许倾斜，吊运前必需检查好吊具的安全性。 3.3在密封引锭时，必需保证结晶器及全部的材料干燥，不含油污及严重铁锈，封完了锭后必需保证结晶器壁不含有冷凝水，封引锭后应尽快开浇，封完全引锭后等待浇注，不得开启足辊冷却水。 4.故障处理 4.1在浇注过程中，中包工必需亲密凝视结晶器液面高度，经常检查水口侵蚀状况，假如水口裂开，应停止浇注，若结晶器发生溢钢，漏钢，应马上关闭中包水口停止浇注。 4.2结晶器漏水严重或拉钢过程中漏水，掉下水管等事故，应将全部水管关闭，马上停浇，再次开水时应缓慢供水，

3、不准过急打开阀门，预防产生蒸汽操作。 5.检修安全 5.1在浇注过程中，不允许有人进入二冷室，二冷室检查，维护只能在浇注间隙进行，进入二冷室必需通知主控室，并挂警示牌，以防发生意外。 5.2操作人员到拉矫机作业时，要确认引锭杆摆放牢靠安全，并且必需有人监护。 5.3操作引锭杆时，必需留意天车位置，严禁盲目操作。 6.事故应急措施 6.1中包掩盖剂及结晶器保护渣必需干燥，若潮湿不允许使用。 6.2在浇注过程中，应留意中包是否有穿包的迹象，中包使用寿命必需限制在规定范围之内，若发生穿包事故，人员应离开危急区域中断浇注，将中包车开到事故渣罐位。 6.3若结晶器区域发觉火苗（可能发生拉漏），应马上关闭

4、中包水口，人员离开危急区域。 6.4在二冷室进行事故切割时，铸坯必需凝固且被拉矫机夹持，切割人员应站在安全牢靠的平台上完成作业，并有人监护配备灭火器材及防范措施。 6.5意外停水时应准时通知中包工，采取紧急措施，防止爆炸事故发生。 篇2：大包工安全技术操作规程（连铸） 1.作业前预备 1.1操作人员进入现场必需穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必需娴熟把握本岗位安全操作技术规程，熟知本岗位各种设备原材料性能。 1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、供气系统的防护装置，必需专心检查，确保处于正常状态。 1.3保持工作平台上干净，非操作人员不得在平台上停留。 2.开停机作业 2.1放置或起吊钢

5、包时，回转台的回转臂必需在“放置/起吊”位，并且锁定不允许回转臂回转。 2.2起吊钢包时必需确认吊钩已挂好钢包的耳轴上方可起吊。 3.正常作业 3.1旋转钢包前，必需确认吊钩完全脱离之后，钢包水口液压缸已卸下，旋转臂范围内无障碍或人，方可旋转。 3.2应尽可能削减停留在危急区域的时间，联接好或拆卸下液压缸之后人员应尽快离开。 3.3在联接好或拆下滑动水口液压缸之间后，应解除对回台的锁定。 3.4在更换钢包时，不允许有人站在回转台、回转圈之内。 3.5在回转台回转过程中，钢包的滑动水口必需关闭，必需驱动声视警报系统，回转前，回转半径内不得有人或障碍物。 4.事故应急措施 4.1发生大包穿包或漏滑

6、板时，提示有关人员马上离开危急区域，然后把大包从事故通道打到事故包位。 4.2采用吹氧管烧水口时，必需留意钢包大翻穿包等状况，并看好后退路线，防止绊倒，坠落等。 4.3吹氧管必需干燥，不得含有油污，在烧氧引流过程中，若发生回转台移动或中包车开动，必需马上停止烧氧，离开危急区域。 4.4严禁站在中包盖上烧氧，一旦烧氧引流成功，必需马上关闭氧气，离开危急区域。 4.5在上水口套装时，若发生回转台转动或中包车开动应马上停止作业，人员应立刻撤离危急区域。 4.6套好上水口套装时，配好配重，立刻离开作业区，应尽量削减停留在该区域时间。 篇3：砌包工安全技术操作规程 1.作业前预备 1.1作业前必需按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2砌包时，包外必需有人监护。 1.3工作前，必需专心检查生产工具、吊具和全部设备，有问题准时通知修理。 2.正常作业 2.1吊物进入钢包前，要有专人指挥，包内人员应主动让开。 2.2使用榔头与撬扛时要相互协作好，并留意站位，防止砖倒下伤人。 2.3用天车