切断机安全操作标准行为规范_第1页
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文档简介

1、切断机安全操作标准行为规范 切断机安全操作标准和行为规范 一、一般要求 1、司机必需经过培训,娴熟把握切断机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会修理、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责切断机的操作及安全设施的维护保养工作。 二、开机前检查 1、启动前,必需检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮吻合间隙,调整切刀间隙。 2、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有护罩,机身是否有牢靠的接零(接地)保护。确认无问题后方可使用。 3、必需先空车试运转,确认无异常后

2、,才能正式开始工作。 三、切割作业 1、启动后,先空机运转,检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 2、机械未达到正常转速时,不得切料,切料时必需使用切刀中下部位,紧握钢筋再加速送入。 3、人应站在切断机侧面进行操作,侧面加防护装置。 4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。5、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,马上用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。6、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必需换算钢筋的截面,准时调整刀片,以防止意外。7、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。8、切断短料时,手握一端的长度不得小于400m

3、m,靠近刀片手与刀片的距离,应保持在150mm以上。如手握端小于400mm时,应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。 9、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作全都,并听其指挥不得任意拖拉。10、机械运转中严禁用手清理刀口四周的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。11、发觉机械运转有不正常的异响或切刀歪斜等状况,应马上停机、停电检修。 四、行为规范 1、机床在连续运转两小时以上时,中间加油一次。 2、严禁剪切高碳纲和淬火工件。 3、切断直径最大不得超过40mm。 4、切3040mm的圆钢时,必需有一定的固定装置,以免伤人。 5、刀口和被切削长度要接近,严禁工作人员手或其它部位在刀口内活动。 6、剪切低合金钢时应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 7、运转中,严禁用手直接清除切刀四周的断头和架物,钢筋摇摆范围和切刀四周非操作人员不得停留。 8、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。 9、更换刀片和修理时,先断电后更换。加工好的钢筋应编码放整齐,对断下的钢筋头,必需清理洁净。 10、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物,清

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