回风巷机电设备安装措施

1、回风巷机电设备安装措施         一、工程概述                为满足2301回风巷掘进需要，需在2301回风巷安装2部皮带机,型号为STD800/40*2型胶带输送机240米和STD650/40型胶带输送机80米，1部SGB620/40T溜子40米，1部SGB430/40TX溜子掘进开门用，安装附属机电设备、开关电缆等。为保证施工安全，保证工程质量，按时完

2、成任务，特制定本措施。        二、施工地点            2301回风巷        三、施工措施        一施工前的准备工作          1、熟悉有关安装图纸

3、,了解设备结构性能,掌握安装标准及施工要点。          2、物料准备：        1)运输路线:        井上装车-230轨道大巷230皮带巷2301回风巷        2)运输方式:        A:机头部

4、分需要井上分拆,电机变速箱和底盘同机身分开,分别装车下井,张紧装置运至井口后由运搬工区运至井下,其它装矿车运输到指定位置。皮带机头驱动滚筒和厢板拆解为部件装车下井,装矿车或花车的物料都要绑扎牢固可靠。        B:原230皮带巷运输使用11.4KW调度小绞车运输下放。        C：其它地点采纳人工运输。皮带小件在皮带巷内采纳人工拉运，两件以上必须捆绑在一起，人员间隔不得小于10米。大件运输需用塑料溜槽时，必须先查麻绳或铁丝完好状况，与溜槽连接必

5、须牢固可靠，物料必须同塑料溜槽捆绑牢固，同时必须在上山方向有专人留住，防止物料在下山运输时下滑。分组运输时必须坚持50米的安全距离。        3)各部件数量:        A、1、皮带机头传动装置 2套；2、张紧装置2套 ；3、机尾2部；4、机尾倒料槽2套；5、800mm皮带上托滚160组、下托辊80组、H支架80个、皮带管子160根、800mm带宽皮带500米；6、650mm皮带三联托滚80组、平托辊10组、H支架27个、皮带管子54根、650m

6、m带宽皮带200米。        B、SGB620/40T溜子40米1部， SGB430/40TX溜子1部。        3、现场准备:        1清理设备安装位置,对底板进行清理整平。要求底板平整无杂物，起伏处过渡平滑。        2)检查巷道顶板吊点，不能复用的要及时补打安装。  

7、      二施工步骤及要求:         1、皮带机头和机尾安装        1将机头传动装置起吊到所安装位置,调整其中心线与安装皮带中心线重合；利用水平仪配合垫铁调整机头传动装置的水平度,张紧装置按装配图进行连接。         2皮带机头和机尾压车各采纳8棵2米长地锚杆固定，地锚杆2棵一组，将机头和机尾底

8、梁子固定，每棵地锚2个药卷，地锚安装要牢固可靠。机尾还要安装备用地锚，用15.5钢丝绳将备用地锚和机尾连接，钢丝绳对接绳头卡接不少于3个绳卡子，对接长度不小于0.5米，而且要紧固，不得留有余绳。        2、中间架的安装        从机头开始,每3米一个“H形支架，两根管子,一个底托滚,上托滚1.5米一组,下托滚3米一组,安装时要求“H形支架放置平稳,两侧高底一致,挂勾槽形托滚的卡爪,两侧都在相同位置,托辊同皮带中心线垂直。  

9、;      3、利用人工铺设上下皮带并连接好皮带接头，要求卡子卡接牢固可靠，两接头中心线在同一条直线上，皮带接头位置并应远距离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应安排作业人员离开带式输送机，严禁直接用手拉或脚踩输送带。       4、利用张紧绞车,调节胶带张紧力适宜程度,并检查以下内容：        1) 各部位螺栓应齐全、紧固，螺栓穿向一致、合理。    

10、0;   2) 减速箱油质应符合要求，油量应高于大齿轮半径的1/2，无渗漏油现象。        3)输送带张紧力适宜。        4)联轴节间隙应符合要求，一般不得超过3-5毫米。        5)各转动部位的防护罩应完好、牢固。        6)皮带机焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。

11、        7)设备四周，特别是转动部位四周，应无影响试车的杂物。        8)转动部位应转动灵活。        5、电气设备的安装        1电气设备安装严格按供电系统图执行，开关位置正确，接线工艺符合要求，无失爆现象。      

12、0; 2由专业电工人员按照停送电、验放电制度，停掉上一级供电开关，并闭锁挂牌派专人看守，确认停电后再进行接火。        3皮带保护的安装：        A、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。        B、速度传感器的装设：利用专用支架将传感器固定在丛动滚筒端面相对的轴承座上，磁钢固定在丛动滚筒的端面上，与霍尔元件的对应端

13、面应尽量对齐，中心偏差不大于3毫米。        C、煤位传感器装设在皮带机头的前方，水平方向在落料点前100-200毫米，高度以堆煤低于清扫器为准。        D、皮带机跑偏传感器，应装设在距机头架约5米处，安设必须固定牢固，留有不大于150毫米的跑偏距离。        E、烟雾传感器需装设在距机头卸载滚筒5米以内的下风口。    

14、60;   F、温度传感器需装设在驱动滚筒非皮带包围侧，靠近驱动滚筒。        G、自动洒水装置的喷头位置应装设在驱动滚筒及丛动滚筒的正上方，电磁阀的引线接至保护装置的超温输出点。        H、安装完毕后全面调试，各种保护及主机试验合格，正常运行方可使用。        6、开空车试运转调整：调试皮带前要安排专人检查有无可能刮伤皮带的地方,发现问题马上处理

15、。空负荷试运转,各轴承温度严禁超过65度。        三安全注意事项:        1)皮带司机、绞车司机、信号工、电工等特别工种必须持证上岗，并严格执行岗位责任制和操作规程。        2)利用倒链等起吊工具进行起吊装运设备时,施工人员要检查吊具的安全性能,保证完好,达到安全要求。设备起吊时，必须选择牢固可靠的吊点，不能自锁的葫芦不得使用，吊挂的葫芦必须牢固可靠，并要有保险绳

16、。起吊重物下方或下滑方向严禁站人。        3)两人以上抬运物料时要做到统一指挥,协调一致,互叫互应。        4)斜巷运输听从把钩工指挥,封车、物料捆扎牢固可靠。        5)人工推车严格按煤矿安全规程中的有关规定执行,严禁放飞车。        6) 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1时，严

17、禁送电试车；达到1.5时，必须停止作业，并切断电源，撤掉人员。        7)处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置，严禁用手、脚直接拽蹬运行中的输送带。        811.4KW调度绞车安装要符合要求，安全设施要齐全，信号保证灵敏可靠，安装完毕后由机电科、安全科验收合格后方可使用。        9通过风门时必须开一关一，严禁同时打开两道风门。        10斜巷下拉物料，必须捆绑牢固，前拉后留控制好速度，严禁扩大滑。