回风井临时提升系统安装施工 安全技术措施

1、回风井临时提升系统安装施工 安全技术措施一、工程概况: 该临时提升系统包括临时井架是g型井架一层、10吨稳车二台、5吨稳车一台。g型井架一层高度为10500mm,底脚跨距为15300mm,10吨稳车重为6.4吨、5吨稳车重约4.32吨。g型井架一层重约16吨。 稳绳采用6*19+fc-24-1670两根、提升钢丝绳采用18*7+fc-28-1670、信号电缆以及压风管悬吊电缆选用6*19+fc-21-1670两根。 临时吊盘采用20工字钢、10及20槽钢组合而成 天轮平台布置在一层卸矸台位置,天轮梁为56工字钢,其长度为11米,每根工字钢重约1.2吨,天轮及导向天轮均为1米天轮,其重量为0.6

2、吨,。 二、施工劳动组织及工期 施工单位: 施工负责人: 技术负责人: 安全负责人: 施工时间:2日 三、施工过程及技术要求 (一)施工前的预备 1.施工前要组织有关施工人员熟识图纸及有关资料,了解其结构、安装程序、施工方法和质量标准等问题,做到人人心中有数,以便贯彻执行。另外还要组织施工人员对现场道路进行熟识了解,便于设备的运输及就位。 2.施工工具的预备,依据安装的要求,选用符合安装要求的各种工具,如:手拉葫芦、绳头、卡子、马镫、撬棍、各种量程卷尺、钢卷尺、合格的氧气乙炔表及带子等。 序号名称规格型号数量备注1钢丝绳绳头12.530m4根井架安装地锚12.56m4根18.54m2根2千不拉

3、3吨4个3马镫27#4个20#10个4元宝卡子15#10个12#10个28#8个24#20个21#40个 3.基础表面清理以及稳车假底制作与安装 找平原稳车及井架基础,将井架以及安装现稳车合适位置的基础的地脚螺栓清理出80mm左右,以便焊接。 依据10吨稳车及5吨稳车的结构尺寸,焊接基础工字钢并与原稳车基础地脚螺栓焊接。基础工字钢上平面必需一水平。且底部必需垫实。 4、重新检查井架底腿的标高、地脚螺栓的位置尺寸,标出井架十字中心线。其次,基础的表面要平整、无露筋、无裂缝、无麻点等缺陷,然后方可进行基础的打麻与磨平。 4.井架运到现场应对其进行清点、检查和核对,如有不符必需处理合格后方可安装。

4、5.一层井架腿和斜撑上用16螺纹钢筋焊接,作为爬梯用。 技术要求:(1)螺纹钢筋的长度500。 (2)螺纹钢筋的间距为400。 (4)钢筋与井架焊接须牢固牢靠。 6.该井架及稳车安装使用25吨吊车安装。 (二)施工过程及技术要求 1.在现场组装第一层的两扇(底腿g5,底腿g6,一层横撑g11以及全部短横撑),螺栓紧固完毕后,用两台吊车抬起一扇放在垫有垫铁的地基上,穿好地脚螺栓,并用带千不拉的钢丝绳生根在牢靠的物体上。 2.由测量人员放出井筒十字中心线,按图要求找第一层井架。 技术要求:(1)井架中心线与井筒中心线重合。 (2)四条底腿标高相对误差在5内。 3.一层找正后,补齐垫铁进行二次浇灌。

5、 4、根据图纸安装卸矸台天轮大梁及天轮。 5、对天轮找正并加固一层井架。 要求: 1.井架在现场的组装和安装,应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。 2.在每片主体桁架组装时,其下部应临时用方木支撑固定,防变形,直立时,还应对井架各部位采取补强措施。 3.井架四底腿的标高相应误差不得大于±5。 4.各部紧固螺栓连接严密。 5.天轮水平度不大于0.15。 6.提升天轮实际提升中心线与设计中心线位置偏差不大于3。 6、在组装及安装井架时,同时借助25吨吊车安装三台稳车, 1)用25t吊车吊起稳车,并穿上螺栓带上闭母,垫上垫铁,用框式水平仪找平找正后进行二次浇灌。 2)电器的安装: (1)

