井筒烧焊 安全技术专项措施

1、井筒烧焊 安全技术专项措施一、施工概况 依据生产需要,我项目部负责3#回风立井井架及地面设备安装工程,3#回风立井井架、(绞、稳车)设备安装作业时会涉及烧焊,为保证施工安全,特制定本措施。 二、施工部署 施工地点:3#风回风立井井口 2、危急源辨识 (1)烧焊在井口作业时,存在瓦斯爆炸危急。 (2)烧焊过程中火星引燃可燃物。 三、安全措施 每次烧焊前1天,要打烧焊报告,并经矿审核批准。 烧焊前,烧焊处内侧及外侧底部应加装防护网,防止烧焊时火星落入井筒内。 3、烧焊前,安检员、瓦检员到现场监护及检查瓦斯,当作业地点10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时,方可烧焊。 4、烧焊前向调度汇报,由矿方派安检

2、员、瓦检员到施工现场检查和监督。 5、烧焊时施工现场5米范围内设置警戒,严禁非工作人员进入施工现场。 6、在井口焊接作业时,现场要确保水源充分,预备有不少于0.5立方米 干沙和两具干粉灭火器,烧焊前应对烧焊地点20米范围内洒水。 7、割炬的氧气管道、割嘴等处,均不得有杂物或油脂侵入,以防堵塞气体通路或引起燃烧、爆炸。 8、搬运气瓶应避免碰撞,气瓶不得在地上滚动;乙炔气瓶不得卧置;严禁气瓶在烈日下曝晒。 9、氧气瓶、乙炔瓶两者之间距离不得小于10米,与动火点之间距离不得小于10米,氧气瓶应放在乙炔瓶上风侧,氧气瓶、乙炔瓶置于动火点上风侧,在使用时必需直立放置;电焊机接地良好,接线柱不能暴露,并设

3、专用开关。严禁在气瓶四周吸烟。 10、割炬点火时,先开乙炔瓶气阀,后开氧气瓶气阀,熄火时,先关乙炔瓶气阀,后关氧气瓶气阀。 11、氧气管和乙炔管不得互用,乙炔、氧气软管不得与电焊线、电源线混在一起。 12、电焊设备及工具,必需绝缘良好,电焊机外壳必需接地。 13、特别工种必需持证上岗,严禁酒后及身体不适人员从事本作业。 14、烧焊作业前、后及过程中要检测井口四周的瓦斯浓度,并在现场悬挂便携仪,瓦斯浓度达到0.5%时马上停止作业,待瓦斯降到0.5%以下再开始施工。 15、烧焊工作完毕或暂停工作时,应马上切断电源和气源并洒水灭火,清理现场。 16、烧焊时必需指定专人在现场检查和监督。 17、施工完

4、毕,安全负责人观看一个小时,确无任何隐患后方可收工。 18、作业前向作业人员专心学习贯彻本措施,否则不允许进行作业。作业中严格根据措施要求执行。 1、烧焊作业必需由不烧性材料构筑在支护完好的安全地点。 2、烧焊以前要做好以下防护工作:现场有效灭火器不得少于两只。供水管路要保证供水,若水管无水时,各有防火水不得少于0.1m3。烧焊地点10米以内,若有撤离不掉的易燃物,必需用阻燃物件予以遮掩。 3、烧焊前,安全员必需检查烧焊地点各通道,施工单位负责清理畅通,大型物件堵塞巷道时,必需运走。 4、烧焊器材放置位置由安全员选定,但必需放在烧焊地点10米以外主进风侧的巷道中。 5、现场必需有安全员监督本措施的实施,测气员负责对烧焊地点10米以内的沼气进行监测,并且沼气浓度不得超过0.5%。 6、烧焊之前,电焊工负责对烧焊地点10米以内的巷道在烧焊前和烧焊以后用水全面喷洒,清除洁净遗煤,煤尘,将可移动的易燃物移至烧焊地点10米以外。 7、烧焊时严禁在烧焊地点及其四周进行与烧焊无关的工作。与作业无关的人员,不准进入烧焊地点10米以内的区域。 8、烧焊时,其下端必需设有接火星的设施以利于清理易燃物,否则,不准进行烧焊。 9、烧焊完毕,现场负责人必需马上将烧焊器