加料岗位 安全操作规程

1、加料岗位 安全操作规程 1劳保用品:上班前劳保用品必需穿戴规范齐全。 2互保对子:明确互保对子职责,相互提示、相互协助、相互监督。 3安全确认:安全指示或指令明确,安全信息清晰、精确,沟通协调到位,确认到位。 4安全操作要点: 4.1按天车安全使用规程,指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。 4.2用龙门钩挂铁水罐时,必需全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。 4.3倒罐兑铁水时必需对准后按“小流大流”掌握,不得过猛,防止铁水兑出罐外。 4.4所使用取样工具和扒渣板等必需保证干燥。 4.6操作地面、操作平台应保持干燥。 4.7压缩空气压力不能过大,掌握在能观察铁水翻动即

2、可。 4.8清理铁水罐残渣、残铁时,人要站稳后方可作业。 4.9铁水预处罐兑装铁水时,液面距罐上沿距离不得小于300mm。 4.10铁水到厂后,在天车起吊前必需确认龙门钩均挂入铁水罐耳轴内,否则不得起吊。 4.11大罐兑铁前必需首先确认四周无人员、确认铁罐无结盖。如遇结盖必需用氧气烧开后,方可向罐内兑铁,防止兑铁时铁水突然冲破渣盖大喷,造成设备及人身伤害事故。 4.12使用氧气吹铁包透气砖及铁罐结盖时,必需先确认耐压胶管无漏气,严禁手握钢管与胶管接头处,避免回火伤人,且手套不得有油污。 4.14铁水罐如有脱硫剂,兑铁时应留意细流慢兑,以防翻包造成铁水喷溅伤人。 4.15往脱硫车架及倾翻架上座罐

3、时,指挥天车手势、哨声要明确,指挥人员一定要站在天车工视线范围内。严禁座包过猛,以防铁水溅出伤人。 4.16扒渣前必需确认脱硫车及渣车轨道内无严禁积水,如遇有积水必需处理后,方可进行扒渣操作。 4.17扒渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。 4.18铁罐预备到位进行扒渣时,应严格根据以下步骤进行操作,防止发生挤压事故:先将吹氩管接好(接吹氩管时,操作人员要远离渣盆,防止被渣盆挤伤),待人员离开后再起动铁水罐车进行对位,最终进行扒渣操作。 4.19扒渣过程中非操作人员远离现场,禁止进入操作室,禁止人员站在扒渣机前、后臂旋转范围内。 4.20每班必需检查确认:85t铁罐的耳轴、耳轴套、耳轴挡板完好,吊

4、环无脱焊,磨损程度在可用范围内;耐材侵蚀在可用范围内;龙门钩及其它吊具完好可用;液压系统管路(包括胶管和钢管)无松动、漏油现象。发觉问题要准时汇报处理。 4.21如遇吊运铁水及其它物体经过时,地面人员必需主动避让。 4.22扒渣机平台前铁罐兑铁时必需喊开四周人员,严禁平台上站人。 4.23渣车工在渣场换渣盆时,确认好站位,检查好吊具,避免天车工起吊时伤人。 5天车安全使用 5.1指挥天车时,必需站在天车操作室前下方左右两侧较明显位置,指挥手势必需清晰,需要手扶吊物、钩绳时,起落应坚持确认、点动。不需手扶钩绳,安全距离应在1.5米以外,天车实际观看不到用车人员所站位置或手势不清,不准动天车。 5

5、.2不得指挥违规及相互争车。 5.3吊挂不牢固,地面有危急,必需待问题解决后方能指挥天车开车。 5.4指挥人员在无法用手势表达意图,或司机不能辨认手势时,可用哨声或对讲机指挥。 5.5非天车司机一律不准上车操作。 5.6指挥天车时,要认真观看四周环境,欲进先思退,在可能危及人身安全的状况下,任何人不得违章指挥、违章操作,待险情排解后,方可指挥动车。 5.7用车人员必需熟识吊具、工具、钢丝绳最大允许负荷及报废标准,对全部吊具全面检查,确认负荷;钢丝绳、起重链条、龙门钩、夹钳等有缺陷或磨损超标,要准时更换修理,不准凑合使用。 5.8指挥人员发车的指挥信号必需清楚、精确,执行厂部统一指挥信号,同一时

6、间内,一台天车只允许一人指挥。 5.9天车吊重,需要手扶链条、钢丝绳或吊环时,应用手掌推,不许用手抓,防止挤伤。 5.10二人以上挂钩(绳)时应由一人指挥,并问清他人是否挂好,待全部人回答挂好后,并站在安全距离1.5米以外,才能指挥起吊。 5.11天车吊运时用车人员要在前方领航,提示地面人员主动避让,严禁吊物从人头或重要设备上越过;严禁用吊物推转地面设施;严禁在吊物上站人或操作。 5.12吊运高温液体或大型物件,确认挂好后,全部人员撤离3米以外方可指挥起吊,经检查确认稳妥后,方可吊运。 5.13指挥信号 a)手势信号: 要主钩:右手单臂平伸与肩平,握拳大拇指伸出,表示要主钩。 要副钩:右手单臂平伸与肩平,握拳小拇指伸出,表示要副钩。 吊钩上升:手臂伸向侧前上方,高于肩部,掌心向上摇摆。 吊钩下降:手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为300,掌心向下摇摆。 吊钩水平移动:手臂向上伸直与肩平,五指并拢手心朝外,指向运动方向。 吊钩微微上升:手臂伸出与肩平,手心朝上,以手腕为轴,重复向上摇摆。 吊钩微微下降:手臂向前下方,与身体夹角约为300,手心朝下,以手腕为轴,重复向下摇摆。 指示降