6、、专心学习图纸与稳车各板布置图。 (2)、按图要求摆放各板及操平找正。 (3)、按接线图把各板柜用操作线连接好,并穿上线号。 (4)、放各稳车的电源和负荷线,并接好。 (5)、检查接线是否符合要求,并准时处理。 (6)、检查板内有无杂物,给低压板供电,试空板并达到要求。 3)试车: 1、检查各部件是否符合要求,并准时处理。 2、向各齿轮箱和油泵内注油,检查各处是否漏油,抱闸是否牢靠。 3、处理电机滑环头上的碳刷。 4、调试稳车。 7、下放钢丝绳 1)将两根稳绳分别缠绕在两台10吨稳车上。 2)依据图纸在卸矸台下放钢丝绳位置挂设10吨滑车。 3)将钢丝绳用棕绳引过滑车,在井盖上下放的位置用磁力钻

7、,钻孔直径须大于下放钢丝绳直径。 4)利用井上下口电话或信号联系下放钢丝绳是否下放到位。 5)根据图纸尺寸在卸矸台位置将稳绳生根。 6)井下口是用千不拉张紧钢丝绳并在垂点位置的钢梁上生根,(假如钢丝绳垂点位置为钢梁,可在主梁下放横放一根25号工字钢作为钢丝绳的生根点)。 7)另一根于此相同。 8)信号电缆与压风管路钢丝绳下放与上述相同。 8、临时提升装置 1)将提升钢丝绳缠绕在5吨稳车上。 2)将钢丝绳用棕绳引过滑车,在井盖上下放的位置用磁力钻,钻孔直径须大于下放钢丝绳直径。 3)将提升钢丝绳下放到井下口,并将罐笼装车下放至回风井下口。 4)在井下口进出车平台位置挂设临时罐笼,并将稳绳卡入罐儿

8、内。形成临时提升。 5)试运行(罐内乘坐两人利用对讲机联系查看运行状况是否符合要求,否则更改) 9、吊盘下放、组装及悬挂 1)将吊盘绳缠绕在两个10吨稳车上,分别通过天轮下放到井下口处。(在钢丝绳穿过井盖处,利用磁力钻钻孔,井底用木板铺设临时平台) 2)将吊盘散件装车从矿方副井下放并运至回风井下口。 3)在井底组装上下两层盘,两层盘叠放时须错开吊盘立柱位置,利用10吨稳车将立柱安装在下吊盘上。 4)将吊盘绳按规定与上层盘连接,利用井底电话与井口联系,使其同时渐渐上提,达到组装高度后进行调整组装。 5)将悬吊的吊盘试运行,查看运行是否平稳,间隙是否大致相同等有关参数。 三、安全措施 1.全部施工

9、人员必需牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,专心贯彻执行本措施及补充规定。 2.在整个施工中井口20米内严禁烧焊。 3.严格岗位责任制,各要害工种必需持证上岗,必需集中精力,专心操作。 4.起吊时要专人指挥,并将有关技术要求、起吊物件的重量和走向准时通知司机,听清信号方可起吊,起重臂下严禁站人。 5.施工时,施工人员在抬、扛物体时,信号全都,齐拿齐放。 6.施工人员进入施工现场时必需带安全帽;登高时,应佩戴合格的保险带,并生根在安全牢靠位置。 7.全部起吊须具有6.5倍以上的安全系数,先检查后使用,严禁带病作业。 8.登高爬梯行走时须抓牢,踩实。 9.安装剩余的小件严禁高空抛物。

10、10.高空起吊物件时,地面须有留绳,在地面要试吊,方可进行下一步程序。 11.施工,劳保用品须穿带整齐。 12.使用的氧气、乙炔须分开5米,有回火阀,离明火10米,并有有效的消防器材。 13.使用电焊机时停焊应准时停电,并有良好的接地。 14.氧气瓶、乙炔瓶在井口施工时要用不燃物掩盖,严防被重物砸着。 15.吊工字钢时,工字钢的刃角要用管子包住。 16.施工现场设好警戒,严禁非工作人员入内,物体起吊过程中工作人员也不准入内。 17.班前班中严禁喝酒、打闹,施工人员须集中精力,时刻留意和提示自已和他人的安全,在施工中严禁垂直平行作业。 18.本措施批准签字后方可执行。执行前必需对全部参与施工人员进行措施的贯彻学习并做好