厂区动火作业安全规程

1、厂区动火作业安全规程 1范围 本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、动火安全作业证的管理等。 本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。 本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gbj1687建筑设计防火规范 hg230121999厂区设备内作业安全规程 hg230141999厂区高处作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义： 31动火作业 在禁

2、火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 32易燃易爆场所 生产和储存物品的场所符合gbj1687中火灾危急分类为甲、乙类的区域。 4动火作业分类 动火作业分为特别危急动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 41特别危急动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特别危急场所的动火作业。 42一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 43二级动火作业 除特别危急动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 44凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后

3、，可依据其火灾、爆炸危急性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 45遇节日、假日或其他特别状况时，动火作业应升级管理。 5动火作业安全防火要求 51一级和二级动火作业 511动火作业必需办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行hg23012、hg23014的规定。 512厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特别危急动火作业管理。 513凡盛有或盛过化学危急物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必需在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。 514凡在处于gbj1687规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动

4、火作业时，必需将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。 515高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 516拆除管线的动火作业，必需先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，四周有可燃物，应采取防火措施。动火点四周如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并依据现场的详细状况采取相应的安全防火措施。 517在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。 518五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作

5、业应升级管理。 519动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及四周的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适 篇2：化工动火作业安全技术操作规程 (1)审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全，动火证已过期不准动火；动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火；动火地点或内容更改时应重办审证手续，否则也不准动火。 (2)联系动火前要和车间，工段联系，明确动火的设备，位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作，并作书面记录。由审证的安全或保卫部门同时通知

6、邻近车间、工段或部门，提出动火期间的要求，如动火期间关闭门窗，不要进行放料、进料操作，不要放空等，以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。 (3)拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行，尽量削减禁火区内的动火工作量。 (4)隔离动火设备应与其他生产系统牢靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。 (5)移去可燃物将动火地点四周10m范围内的一切可燃物，如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜，竹箩等移到安全场所。 (6)灭火措施动火期间动火地点四周的水源要保证

7、充分，不能中断；动火现场预备好适用的足够数量的灭火器具；危急性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分预备。 (7)检查和监护上述工作预备就绪后，依据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全留意事项。 (8)动火分析动火分析不宜过早，一般不要早于动火前半小时。假如动火中断半小时以上，应重做动火分析；分析试样要保留到动火之后，分析数据应作记录，分析人员应在分析化验报告上签字，从理论上讲，只要可燃物浓度小于爆炸下限，动火时不会发生燃烧、爆炸事故，但应考虑取样的代表性，分析化验的

8、误差，应当留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。化工企业动火分析合格的标准如下：爆炸下限小于4(容积百分比，下同)的，动火地点空气中可燃物含量小于02为合格；爆炸下限大于4的，则分析可燃物小于05为合格。 (9)动火动火应由经过安全考试合格的人员担当。压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担当，无合格证者不得独自从事焊接工作。动火时留意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板掌握火星飞溅方向，防止火星落人危急区域，如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然裂开，可燃物质外泄时，监护人应马上命令停止动火，待恢复正常，重新分析合格并经原批准部门同意后，方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽，系安全带，遵守高处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏，应距明火10m以上，氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。五级以上大风不宜高处动火。电焊机应放在