发电机工安全操作规程

1、发电机工安全操作规程 1、以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应执行内燃机安全技术的操作程序。 2、作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接牢靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 3、启动前先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。 4、启动后检查发电机在升速中应无异响，电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平。 5、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。 6、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运

2、转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电源不得超过允许值。 7、停电前应先切断各供电分路主开关，逐步减小载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器，复回到电阻最大值位置。使电压降到最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最终停止内燃机运转。 篇2：滚、插齿机工安全技术操作规程 1、开机前要具体检查各机件是否完好，手柄位置是否正确，并按规定加注润滑油，然后空转2-3分钟，确认全机正常，才能开始工作。 2、校正刀具和工件不准猛力敲击。应采用边校边紧固方法，夹持牢固，刀具不得有轴向间隙。 3、依据工件材料和齿轮模数大小，合理选用转速和进刀量。 4、切削前先使刀具和工件表面接触运转一周，检

3、查分齿正确后才正式开始加工。 5、滚齿机在移动刀架和工作台采用快速时，要留意防止刀具和工件相碰，并不得超出访用范围。 6、滚齿机开动时，应留意机油压力是否达到规定要求，不合符时必需调整。 7、配换分齿挂轮时，松紧必需适当并润滑良好。 8、凡测量工件，变换转速和操作者离开机床时，均应关闭操作电门，配换挂轮时，必需关闭总电源。 9、下班前，必需清理切屑，保养润滑机床，手柄放在空档位置。 篇3：滚丝机工机械安全技术操作规程 1工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。 2工作前先空车运转25分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸

4、。 3机床在运转过程中，手不得接触滚轮。上坯料时，手不得插入两滚轮之间。 4工作中严禁戴手套，不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。 5装卸工件不得过猛，防止碰伤手。 6防护罩不得任意拆卸或不用。 篇4：锻造操作机司机工（锻压）安全操作规程 1、开动设备前，应检查各运转部件、液压系统、电缆及操纵机构是否正常。 2、开动设备时，应留意四周的安全，要鸣铃起步，设备运行范围1米以内不准站人和堆放物品。应按锻件需要配置合适的钳口。 3、料钳夹料深度应超过钳口长度的23，发觉夹不牢时，应马上通知司机停锤。严禁超负荷下工作。 4、送电前，应检查操作手柄是否在停止位置上，严禁带负荷起动。 5、必需听从掌钳工的指挥，并与司锤工亲密协作。协作起锤操作时，应留意夹持平稳；锤头压住锻坯时，不得变换料位。 6、热锻件应送到指定地点，不得乱放。离操