卸矿岗位 安全操作规程

1、卸矿岗位 安全操作规程 一、卸矿、上料 (一)抓斗吊操作 1、严格执行通用分册中桥式起重机安全操作规程。 2、运行前,须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人,并鸣笛警报;同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。运行中,时刻观看四周的状况。 3、上料作业时应听从捅料工的指挥。 4、禁止用抓斗拖拉车皮,禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。与邻车相距不得少于2米。 5、检查或修理吊车时,必需先断电,在电源开关处挂“检修牌”;并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。 (二)进车皮 1、由货运员确认精矿库轨道畅通,轨道两边积矿已清理,并通知编组站进车皮,同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。 2、车皮入库应由编组站

2、专人指挥。 3、吊车工不得将抓斗放在轨道上,确需占用轨道应通知货运员。 4、由货运员通知吊车班及装卸队,并送交开具的贵冶铁路装卸作业小票,写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。 5、吊车班接到小票后开始卸车。 (三)卸车皮 1、火车皮入库后,由货运员通知原料部、质管科、化验室、厂调、纪委等有关单位到现场监督复检。 2、吊车工听从原料部专人指挥,按指定车皮位置抓取;取样化验完毕,按原料部的卸车指令卸车。 3、抓卸作业时,任何人不得靠近车皮;待抓完后方可取样。 4、进口矿卸车作业: 对于用编织袋上下掩盖的车皮,对位后,由货运员通知装卸队割编织袋。装卸人员将车皮上面掩盖的编织袋一次性割除后,准时离

3、开车皮。 吊车工依据对位状况,鸣笛警报,开始按顺序第一遍抓车皮内精矿。 抓完后,装卸队按吊车抓第一遍车皮的顺序进入车皮内割编织袋、归堆、清理。并设专人负责现场的指挥、联络。 当吊车预备抓第二遍时,必需鸣笛警报。装卸人员听到报警后应准时离开车皮到安全的地带,不准与抓斗在同一节车皮内作业;吊车工确认车皮内无人后,方可抓卸车皮。装卸人员不准站在车皮框上指挥吊车作业,如有状况,须大声叫喊或在吊车工视线内示意。 吊车工按顺序抓完第二遍时,装卸队开始由专人负责开车门,进行清扫;清理完毕,关好车门后,通知吊车工或货运员将空车皮拉走。 5、大包装编织袋卸车作业: 物料工段事先做好卸抓斗和挂吊钩的预备工作。 车

4、皮入库后,装卸队由专人负责现场指挥,根据挂钩、起吊、割袋、卸钩等工序要求,分工作业、确保安全。 按袋装矿重量和吊车额定起重量的要求,不得超负荷吊运。吊车工听从指挥,指挥人员与挂包、拆包人员亲密协作,全部人员均在吊车工视线范围内操作。 (四)对位 每卸空、清扫完一批车皮需对位时,由装卸队告知货运员,货运员通知铁路编组站,对位时间为30分钟;如火车未准时到达,吊车工再次打电话与货运员联系,吊车工或装卸队不得自行通知编组站对位。 (五)清道 空车皮拉出后,由货运员指挥吊车工和装卸队准时清道,吊车工沿轨道两边抓取积矿(抓斗不要碰轨道)。民工需准时用铁铲清理火车轨道内的积矿和轨道两边积矿,每次清道时间约45分钟左右。未清完前,火车不准入库或进行对位工作。 二、车皮清扫 1、穿戴劳动防护用品如安全帽、“反光马夹”、工作鞋、口罩、手套等。 2、工作前,专心检查所用的工具是否完好牢靠;清扫车皮过程中,留意前后左右的人身安全,谨防碰伤手脚及其他部位。 3、清扫车皮时,人与吊车不得同时作业。 4、车皮位置的错动,必需由专人指挥,并负责协调吊车与火车的关系。 5、卸车时,小心走稳,谨防落入矿仓;开车门时应有两人以上协作,并相互之间保持一定距离。 6、工